一種不銹鋼保溫杯外管底焊接自動送料裝置及其工作原理的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種保溫杯制作工藝的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種不銹鋼保溫杯外管底焊接自動送料裝置及其工作原理。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的不銹鋼外管底焊接采用的均為人工手動進行作業(yè)，存在作業(yè)效率低，員工作業(yè)熟練度的問題，同時員工的手動拿取會對產(chǎn)品造成二次污染以及因員工的工作熱情程度不同，從而影響焊接品質(zhì)與焊接速率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明提出一種不銹鋼保溫杯外管底焊接自動送料裝置及其工作原理，以解決上述人工操作作業(yè)效率低，還可能造成二次污染的問題。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]一種不銹鋼保溫杯外管底焊接自動送料裝置，其中，包括:
[0006]機臺，所述機臺用于實現(xiàn)不銹鋼保溫杯外管底焊接自動送料；
[0007]管底吸盤裝置，設(shè)置于所述機臺內(nèi)頂部，用于吸附外管底；
[0008]氣缸高度調(diào)節(jié)裝置，安裝于所述機臺內(nèi)底部的支架上，所述氣缸高度調(diào)節(jié)裝置上安裝有氣缸，所述氣缸一端安裝管底自動撥料裝置。
[0009]上述不銹鋼保溫杯外管底焊接自動送料裝置，其中，所述管底吸盤裝置貫穿所述機臺頂部并可上下移動的與所述機臺頂部安裝。
[0010]上述不銹鋼保溫杯外管底焊接自動送料裝置，其中，所述管底自動撥料裝置安裝于所述氣缸的氣缸軸上，并可跟隨所述氣缸軸左右來回移動。
[0011]上述不銹鋼保溫杯外管底焊接自動送料裝置，其中，所述支架與所述氣缸高度調(diào)節(jié)裝置之間通過絲杠結(jié)構(gòu)實現(xiàn)上下移動，所述氣缸高度調(diào)節(jié)裝置上具有絲母，所述絲母與所述支架的絲桿配合安裝。
[0012]上述不銹鋼保溫杯外管底焊接自動送料裝置，其中，所述支架還具有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿貫穿所述氣缸高度調(diào)節(jié)裝置。
[0013]上述不銹鋼保溫杯外管底焊接自動送料裝置，其中，所述管底吸盤裝置上開設(shè)有配合口，所述配合口結(jié)構(gòu)與外管底結(jié)構(gòu)匹配。
[0014]還包括一種不銹鋼保溫杯外管底焊接自動送料裝置的工作原理，其中，所述工作原理如下:
[0015]步驟1:將外管放置于專用夾具內(nèi)，將外管底放置于所述管底自動撥料裝置上；
[0016]步驟2:通過所述氣缸高度調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)所述外管底的高度，通過所述氣缸將所述外管底送出；
[0017]步驟3:當(dāng)所述外管底送入所述配合口時，所述外管底被所述管底吸盤裝置吸附，所述氣缸退回原位；
[0018]步驟4:所述管底吸盤裝置將所述外管底朝向外管移動，并將所述外管底壓至外管口，所述管底吸盤裝置回到初始位置；
[0019]步驟5:焊接外管和所述外管底，焊接完畢后自動退料，將保溫杯取出；
[0020]步驟6:繼續(xù)重復(fù)步驟I至步驟5。
[0021]本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)，產(chǎn)生的積極效果是:
[0022]本發(fā)明的裝置可以實現(xiàn)不銹鋼保溫杯外管底焊接實現(xiàn)無需手動送料焊接作業(yè)，自動化程度高，同時可以避免因為員工熟練度、和拿取對工件的污染而產(chǎn)生的品質(zhì)不良與焊接速度慢的問題，同時可以實現(xiàn)一人多機。
【附圖說明】
[0023]構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0024]圖1為本發(fā)明的不銹鋼保溫杯外管底焊接自動送料裝置及其工作原理中實施例一的自動送料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為本發(fā)明的不銹鋼保溫杯外管底焊接自動送料裝置及其工作原理中實施例二的自動送料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明，但不作為本發(fā)明的限定。
[0027]實施例一
[0028]請參見圖1所示，本發(fā)明的一種不銹鋼保溫杯外管底焊接自動送料裝置，其中，包括:
[0029]機臺1，機臺I用于實現(xiàn)不銹鋼保溫杯外管底焊接自動送料；
[0030]管底吸盤裝置6，設(shè)置于機臺I內(nèi)頂部，用于吸附外管底5 ；
[0031]氣缸高度調(diào)節(jié)裝置2，安裝于機臺I內(nèi)底部的支架8上，氣缸高度調(diào)節(jié)裝置2上安裝有氣缸3，氣缸3 —端安裝管底自動撥料裝置4。
[0032]本發(fā)明在上述基礎(chǔ)上還具有以下實施方式，請繼續(xù)參見圖1所示，
[0033]本發(fā)明的進一步實施例中，管底吸盤裝置6貫穿機臺I頂部并可上下移動的與機臺I頂部安裝。
[0034]本發(fā)明的進一步實施例中，管底自動撥料裝置4安裝于氣缸3的氣缸軸9上，并可跟隨氣缸軸9左右來回移動。
[0035]本發(fā)明的進一步實施例中，支架8與氣缸高度調(diào)節(jié)裝置2之間通過絲杠結(jié)構(gòu)實現(xiàn)上下移動，氣缸高度調(diào)節(jié)裝置2上具有絲母11，絲母11與支架8的絲桿10配合安裝。
[0036]本發(fā)明的進一步實施例中，支架8還具有導(dǎo)桿12，導(dǎo)桿12貫穿氣缸高度調(diào)節(jié)裝置2。
[0037]本發(fā)明的進一步實施例中，管底吸盤裝置6上開設(shè)有配合口 7，配合口 7結(jié)構(gòu)與外管底5結(jié)構(gòu)匹配。
[0038]使用者可根據(jù)以下說明進一步的認(rèn)識本發(fā)明的特性及功能，
[0039]還包括一種不銹鋼保溫杯外管底焊接自動送料裝置的工作原理，其中，工作原理如下:
[0040]步驟1:將外管(未示出)放置于專用夾具(未示出)內(nèi)，將外管底5放置于管底自動撥料裝置4上，通過氣缸3將外管底5送入管底吸盤裝置6內(nèi)；
[0041]步驟2:通過氣缸高度調(diào)節(jié)裝置2調(diào)節(jié)外管底5的高度，電機驅(qū)動絲桿10旋轉(zhuǎn)，與絲桿10配合安裝的絲母11在絲桿10上做上下移動(如圖中C方向所示)，同時帶動氣缸高度調(diào)節(jié)裝置2移動，接著通過氣缸3的氣缸軸9帶動管底自動撥料裝置4伸出，同時將外管底5送出(如圖中B方向所示)；
[0042]步驟3:當(dāng)外管底5送入配合口 7時，外管底5被管底吸盤裝置6吸附，氣缸3的氣缸軸9退回原位；
[0043]步驟4:管底吸盤裝置6將外管底5朝向外管移動(如圖中A方向所示)，并將外管底5壓至外管口，管底吸盤裝置6回到初始位置；
[0044]步驟5:焊接外管和外管底5，焊接完畢后自動退料，將保溫杯取出；
[0045]步驟6:繼續(xù)重復(fù)步驟I至步驟5。
[0046]實施例二
[0047]本實施例的不銹鋼保溫杯外管底焊接自動送料裝置還包括另一種結(jié)構(gòu)，省去了機臺I的束縛，采用獨立的操作臺13結(jié)構(gòu)，操作臺13上通過絲桿10和導(dǎo)桿12安裝有高度調(diào)節(jié)裝置2，氣缸3安裝于高度調(diào)節(jié)裝置2上，操作臺13的一角還安裝有升降裝置14，第二氣缸15于所述升降裝置14上可上下移動安裝，上述結(jié)構(gòu)組成本實施例中的不銹鋼保溫杯外管底焊接自動送料裝置結(jié)構(gòu)，
[0048]本實施例中還包括一種不銹鋼保溫杯外管底焊接自動送料裝置的工作原理，其中，工作原理基本與實施例一的步驟相同，步驟如下所示:
[0049]步驟1:將若干個外管底放置于操作臺13上的預(yù)置位置處，啟動裝置開關(guān)，第二氣缸15的初始位置在升降裝置14底部，第二氣缸15的氣缸軸伸出并夾持住外管底，第二氣缸15向上移動并將外管底放置于自動撥料裝置4上，通過氣缸3的氣缸軸9將外管底5送入管底吸盤裝置6內(nèi)；
[0050]步驟2:通過氣缸高度調(diào)節(jié)裝置2調(diào)節(jié)外管底5的高度，電機驅(qū)動絲桿10旋轉(zhuǎn)同時帶動氣缸高度調(diào)節(jié)裝置2移動，接著通過氣缸3的氣缸軸9帶動管底自動撥料裝置4伸出，同時將外管底5送出；
[0051]步驟3:當(dāng)外管底5與外部外管卡接到位時，外部焊接機開始進行焊接，同時氣缸3的氣缸軸9退回原位；
[0052]步驟4:焊接完畢后自動退料，將保溫杯取出；
[0053]步驟5:繼續(xù)重復(fù)步驟I至步驟4。
[0054]綜上所述，本發(fā)明的裝置可以實現(xiàn)不銹鋼保溫杯外管底焊接實現(xiàn)無需手動送料焊接作業(yè)，自動化程度高，同時可以避免因為員工熟練度、和拿取對工件的污染而產(chǎn)生的品質(zhì)不良與焊接速度慢的問題，同時可以實現(xiàn)一人多機。
[0055]以上僅為本發(fā)明較佳的實施例，并非因此限制本發(fā)明的實施方式及保護范圍，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，應(yīng)當(dāng)能夠意識到凡運用本發(fā)明說明書及圖示內(nèi)容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應(yīng)當(dāng)包含在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種不銹鋼保溫杯外管底焊接自動送料裝置，其特征在于，包括: 機臺，所述機臺用于實現(xiàn)不銹鋼保溫杯外管底焊接自動送料； 管底吸盤裝置，設(shè)置于所述機臺內(nèi)頂部，用于吸附外管底； 氣缸高度調(diào)節(jié)裝置，安裝于所述機臺內(nèi)底部的支架上，所述氣缸高度調(diào)節(jié)裝置上安裝有氣缸，所述氣缸一端安裝管底自動撥料裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼保溫杯外管底焊接自動送料裝置，其特征在于，所述管底吸盤裝置貫穿所述機臺頂部并可上下移動的與所述機臺頂部安裝。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼保溫杯外管底焊接自動送料裝置，其特征在于，所述管底自動撥料裝置安裝于所述氣缸的氣缸軸上，并可跟隨所述氣缸軸左右來回移動。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼保溫杯外管底焊接自動送料裝置，其特征在于，所述支架與所述氣缸高度調(diào)節(jié)裝置之間通過絲杠結(jié)構(gòu)實現(xiàn)上下移動，所述氣缸高度調(diào)節(jié)裝置上具有絲母，所述絲母與所述支架的絲桿配合安裝。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼保溫杯外管底焊接自動送料裝置，其特征在于，所述支架還具有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿貫穿所述氣缸高度調(diào)節(jié)裝置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼保溫杯外管底焊接自動送料裝置，其特征在于，所述管底吸盤裝置上開設(shè)有配合口，所述配合口結(jié)構(gòu)與外管底結(jié)構(gòu)匹配。7.—種不銹鋼保溫杯外管底焊接自動送料裝置的工作原理，其特征在于，所述工作原理如下: 步驟1:將外管放置于專用夾具內(nèi)，將外管底放置于所述管底自動撥料裝置上； 步驟2:通過所述氣缸高度調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)所述外管底的高度，通過所述氣缸將所述外管底送出； 步驟3:當(dāng)所述外管底送入所述配合口時，所述外管底被所述管底吸盤裝置吸附，所述氣缸退回原位； 步驟4:所述管底吸盤裝置將所述外管底朝向外管移動，并將所述外管底壓至外管口，所述管底吸盤裝置回到初始位置； 步驟5:焊接外管和所述外管底，焊接完畢后自動退料，將保溫杯取出； 步驟6:繼續(xù)重復(fù)步驟I至步驟5。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種不銹鋼保溫杯外管底焊接自動送料裝置及其工作原理，其中，包括：機臺，所述機臺用于實現(xiàn)不銹鋼保溫杯外管底焊接自動送料；管底吸盤裝置，設(shè)置于所述機臺內(nèi)頂部，用于吸附外管底；氣缸高度調(diào)節(jié)裝置，安裝于所述機臺內(nèi)底部的支架上，所述氣缸高度調(diào)節(jié)裝置上安裝有氣缸，所述氣缸一端安裝管底自動撥料裝置；本發(fā)明的裝置可以實現(xiàn)不銹鋼保溫杯外管底焊接實現(xiàn)無需手動送料焊接作業(yè)，自動化程度高，同時可以避免因為員工熟練度、和拿取對工件的污染而產(chǎn)生的品質(zhì)不良與焊接速度慢的問題，同時可以實現(xiàn)一人多機。
【IPC分類】B23K31/02, B23K37/00, B23K101/12
【公開號】CN104923992
【申請?zhí)枴緾N201510254759
【發(fā)明人】麥國裕, 周俊
【申請人】膳魔師（江蘇）家庭制品有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年5月18日