一種機(jī)夾中心鉆的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】：
[0001] 本發(fā)明涉及機(jī)械加工刀具技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種機(jī)夾中心鉆。
【背景技術(shù)】：
[0002] 如圖5所示，對(duì)于大直徑軸兩端的中心孔，各廠家都是采用高速工具鋼帶錐柄中 心鉆加工，錐柄角（D)為60°，錐柄后端連接刀體大前端，大前端直徑為46mm，由于車軸粗 加工后經(jīng)過調(diào)質(zhì)，材質(zhì)會(huì)變硬，中心鉆行進(jìn)過程中刀體直徑逐漸擴(kuò)大，其向外周邊線速度不 斷加大，外側(cè)切削刃所受被加工工件反作用力逐漸增大，切削刃易燒損。故需要設(shè)計(jì)出一種 能克服切削刃易燒損缺點(diǎn)的新型機(jī)夾式中心鉆。

【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有中心鉆存在的切削刃易燒損問題提出改進(jìn)方案，采用標(biāo)準(zhǔn)短型012mm鉆頭和合金刀片組合制作了機(jī)夾式中心鉆，克服了刀片易燒損的問題，提高了刀具 壽命。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下：
[0005]一種機(jī)夾中心鉆，由中心鉆頭、刀片、壓刀片螺釘、刀體、鉆頭調(diào)整螺釘、鉆頭緊固 螺釘組成。刀體為帶扁尾的莫氏錐度桿，與機(jī)床尾架內(nèi)錐配合，頭部端面鉆鉸孔，端面對(duì) 稱銑兩刀片槽，刀片槽底面開螺紋孔；中心鉆頭前端為標(biāo)準(zhǔn)短型012tiim的麻花鉆，后端呈 60°錐形，012mm部分超出錐形與鉆頭調(diào)整螺釘配合一起通過刀體的鉸孔安裝在刀體上， 可以對(duì)中心鉆頭進(jìn)行軸向位置的調(diào)整和夾緊，兩個(gè)鉆頭緊固螺釘穿過刀體前部對(duì)稱放置對(duì) 中心鉆頭進(jìn)行徑向夾緊；012mm鉆頭開刀片定位槽，兩刀片右立面緊貼底面，下立面鉆頭 槽定位，刀片被壓刀片螺釘固定。
[0006] 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的兩刀片軸對(duì)稱布置，刀片橫截面的豎直中心線 與鉆頭橫截面豎直中心線之間距離為2_。
[0007]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的刀片的切削角為8°。
[0008] 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的刀體扁尾端面開M12螺紋孔至刀體中部。
[0009] 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的刀片材料為硬質(zhì)合金。
[0010] 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的012miir鉆頭柄部的對(duì)稱槽尺寸為10mmX4mm。 [0011] 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的刀體端面所銑刀片槽尺寸為8mmX4mm。
[0012] 本發(fā)明的有益效果在于：此發(fā)明機(jī)夾中心鉆使用了機(jī)械夾持硬質(zhì)合金刀片的組合 方式解決了刀片易燒損的問題，且刀具制造、調(diào)整、更換更加方便，刀具的使用壽命更久，提 高了經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說明】：
[0013] 以下附圖僅旨在于對(duì)本發(fā)明做示意性說明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。其 中：
[0014] 圖1是本發(fā)明的主視圖；
[0015] 圖2是本發(fā)明的俯視圖；
[0016] 圖3是圖1的A-A向視圖；
[0017] 圖4是圖1的C-C向視圖；
[0018] 圖5是現(xiàn)有技術(shù)的尚速工具鋼帶維柄中心鉆結(jié)構(gòu)不意圖；
【具體實(shí)施方式】：
[0019] 實(shí)施例：以下由特定的具體實(shí)施例說明發(fā)明的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本 說明書所揭示的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0020] 如圖1至圖4所示，本發(fā)明的機(jī)夾中心鉆由中心鉆頭1、刀片2、壓刀片螺釘3、刀體 4、鉆頭調(diào)整螺釘5、鉆頭緊固螺釘6組成。刀體4為帶扁尾的莫氏錐度桿，與機(jī)床尾架內(nèi) 錐配合，頭部直徑50mm，頭部端面鉆012mm鉸孔，端面對(duì)稱銑兩軸對(duì)稱刀片槽401，刀片槽 401底面開螺紋孔；中心鉆頭（1)前端為標(biāo)準(zhǔn)短型012mm的麻花鉆，后端角E為60°錐形， 012mni部分超出錐形與鉆頭調(diào)整螺釘5配合一起通過刀體4的鉸孔安裝在刀體4上，可以 對(duì)中心鉆頭1進(jìn)行軸向位置的調(diào)整和夾緊，兩個(gè)鉆頭緊固螺釘6穿過刀體4前部對(duì)稱放置 對(duì)中心鉆頭1進(jìn)行徑向夾緊；012mtii鈷頭開刀片定位槽，兩刀片右立面緊貼底面，下立面鉆 頭槽定位，刀片2被壓刀片螺釘3固定。
[0021] 如圖4所示，兩刀片2軸對(duì)稱布置，刀片橫截面的豎直中心線與鉆頭橫截面豎直中 心線之間距離為2mm。這種布置方式是為了減小與兩刀片頂部接觸的被加工工件施加給刀 片徑向力過大造成中心鉆頭1的磨損，倆刀槽錯(cuò)位布置能有效降低中心鉆頭1的徑向載荷， 且使組合鉆的切削線速度分部合理，不會(huì)產(chǎn)生因切削速度不同而導(dǎo)致燒刀的事故。
[0022] 如圖4所示，刀片2的切削角F為8°。大的切削角度可以使刀刃承受較小的工作 壓力，但過小的切削角度則可能造成不穩(wěn)定的機(jī)械切割，此外，在切削速度較高時(shí)，所產(chǎn)生 的工藝熱量不能充分地從刀刃上被排走，刀具從而會(huì)受到很大的熱載荷。采取切削角度為 8°的刀具可以達(dá)到最好的切削效果，即切削力小，刀具邊緣穩(wěn)定，磨損小。
[0023] 如圖2所示，刀體4所銑鉸孔至扁尾端，扁尾端為M12螺紋孔，該螺紋孔與調(diào)整中 心鉆頭1軸向位置的鉆頭調(diào)整螺釘5的螺紋連接，方便調(diào)整螺釘5對(duì)中心鉆頭1進(jìn)行軸向 位置調(diào)整和夾緊。
[0024] 如圖1、圖2和圖4所示，刀片2采用硬質(zhì)合金材料。硬質(zhì)合金材料硬度高--約 為HRC89,熱硬性好--1000°C保持HRC60,耐磨性好，其切削速度比高速鋼的切削速度高 4一7倍，刀具壽命高5-80倍，但因其脆性大，難以形成形狀復(fù)雜的整體刀具，因而常制成不 同形狀的刀片，采用焊接或者機(jī)械夾持的方法安裝在刀體上。
[0025] 如圖4所示，在中心鉆頭1柄部位置開槽定位刀片2,其尺寸為10mmX4mm，刀片2 徑向由鉆頭柄部槽定位，軸向由刀體面定位，用螺釘3緊固。
[0026] 如圖1和圖4所示，刀體4端面所銑刀片槽401尺寸為8mmX4mm。 012mm鉆頭 開槽定位刀片立面，刀片2右立面緊貼8mmX4mm底面、下立面鉆頭槽定位、壓刀片螺釘3緊 固于刀體4平面。
[0027] 所述實(shí)施例用以例示性說明本發(fā)明，而非用于限制本發(fā)明。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員 均可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對(duì)所述實(shí)施例進(jìn)行修改，因此本發(fā)明的權(quán)利保護(hù)范 圍，應(yīng)如本發(fā)明的權(quán)利要求所列。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種機(jī)夾中屯、鉆，其特征在于，包括：中屯、鉆頭（1)、刀片（2)、壓刀片螺釘（3)、刀體 (4)、鉆頭調(diào)整螺釘巧）、鉆頭緊固螺釘化）；刀體（4)為帶扁尾的莫氏錐度桿，與機(jī)床尾架 內(nèi)錐配合，頭部端面鉆較孔，端面對(duì)稱銳兩刀片槽401，刀片槽401底面開螺紋孔；中屯、鉆頭 (1)前端為標(biāo)準(zhǔn)短型田12mm的麻花鉆，后端呈60°錐形，012mnr部分超出錐形與鉆頭調(diào)整 螺釘（5)配合一起通過刀體（4)的較孔安裝在刀體（4)上，可W對(duì)中屯、鉆頭（1)進(jìn)行軸向 位置的調(diào)整和夾緊，兩個(gè)鉆頭緊固螺釘化）穿過刀體（4)前部對(duì)稱放置對(duì)中屯、鉆頭進(jìn)行徑 向夾緊；012mm銷f頭開刀片定位槽，兩刀片右立面緊貼底面，下立面鉆頭槽定位，刀片被壓 刀片螺釘（3)固定。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)夾中屯、鉆，其特征在于；所述的兩刀片似軸對(duì)稱布置，刀 片（2)橫截面的豎直中屯、線與中屯、鉆頭（1)橫截面豎直中屯、線之間距離為2mm。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)夾中屯、鉆，其特征在于：所述的刀片（2)的切削角（巧為 8°。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)夾中屯、鉆，其特征在于：所述的刀體（4)扁尾端面開M12螺 紋孔至刀體（4)中部。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)夾中屯、鉆，其特征在于：所述的刀片（2)材料為硬質(zhì)合金。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)夾中屯、鉆，其特征在于：所述的中屯、鉆頭（1)柄部的對(duì)稱 槽尺寸為10mmX4mm。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)夾中屯、鉆，其特征在于：所述的刀體（4)端面所銳刀片槽 (4〇]_)尺寸為 8mmX4mm。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種機(jī)夾中心鉆，由中心鉆頭、刀片、壓刀片螺釘、刀體、鉆頭調(diào)整螺釘、鉆頭緊固螺釘組成。刀體為帶扁尾的莫氏錐度桿,與機(jī)床尾架內(nèi)錐配合，頭部端面鉆鉸孔，端面對(duì)稱銑兩刀片槽，刀片槽底面開螺紋孔；中心鉆頭前端為標(biāo)準(zhǔn)短型的麻花鉆，后端呈60°錐形，部分超出錐形與鉆頭調(diào)整螺釘配合一起通過刀體的鉸孔安裝在刀體上，可以對(duì)中心鉆頭進(jìn)行軸向位置的調(diào)整和夾緊，兩個(gè)鉆頭緊固螺釘穿過刀體前部對(duì)稱放置對(duì)中心鉆頭進(jìn)行徑向夾緊；鉆頭開刀片定位槽，兩刀片右立面緊貼底面，下立面鉆頭槽定位，刀片被壓刀片螺釘固定。此發(fā)明解決了刀片易燒損的問題，使刀具的使用壽命更久。
【IPC分類】B23B51/08
【公開號(hào)】CN104923837
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510218941
【發(fā)明人】王志強(qiáng)
【申請(qǐng)人】吳江市宏宇機(jī)械有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年5月4日