一種復(fù)式立式銑床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于立式銑床結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前立式銑床主要分升降臺(tái)式立式銑床(含搖臂銑床)和床身式立式銑床兩大類。升降臺(tái)式銑床如圖1所示，其工作臺(tái)E裝在滑鞍C導(dǎo)軌上，實(shí)現(xiàn)橫向(X向)運(yùn)動(dòng)，滑鞍C裝在升降臺(tái)B導(dǎo)軌上，實(shí)現(xiàn)縱向(Y向)運(yùn)動(dòng)，升降臺(tái)B在立柱E導(dǎo)軌上下運(yùn)動(dòng)(Z向運(yùn)動(dòng))，但這并非是Z向工作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，其Z向工作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)靠主軸F在主軸箱G (主軸箱不能上下運(yùn)動(dòng))內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)。其優(yōu)點(diǎn)在于:切削力與反作用力的作用點(diǎn)交匯于立柱導(dǎo)軌，因此底座只作為支撐基礎(chǔ)，使得其尺寸小，重量輕；其次，其工作臺(tái)高低可根據(jù)被加工零件的的大小進(jìn)行調(diào)整，具有一定的人機(jī)工程學(xué)優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是:主軸Z向進(jìn)給行程較短(一般不超過150_)，導(dǎo)向性差，剛性不足，加工質(zhì)量不穩(wěn)定，難于實(shí)現(xiàn)主軸高轉(zhuǎn)速和高精度加工。此外，受其機(jī)床結(jié)構(gòu)布局的限制，難以安裝刀庫，難以實(shí)現(xiàn)加工中心功能。床身式立式銑床如圖2所示:其工作臺(tái)IV裝在滑鞍C導(dǎo)軌上，實(shí)現(xiàn)橫向(X向)運(yùn)動(dòng)，滑鞍C裝在床身V導(dǎo)軌上，實(shí)現(xiàn)縱向(Y向)運(yùn)動(dòng)，主軸箱P裝在立柱Y導(dǎo)軌上，實(shí)現(xiàn)其垂直方向(Z向)運(yùn)動(dòng)，其優(yōu)點(diǎn)是:由于主軸在主軸箱中只旋轉(zhuǎn)不做上下運(yùn)動(dòng)，主軸部件剛性強(qiáng)，主軸箱行程大，加工質(zhì)量穩(wěn)定，易實(shí)現(xiàn)高轉(zhuǎn)速和高精度加工，且容易安裝刀庫，方便實(shí)現(xiàn)加工中心功能。缺點(diǎn)是:由于切削力和反作用力交匯于立柱與床身的安裝面，其強(qiáng)度要求高，因此床身的尺寸較大；而且由于其Y向?qū)к壴诖采砩?，?dǎo)致其床身成為大型復(fù)雜零件，重量重，制造加工成本高。此外，由于其工作臺(tái)高度固定，不能選擇最佳工作高度，工人操作時(shí)不便，人機(jī)協(xié)調(diào)性差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種可融合升降臺(tái)式立式銑床和床身式立式銑床的的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)摒棄兩者的缺點(diǎn)，提供一種可減輕機(jī)床重量，降低成本，工作臺(tái)高度位置可調(diào)整，便于操作和提高加工效率，且運(yùn)動(dòng)剛性強(qiáng)、可實(shí)現(xiàn)較高轉(zhuǎn)速的新型結(jié)構(gòu)的復(fù)式立式銑床。
[0004]本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。
[0005]一種復(fù)式立式銑床，其特征在于，包括有底座1、立柱2、主軸箱3、主軸4、工作臺(tái)5、滑鞍6、升降臺(tái)7、絲桿螺母副8、數(shù)控系統(tǒng)；立柱2固定安裝于機(jī)床底座I上；工作臺(tái)5配裝于滑鞍6導(dǎo)軌上并可沿滑鞍橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)；滑鞍6配裝于升降臺(tái)7導(dǎo)軌上并可沿升降臺(tái)縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)；升降臺(tái)7內(nèi)側(cè)通過立柱導(dǎo)軌連接于立柱2上，同時(shí)底部通過絲桿螺母副8支撐于底座I上，通過絲桿調(diào)節(jié)升降臺(tái)的高低位置；主軸4安裝于主軸箱3中組成銑頭部件，銑頭部件內(nèi)側(cè)配裝在立柱導(dǎo)軌上并可沿立柱導(dǎo)軌上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，主軸4、工作臺(tái)5、滑鞍6、升降臺(tái)7的運(yùn)動(dòng)通過數(shù)控系統(tǒng)控制。
[0006]本發(fā)明復(fù)式立式銑床工作時(shí)，切削力通過工作臺(tái)、滑鞍、升降臺(tái)傳至立柱導(dǎo)軌上，而反作用力通過主軸、主軸箱也傳至立柱導(dǎo)軌上，切削力與反作用力形成閉環(huán)受力系統(tǒng)，使得立柱與底座連接部位的受力大大減小，因此可減輕底座的重量，降低成本。工作臺(tái)的高度位置可根據(jù)加工的零件和機(jī)床操作者的要求進(jìn)行手動(dòng)調(diào)整，以便操作者能在適合的高度進(jìn)行零件的切削加工，讓操作者與工件的距離大幅縮短，上下工件更輕松，機(jī)床功能極具人性化，同時(shí)也縮短了加工過程中的空行程距離，提高了機(jī)床的加工效率，特別適合各種中小零件的加工。銑頭部分采用了床身式銑床的銑頭結(jié)構(gòu)，同時(shí)保留了升降臺(tái)式銑床的升降臺(tái)結(jié)構(gòu)，配上數(shù)控系統(tǒng)和刀庫即成為一種新型復(fù)式加工中心。本發(fā)明的主軸部件行程大、易于實(shí)現(xiàn)數(shù)字化控制，且運(yùn)動(dòng)剛性強(qiáng)，可實(shí)現(xiàn)較高工作轉(zhuǎn)速。
【附圖說明】
[0007]圖1為現(xiàn)有技術(shù)升降臺(tái)式立式銑床的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為現(xiàn)有技術(shù)床身式立式銑床的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖3中標(biāo)號(hào)為底座，2-立柱，3-主軸箱，4-主軸，5-工作臺(tái)，6-滑鞍，7-升降臺(tái)，8-絲桿螺母副。
【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖3所示，本發(fā)明主要由底座1、立柱2、主軸箱3、主軸4、工作臺(tái)5、滑鞍6、升降臺(tái)7、絲桿螺母副8、控制系統(tǒng)組成。立柱2固定安裝在機(jī)床底座I上。工作臺(tái)5配裝于滑鞍6導(dǎo)軌上并可沿滑鞍橫向(X向)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。滑鞍6配裝于升降臺(tái)7導(dǎo)軌上并可沿升降臺(tái)縱向(Y向)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。升降臺(tái)7內(nèi)側(cè)通過立柱導(dǎo)軌連接于立柱2上，同時(shí)底部通過絲桿螺母副8支撐于底座I上，可通過絲桿調(diào)節(jié)升降臺(tái)的高低(Z向)位置。主軸4安裝于主軸箱3中組成銑頭部件，整個(gè)銑頭部件的內(nèi)側(cè)配裝在立柱導(dǎo)軌上并可沿立柱導(dǎo)軌上下(Z向)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。主軸4、工作臺(tái)5、滑鞍6、升降臺(tái)7的運(yùn)動(dòng)通過數(shù)控系統(tǒng)控制。數(shù)字控制時(shí)Z向聯(lián)動(dòng)依靠控制銑頭部件的升降實(shí)現(xiàn)，升降臺(tái)進(jìn)行手動(dòng)或點(diǎn)動(dòng)控制。本發(fā)明復(fù)式立式銑床銑頭部分采用了床身式銑床的銑頭結(jié)構(gòu)，同時(shí)保留了升降臺(tái)式銑床的升降臺(tái)結(jié)構(gòu)，配上數(shù)控系統(tǒng)和刀庫即是一種新型復(fù)式加工中心。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種復(fù)式立式銑床，其特征在于，包括有底座(I)、立柱(2 )、主軸箱(3 )、主軸(4 )、工作臺(tái)(5)、滑鞍(6)、升降臺(tái)(7)、絲桿螺母副(8)、數(shù)控系統(tǒng)；立柱(2)固定安裝于機(jī)床底座(I)上；工作臺(tái)(5)配裝于滑鞍(6)導(dǎo)軌上并可沿滑鞍橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)；滑鞍(6)配裝于升降臺(tái)(7)導(dǎo)軌上并可沿升降臺(tái)縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)；升降臺(tái)(7)內(nèi)側(cè)通過立柱導(dǎo)軌連接于立柱(2)上，同時(shí)底部通過絲桿螺母副(8)支撐于底座(I)上，通過絲桿調(diào)節(jié)升降臺(tái)的高低位置；主軸(4)安裝于主軸箱(3)中組成銑頭部件，銑頭部件內(nèi)側(cè)配裝在立柱導(dǎo)軌上并可沿立柱導(dǎo)軌上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)；主軸(4)、工作臺(tái)(5)、滑鞍(6)、升降臺(tái)(7)的運(yùn)動(dòng)通過數(shù)控系統(tǒng)控制。
【專利摘要】一種復(fù)式立式銑床，本發(fā)明包括有底座（1）、立柱（2）、主軸箱（3）、主軸（4）、工作臺(tái)（5）、滑鞍（6）、升降臺(tái)（7）、絲桿螺母副（8）、數(shù)控系統(tǒng)；立柱（2）固定安裝于機(jī)床底座（1）上；工作臺(tái)（5）配裝于滑鞍（6）導(dǎo)軌上并可沿滑鞍橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)；滑鞍（6）配裝于升降臺(tái)（7）導(dǎo)軌上并可沿升降臺(tái)縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)；等等。本發(fā)明為一種運(yùn)動(dòng)剛性強(qiáng)、可實(shí)現(xiàn)較高轉(zhuǎn)速的新型結(jié)構(gòu)的復(fù)式立式銑床。
【IPC分類】B23C1/06, B23Q5/40, B23Q1/58, B23Q1/62
【公開號(hào)】CN104907615
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510269284
【發(fā)明人】楊石林, 張春發(fā), 李再參, 張峰, 張拯華, 徐敏, 浦宏毅, 羅慶豐, 楊圓圓, 房巧紅, 張亞興, 段海蓮, 徐愛梅
【申請(qǐng)人】云南錦潤數(shù)控機(jī)械制造有限責(zé)任公司
【公開日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年5月25日