一種基模材料制作裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)動(dòng)車輪胎模具制作領(lǐng)域，特別是一種機(jī)動(dòng)車輪胎基模材料制作裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]基模材料制作裝置用于制作機(jī)動(dòng)車輪胎模具，機(jī)動(dòng)車輪胎模具通常為鋁合金材質(zhì)，傳統(tǒng)的基模材料制作裝置為長方體結(jié)構(gòu)，加工之前需要鋸切分塊、斜度再鋸切、曲面再鋸切、曲面開粗和銑加工底面等等工序，步驟繁多，耗時(shí)耗力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種基模材料制作裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種基模材料制作裝置，包括位于頂部的頂板、位于底部的底板、以及位于四周的第一角度板、第二角度板、前側(cè)板和后側(cè)板，所述頂板、第一角度板、第二角度板、前側(cè)板、后側(cè)板和底板組合形成中空的用于制作基模的箱體結(jié)構(gòu)。
[0005]本發(fā)明中，所述底板中部設(shè)有凸起，用于在模具產(chǎn)品中形成定位槽。
[0006]本發(fā)明中，所述底板上設(shè)有一個(gè)以上的定位銷。
[0007]本發(fā)明中，所述凸起中部的定位銷上設(shè)有銷孔護(hù)套。
[0008]本發(fā)明中，所述凸起四周的定位銷上設(shè)有螺紋護(hù)套。
[0009]本發(fā)明中，所述頂板下部弧形內(nèi)凹，便于模具曲面毛坯一次成型，減少工序。
[0010]有益效果:1、現(xiàn)有技術(shù)下生產(chǎn)出的是長方體結(jié)構(gòu)的模具，加工前還需要鋸切分塊、斜度再鋸切、曲面開粗、銑加工底面等，工序繁瑣，現(xiàn)在采用結(jié)構(gòu)較現(xiàn)代化，多種工序合成一種工序，省時(shí)省力，且結(jié)合所有規(guī)格，減少種類，數(shù)量少。
[0011]2、頂板內(nèi)凹，曲面毛坯一次成型，減少開粗工序，節(jié)約人力物力。
[0012]3、毛坯底面定位槽、銷孔及螺紋孔一次成型，減少加工成本。
[0013]4、毛坯底部增螺紋護(hù)套及銷孔護(hù)套，彌補(bǔ)了材質(zhì)軟不能準(zhǔn)確定位的缺陷，保證加工中產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
[0014]5、產(chǎn)品近似成品的形狀，減少材料的浪費(fèi)，降低成本。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明做更進(jìn)一步的具體說明，本發(fā)明的上述或其他方面的優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更加清楚。
[0016]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是頂板的結(jié)構(gòu)圖；
[0018]圖3是第一角度板的結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖4是前側(cè)板的結(jié)構(gòu)圖；
[0020]圖5是底板的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)說明。
[0022]如圖1，本發(fā)明包括位于頂部的頂板1、位于底部底板6、以及位于四周的第一角度板2、第二角度板3、前側(cè)板4和后側(cè)板5，所述頂板1、第一角度板2、第二角度板3、前側(cè)板4、后側(cè)板5和底板6組合形成中空的用于制作基模的箱體結(jié)構(gòu)。所述前側(cè)板4和后側(cè)板5通過螺栓連接固定底板，所述前側(cè)板和后側(cè)板側(cè)邊設(shè)有螺孔，通過螺栓分別與第一角度板2和第二角度板3連接固定。
[0023]如圖2，本發(fā)明的頂板下部設(shè)有弧形內(nèi)凹，曲面毛坯一次成型，減少工序，節(jié)約人力物力。
[0024]如圖3，第一角度板2側(cè)邊內(nèi)部設(shè)有螺孔，可通過螺栓與前側(cè)板和后側(cè)板連接固定。
[0025]如圖4，前側(cè)板側(cè)邊設(shè)有螺孔，通過螺栓與第一角度板和第二角度板連接固定，前側(cè)板下端設(shè)有螺孔，通過螺栓與底板連接固定。
[0026]如圖5，底板6上設(shè)有突起7，用于在產(chǎn)品中形成定位槽，底板突起四周上設(shè)有定位銷8和螺紋護(hù)套10，突起中部設(shè)有定位銷8和銷孔護(hù)套9，用于在產(chǎn)品上形成銷孔和螺紋孔。
[0027]本發(fā)明可應(yīng)用于目前多種類別的模具制造，不僅可節(jié)省材料30%，而且省去了開粗工序，質(zhì)量系數(shù)可提升0.75。
[0028]本發(fā)明提供了一種基模材料制作裝置，具體實(shí)現(xiàn)該技術(shù)方案的方法和途徑很多，以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。本實(shí)施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種基模材料制作裝置，其特征在于，包括位于頂部的頂板(I)、位于底部的底板(6)、以及位于四周的第一角度板(2)、第二角度板(3)、前側(cè)板(4)和后側(cè)板(5)，所述頂板(I)、第一角度板(2)、第二角度板(3)、前側(cè)板(4)、后側(cè)板(5)和底板(6)組合形成中空的用于制作基模的箱體結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基模材料制作裝置，其特征在于，所述底板中部設(shè)有凸起⑵。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基模材料制作裝置，其特征在于，所述底板上設(shè)有一個(gè)以上的定位銷(8)。4.根據(jù)權(quán)利要求2和權(quán)利要求3所述的一種基模材料制作裝置，其特征在于，所述凸起中部的定位銷上設(shè)有銷孔護(hù)套(9)。5.根據(jù)權(quán)利要求2和權(quán)利要求3所述的一種基模材料制作裝置，其特征在于，所述凸起四周的定位銷上設(shè)有螺紋護(hù)套(10)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基模材料制作裝置，其特征在于，所述頂板下部弧形內(nèi)凹。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種基模材料制作裝置，包括位于頂部的頂板、位于底部的底板、以及位于四周的第一角度板、第二角度板、前側(cè)板和后側(cè)板，所述頂板、第一角度板、第二角度板、前側(cè)板、后側(cè)板和底板組合形成中空的用于制作基模的箱體結(jié)構(gòu)。頂板內(nèi)凹，曲面毛坯一次成型，減少開粗工序，節(jié)約人力物力，坯底面定位槽、銷孔及螺紋孔一次成型，減少加工成本，坯底部增螺紋護(hù)套及銷孔護(hù)套，彌補(bǔ)了材質(zhì)軟不能準(zhǔn)確定位的缺陷，保證加工中產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。產(chǎn)品近似成品的形狀，減少材料的浪費(fèi)，降低成本。
【IPC分類】B23P23/00
【公開號(hào)】CN104959833
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510428355
【發(fā)明人】蔣敏
【申請(qǐng)人】無錫蕾菲賽爾機(jī)械科技有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2015年7月20日