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      一種塌陷電除塵頂板的校正方法

      文檔序號(hào):8930444閱讀:247來源:國(guó)知局
      一種塌陷電除塵頂板的校正方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于電除塵技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種塌陷電除塵頂板的校正方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]電除塵應(yīng)用廣泛,電除塵器一般與鼓風(fēng)機(jī)或抽風(fēng)機(jī)配套使用,本專利涉及的方法應(yīng)用于與抽風(fēng)機(jī)配套使用的電除塵器。電除塵器內(nèi)氣壓低于大氣壓,電除塵器的箱體承受由外向內(nèi)的氣壓,本專利涉及的方法用于校正在受氣體腐蝕、氧氣氧化、顆粒粉塵磨損、雨水侵蝕等原因向內(nèi)塌陷的電除塵器的頂板。
      [0003]參見圖1,它具有是陰極箱101 (也是電除塵頂上的大梁),集塵板102,電除塵頂板103,電除塵頂板103原本是平直的,由于電除塵頂板103使用時(shí)間長(zhǎng)后,受氣體腐蝕、氧氣氧化、顆粒粉塵磨損、雨水侵蝕等原因?qū)е马敯?03的強(qiáng)度下降,造成塌陷變形。頂板103的結(jié)構(gòu)是下面一層鋼板,中間槽鋼(工字鋼),上面一層鋼板,經(jīng)觀察由于下層鋼板和中間層的槽鋼(工字鋼)腐蝕或磨損致頂板103強(qiáng)度下降而塌陷。如果原樣修復(fù)塌陷變形的頂板103,方法一:進(jìn)入除塵器內(nèi)更換槽鋼(工字鋼)和下層鋼板,難度巨大,停機(jī)的時(shí)間非常長(zhǎng),是不可實(shí)施的方法;方法二:先整體制作頂板,再停產(chǎn)停機(jī)7-10天整體更換頂板。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]為克服上述的技術(shù)缺點(diǎn),本發(fā)明提供一種塌陷電除塵頂板的校正方法,它能夠在電除塵停機(jī)10-20小時(shí)的情況下就能快速校正電除塵器頂板的塌陷,加強(qiáng)頂板的強(qiáng)度,排除故障。
      [0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方法是:一種塌陷電除塵頂板的校正方法,其校正步驟是:
      第一步:根據(jù)塌陷的面積大小判斷需要制作的鋼梁的數(shù)量a,用槽鋼制作a條鋼梁,鋼梁的長(zhǎng)度比兩個(gè)個(gè)陰極箱的距離長(zhǎng)200-300mm,鋼梁中點(diǎn)的兩邊約300mm處開有用于穿螺栓的孔;用槽鋼制作a條小鋼梁,小鋼梁的中點(diǎn)兩邊約300mm處開有用于穿螺栓的孔,小鋼梁上的兩個(gè)孔的距離與鋼梁上兩個(gè)孔的距離相等,小鋼梁的總長(zhǎng)度比2個(gè)孔的距離稍長(zhǎng)200-300 mm ;準(zhǔn)備2a條長(zhǎng)度約I米的螺桿,并配好螺母和墊片,螺桿的螺牙的長(zhǎng)度大于600mm ;準(zhǔn)備2a件墊板,墊板的厚度16mm-20mm,長(zhǎng)約250mm、寬約250mm,在墊板的中心開一個(gè)比螺桿大1_2_的孔,這一步的工作在電除塵停機(jī)前完成;
      第二步:電除塵停機(jī),電除塵中的有害氣體排除干凈,空氣已經(jīng)置換了電除塵中的氣體,溫度已經(jīng)降低(或升高)到人可以進(jìn)入的溫度后開始,將鋼梁架設(shè)在塌陷的頂板處的陰極箱上,在鋼梁上兩個(gè)用于穿螺桿的孔的正下方塌陷的頂板上開孔,孔的直徑比要用的螺桿的直徑大I _2mm ;
      第三步:用兩條螺桿分別將墊板、頂板、鋼梁、墊片、螺母、小鋼梁、墊片、螺母依次串裝在一起,在鋼梁中心和小鋼梁中心之間安置千斤頂;
      第四步:擰緊兩條螺桿最上面的兩個(gè)螺母,千斤頂頂起,千斤頂?shù)牧νㄟ^小鋼梁、螺桿及墊板將塌陷的頂板拉起;
      第五步:待塌陷的頂板拉起到位后,擰緊兩條螺桿中間的兩個(gè)螺母;
      第六步:松千斤頂,拆除兩條螺桿最上面的兩個(gè)螺母,拆除小鋼梁,移去千斤頂,割除多余的螺桿;經(jīng)過以上6個(gè)步驟,電除塵頂板的一處塌陷處就校正完成,如果塌陷的頂板面積較大,可以按照同樣的辦法同時(shí)在不同地點(diǎn)進(jìn)行校正處理。
      [0006]本發(fā)明的有益效果是:能夠在電除塵停機(jī)10-20小時(shí)的情況下就能快速校正電除塵器頂板的塌陷,加強(qiáng)頂板的強(qiáng)度,排除故障,具有本方法成本低、需要停機(jī)停產(chǎn)的時(shí)間短、實(shí)施后的電除塵的頂板的強(qiáng)度更高等特點(diǎn)。
      【附圖說明】
      [0007]圖1是頂板塌陷的電除塵的示意圖;
      圖2是校正塌陷的電除塵頂板方法的示意圖;
      圖3是校正完成后的電除塵頂板示意圖;
      圖4是鋼梁的示意圖;
      圖5是鋼梁的俯視圖。
      [0008]圖中:101-陰極箱,102-集塵板,103-頂板,201-鋼梁,202-墊板,203-螺栓,204-螺母,205-小鋼梁,206-千斤頂。
      【具體實(shí)施方式】
      [0009]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
      [0010]參見圖1?圖5,一種塌陷電除塵頂板的校正方法,其校正步驟是:
      第一步:根據(jù)塌陷的面積大小判斷需要制作的鋼梁201的數(shù)量a,用槽鋼制作a條鋼梁201,鋼梁201的長(zhǎng)度比兩個(gè)個(gè)陰極箱101的距離長(zhǎng)200-300mm,鋼梁201中點(diǎn)的兩邊約300mm處開有用于穿螺栓203的孔;用槽鋼制作a條小鋼梁205,小鋼梁205的中點(diǎn)兩邊約300mm處開有用于穿螺栓203的孔,小鋼梁205上的兩個(gè)孔的距離與鋼梁201上兩個(gè)孔的距離相等,小鋼梁205的總長(zhǎng)度比2個(gè)孔的距離稍長(zhǎng)200-300 mm ;準(zhǔn)備2a條長(zhǎng)度約I米的螺桿,并配好螺母204和墊片,螺桿的螺牙的長(zhǎng)度大于600mm ;準(zhǔn)備2a件墊板202,墊板202的厚度16mm-20mm,長(zhǎng)約250mm、寬約250mm,在墊板202的中心開一個(gè)比螺桿大l_2mm的孔,這一步的工作在電除塵停機(jī)前完成;
      第二步:電除塵停機(jī),電除塵中的有害氣體排除干凈,空氣已經(jīng)置換了電除塵中的氣體,溫度已經(jīng)降低(或升高)到人可以進(jìn)入的溫度后開始,將鋼梁201架設(shè)在塌陷的頂板103處的陰極箱101上,在鋼梁201上兩個(gè)用于穿螺桿的孔的正下方塌陷的頂板103上開孔,孔的直徑比要用的螺桿的直徑大l_2mm ;
      第三步:用兩條螺桿分別將墊板202、頂板103、鋼梁201、墊片、螺母204、小鋼梁205、墊片、螺母204依次串裝在一起,在鋼梁201中心和小鋼梁205中心之間安置千斤頂206 ;第四步:擰緊兩條螺桿最上面的兩個(gè)螺母204,千斤頂206頂起,千斤頂206的力通過小鋼梁205、螺桿及墊板202將塌陷的頂板103拉起;
      第五步:待塌陷的頂板103拉起到位后,擰緊兩條螺桿中間的兩個(gè)螺母204 ;
      第六步:松千斤頂206,拆除兩條螺桿最上面的兩個(gè)螺母204,拆除小鋼梁205,移去千斤頂206,割除多余的螺桿;經(jīng)過以上6個(gè)步驟,電除塵頂板103的一處塌陷處就校正完成,如果塌陷的頂板103面積較大,可以按照同樣的辦法同時(shí)在不同地點(diǎn)進(jìn)行校正處理。
      [0011]實(shí)施例1
      第一步:根據(jù)韶鋼5號(hào)燒結(jié)機(jī)機(jī)頭電除塵器塌陷的面積大小判斷需要制作的5件鋼梁201,用槽鋼焊接制作5件鋼梁201,鋼梁201的長(zhǎng)度比2個(gè)陰極箱101的距離長(zhǎng)300mm,鋼梁201的中點(diǎn)兩邊300mm處各開I個(gè)用于穿螺栓203的孔Φ 28 ;用槽鋼焊接5件小鋼梁205,每件小鋼梁205是由2條槽鋼焊接成一條小空心方梁,小鋼梁205的中點(diǎn)兩邊300mm處各開I個(gè)用于穿螺栓203的孔Φ 28,小鋼梁205上的2個(gè)孔的距離600mm與鋼梁201的距離600mm相等,小鋼梁205的總長(zhǎng)度850mm比2個(gè)孔的距離600mm長(zhǎng)250mm ;準(zhǔn)備10條長(zhǎng)度1.1米的螺桿203M27,并配好螺母M27和墊片Φ 28 ;準(zhǔn)備10件墊板202,墊板202的厚度20mm,長(zhǎng)250mm、寬250mm,在墊板202的中心開一個(gè)孔Φ 28,這一步的工作是校正前的準(zhǔn)備工作,在電除塵停機(jī)前完成;
      第二步:燒結(jié)機(jī)停機(jī),排空燒結(jié)機(jī)臺(tái)車燒結(jié)礦,抽風(fēng)機(jī)、電除塵停機(jī),等待3小時(shí)后,空氣已經(jīng)置換了電除塵中的氣體,溫度已經(jīng)降低到40° C以下,將鋼梁201安置在塌陷的頂板103處2邊的陰極箱101上,在鋼梁201上2個(gè)Φ28孔的正下方在塌陷的頂板103上開孔Φ28 ;
      第三步:用2條螺桿203分別將墊板202、頂板103、鋼梁201、墊片、螺母204、小鋼梁205、墊片、螺母204依次串裝在一起,在鋼梁201中心和小鋼梁205中心之間安置千斤頂206 ;
      第四步:擰緊2條螺桿203最上面的2個(gè)螺母204,千斤頂206頂起,千斤頂206的力通過小鋼梁205、螺桿203、墊板202將塌陷的頂板103拉起;
      第五步:待塌陷的頂板103被拉起到原位后,擰緊2條螺桿203中間的2個(gè)螺母204 ;第六步:松千斤頂206,拆除2條螺桿203最上面的2個(gè)螺母204,拆除小鋼梁205,移去千斤頂206,割除多余的螺桿。
      [0012]5條鋼梁201同時(shí)進(jìn)行安裝,都經(jīng)過以上6個(gè)步驟,電除塵頂板103的塌陷處就校正完成。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種塌陷電除塵頂板的校正方法,其特征在于校正步驟是: 第一步:根據(jù)塌陷的面積大小判斷需要制作的鋼梁的數(shù)量a,用槽鋼制作a條鋼梁,鋼梁的長(zhǎng)度比兩個(gè)個(gè)陰極箱的距離長(zhǎng)200-300mm,鋼梁中點(diǎn)的兩邊約300mm處開有用于穿螺栓的孔;用槽鋼制作a條小鋼梁,小鋼梁的中點(diǎn)兩邊約300mm處開有用于穿螺栓的孔,小鋼梁上的兩個(gè)孔的距離與鋼梁上兩個(gè)孔的距離相等,小鋼梁的總長(zhǎng)度比2個(gè)孔的距離稍長(zhǎng)200-300 mm ;準(zhǔn)備2a條長(zhǎng)度約I米的螺桿,并配好螺母和墊片,螺桿的螺牙的長(zhǎng)度大于600mm ;準(zhǔn)備2a件墊板,墊板的厚度16mm-20mm,長(zhǎng)約250mm、寬約250mm,在墊板的中心開一個(gè)比螺桿大1_2_的孔,這一步的工作在電除塵停機(jī)前完成; 第二步:電除塵停機(jī),電除塵中的有害氣體排除干凈,空氣已經(jīng)置換了電除塵中的氣體,溫度已經(jīng)降低(或升高)到人可以進(jìn)入的溫度后開始,將鋼梁架設(shè)在塌陷的頂板處的陰極箱上,在鋼梁上兩個(gè)用于穿螺桿的孔的正下方塌陷的頂板上開孔,孔的直徑比要用的螺桿的直徑大I _2mm ; 第三步:用兩條螺桿分別將墊板、頂板、鋼梁、墊片、螺母、小鋼梁、墊片、螺母依次串裝在一起,在鋼梁中心和小鋼梁中心之間安置千斤頂; 第四步:擰緊兩條螺桿最上面的兩個(gè)螺母,千斤頂頂起,千斤頂?shù)牧νㄟ^小鋼梁、螺桿及墊板將塌陷的頂板拉起; 第五步:待塌陷的頂板拉起到位后,擰緊兩條螺桿中間的兩個(gè)螺母; 第六步:松千斤頂,拆除兩條螺桿最上面的兩個(gè)螺母,拆除小鋼梁,移去千斤頂,割除多余的螺桿;經(jīng)過以上6個(gè)步驟,電除塵頂板的一處塌陷處就校正完成,如果塌陷的頂板面積較大,可以按照同樣的辦法同時(shí)在不同地點(diǎn)進(jìn)行校正處理。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種塌陷電除塵頂板的校正方法,首先根據(jù)塌陷的面積大小判斷需要制作的鋼梁的數(shù)量a;然后是電除塵停機(jī),電除塵中的有害氣體排除干凈,空氣已經(jīng)置換了電除塵中的氣體;再是在鋼梁中心和小鋼梁中心之間安置千斤頂;再是千斤頂?shù)牧νㄟ^小鋼梁、螺桿及墊板將塌陷的頂板拉起;再是待塌陷的頂板拉起到位后,擰緊兩條螺桿中間的兩個(gè)螺母;電除塵頂板的一處塌陷處就校正完成。具有本方法成本低、需要停機(jī)停產(chǎn)的時(shí)間短、實(shí)施后的電除塵的頂板的強(qiáng)度更高等特點(diǎn)。
      【IPC分類】B21D1/10
      【公開號(hào)】CN104907362
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510255048
      【發(fā)明人】陳科, 郭震宇, 謝金祥, 李常勝, 葉彩嬌, 雷建伏
      【申請(qǐng)人】廣東韶鋼松山股份有限公司
      【公開日】2015年9月16日
      【申請(qǐng)日】2015年5月19日
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