組合式?jīng)_孔頭結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鈑金加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是鈑金沖孔機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的沖孔裝置或沖孔機，均包括機架、固定在機架上的底模、相對于機架上下移動的上模板，在上模板上固定有與所述底模相應(yīng)的沖頭，上模板與帶動其上下移動的油缸或氣缸相連。在油缸或氣缸的帶動下，上模板帶動沖頭相對于底模上下移動，從而在位于沖頭與底模之間的被加工件上沖出需要的孔。上述沖孔裝置或沖孔機采用單沖頭進行沖孔，其加工速度較慢、效率低，還需要經(jīng)常更換上模板，成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本申請人針對上述沖孔設(shè)備的上述缺點，提供一種組合式?jīng)_孔頭結(jié)構(gòu)，其具有結(jié)構(gòu)精巧、沖孔效率高、成本低的特點。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種組合式?jīng)_孔頭結(jié)構(gòu)，包括裝置有沖孔頭的上模板，所述上模板的下表面設(shè)有多個十字型結(jié)構(gòu)的滑槽，所述滑槽包括橫向滑槽及縱向滑槽，所述滑槽中分別借助安裝板固接所述沖孔頭，所述橫向滑槽及縱向滑槽分別至少包括2個。
[0006]本發(fā)明的有益效果如下:
[0007]本發(fā)明采用縱、橫向滑槽對沖孔頭進行縱向與橫向調(diào)節(jié)，適應(yīng)多種不同孔位置的加工，無需更換上模板，降低了成本；并且一次沖出多個孔，提高了加工效率。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的主視圖。
[0009]圖中:1、上模板；2、安裝板；3、沖孔頭；11、縱向滑槽；12、橫向滑槽。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖，說明本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0011]見圖1，本發(fā)明包括裝置有沖孔頭3的上模板1，上模板I的下表面設(shè)有多個十字型結(jié)構(gòu)的滑槽，滑槽包括橫向滑槽12及縱向滑槽11，滑槽中分別借助安裝板2固接所述沖孔頭3 ;為適應(yīng)更多板材不同孔位的加工，橫向滑槽12及縱向滑槽11分別至少包括2個。
[0012]本發(fā)明采用縱、橫向滑槽對沖孔頭進行縱向與橫向調(diào)節(jié)，適應(yīng)多種不同孔位置的加工，無需更換上模板，降低了成本；并且一次沖出多個孔，提高了加工效率。
[0013]以上描述是對本發(fā)明的解釋，不是對發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利要求，在不違背本發(fā)明的精神的情況下，本發(fā)明可以作任何形式的修改。
【主權(quán)項】
1.一種組合式?jīng)_孔頭結(jié)構(gòu)，包括裝置有沖孔頭(3)的上模板(I)，其特征在于:所述上模板(I)的下表面設(shè)有多個十字型結(jié)構(gòu)的滑槽，所述滑槽包括橫向滑槽(12)及縱向滑槽(11)，所述滑槽中分別借助安裝板⑵固接所述沖孔頭(3)，所述橫向滑槽(12)及縱向滑槽(11)分別至少包括2個。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種組合式?jīng)_孔頭結(jié)構(gòu)，組合式?jīng)_孔頭結(jié)構(gòu)，包括裝置有沖孔頭的上模板，所述上模板的下表面設(shè)有多個十字型結(jié)構(gòu)的滑槽，所述滑槽包括橫向滑槽及縱向滑槽，所述滑槽中分別借助安裝板固接所述沖孔頭，所述橫向滑槽及縱向滑槽分別至少包括2個。本發(fā)明采用縱、橫向滑槽對沖孔頭進行縱向與橫向調(diào)節(jié)，適應(yīng)多種不同孔位置的加工，無需更換上模板，降低了成本；并且一次沖出多個孔，提高了加工效率。
【IPC分類】B21D28/34
【公開號】CN104923648
【申請?zhí)枴緾N201510353550
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】蘇州璟瑜自動化科技有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年6月25日