国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      一種沖壓制棒機的制作方法

      文檔序號:9243729閱讀:954來源:國知局
      一種沖壓制棒機的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種制棒機,具體是一種沖壓制棒機。
      【背景技術(shù)】
      [0002]制棒機又稱為成型機,是利用廢棄的鋸末、刨花或者農(nóng)作物的桿、莖的粉碎物經(jīng)過螺旋擠壓、加熱定型成為一定截面形狀的棒料。制棒機主機是制棒機的最關(guān)鍵部件之一,它的好壞直接影響薪棒的質(zhì)量和外觀;目前,制棒機主機結(jié)構(gòu)復(fù)雜,不易操作,而且使用壽命短,不易維護,且其生產(chǎn)產(chǎn)品密度不強、熱值不高、燃燒時間短、不均勻,制作高耗能。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于提供一種沖壓制棒機,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
      [0004]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
      [0005]一種沖壓制棒機,包括安裝在底座上依次連接的動力裝置、擠壓裝置和成型模具,所述擠壓裝置包括預(yù)壓緊螺旋和沖壓擠出機構(gòu);預(yù)壓緊螺旋連接物料腔側(cè)面,成型模具固定連通在物料腔后端;沖壓擠出機構(gòu)經(jīng)物料腔對準(zhǔn)成型模具;預(yù)壓緊螺旋位于預(yù)壓緊料倉內(nèi),預(yù)壓緊料倉位于物料腔側(cè)面并與之連通;沖壓擠出機構(gòu)包括由動力裝置驅(qū)動的偏心輪、始端套在偏心輪上的拉桿、鉸接在拉桿末端的大沖桿和固定在大沖桿末端的小沖桿,小沖桿末端帶有沖頭,沖頭位于物料腔內(nèi)并對準(zhǔn)成型模具;大沖桿滑動安裝在導(dǎo)向套筒內(nèi);所述動力裝置連接有自動控制系統(tǒng);所述成型模具外側(cè)環(huán)設(shè)有快速炭化裝置,快速炭化裝置包括加熱管、保溫層和快速炭化裝置外殼,加熱管外側(cè)包裹有保溫層,保溫層外側(cè)設(shè)有快速炭化裝置外殼。
      [0006]進一步的,所述小沖桿與大沖桿通過漲緊套連接。
      [0007]進一步的,所述預(yù)壓緊螺旋和預(yù)壓緊料倉均左右兩側(cè)對稱設(shè)有兩個。
      [0008]進一步的,所述偏心輪與拉桿之間夾有耐磨的合金套。
      [0009]進一步的,所述快速炭化裝置形狀為彈簧狀。
      [0010]進一步的,所述加熱管切面形狀為圓形。
      [0011]進一步的,所述加熱管包括內(nèi)管和外管,內(nèi)管設(shè)在外管內(nèi)部。
      [0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明利用偏心輪帶動沖桿對物料進行壓力成型,由電機通過皮帶傳動驅(qū)動主軸轉(zhuǎn)動,主軸依靠鍵連接帶動偏心輪轉(zhuǎn)動,偏心輪和拉桿組成曲柄滑塊機構(gòu),帶動大沖桿、小沖桿前后移動;偏心輪與拉桿、大沖桿通過新材料新基合金套組成四桿機構(gòu),通過導(dǎo)向套筒的導(dǎo)向作用使大沖桿沿著水平方向前后移動,小沖桿與大沖桿同樣前后移動,受皮帶輪及偏心輪的作用,小沖桿具有很大的慣性沖擊力,小沖桿對物料腔內(nèi)的物料不斷沖壓,進行二次壓緊,物料在小沖桿壓力下,通過成型模具出料成型,產(chǎn)生成品料,設(shè)備運行過程中有自動控制系統(tǒng)自動控制,能夠自動調(diào)節(jié)物料進料量,具有自動保護功能,能夠?qū)崿F(xiàn)故障自動報警、自動停車等功能;本發(fā)明使用快速炭化裝置,薪棒成型后外觀呈黑色,大大增加了產(chǎn)品能量利用率。
      【附圖說明】
      [0013]圖1為沖壓制棒機的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]圖2為沖壓制棒機中預(yù)壓緊料倉的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015]圖3為沖壓制棒機中快速炭化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0016]下面結(jié)合【具體實施方式】對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。
      [0017]請參閱圖1-3,一種沖壓制棒機,包括安裝在底座上依次連接的動力裝置1、擠壓裝置2和成型模具4,所述擠壓裝置2包括預(yù)壓緊螺旋21和沖壓擠出機構(gòu)3 ;預(yù)壓緊螺旋21連接物料腔5側(cè)面,成型模具4固定連通在物料腔5后端;沖壓擠出機構(gòu)3經(jīng)物料腔5對準(zhǔn)成型模具4 ;預(yù)壓緊螺旋21位于預(yù)壓緊料倉22內(nèi),預(yù)壓緊料倉22位于物料腔5側(cè)面并與之連通;沖壓擠出機構(gòu)3包括由動力裝置I驅(qū)動的偏心輪31、始端套在偏心輪31上的拉桿32、鉸接在拉桿32末端的大沖桿33和固定在大沖桿33末端的小沖桿34,小沖桿34末端帶有沖頭,沖頭位于物料腔5內(nèi)并對準(zhǔn)成型模具4 ;大沖桿33滑動安裝在導(dǎo)向套筒35內(nèi);所述動力裝置I連接有自動控制系統(tǒng)11 ;本發(fā)明利用偏心輪31帶動沖桿對物料進行壓力成型,由電機I通過皮帶傳動驅(qū)動主軸轉(zhuǎn)動,主軸依靠鍵連接帶動偏心輪31轉(zhuǎn)動,偏心輪31和拉桿32組成曲柄滑塊機構(gòu),帶動大沖桿33、小沖桿34前后移動;偏心輪31與拉桿32、大沖桿33通過新材料新基合金套組成四桿機構(gòu),通過導(dǎo)向套筒35的導(dǎo)向作用使大沖桿33沿著水平方向前后移動,小沖桿34與大沖桿同樣前后移動,受皮帶輪7及偏心輪31的作用,小沖桿34具有很大的慣性沖擊力,小沖桿34對物料腔5內(nèi)的物料不斷沖壓,進行二次壓緊,物料在小沖桿34壓力下,通過成型模具4出料成型,產(chǎn)生成品料,設(shè)備運行過程中有自動控制系統(tǒng)11自動控制,能夠自動調(diào)節(jié)物料進料量,具有自動保護功能,能夠?qū)崿F(xiàn)故障自動報警、自動停車等功能;所述成型模具4外側(cè)環(huán)設(shè)有快速炭化裝置6,快速炭化裝置6包括加熱管、保溫層63和快速炭化裝置外殼64,加熱管外側(cè)包裹有保溫層63,保溫層63外側(cè)設(shè)有快速炭化裝置外殼64 ;所述快速炭化裝置6形狀為彈簧狀,優(yōu)化碳化效果、減少碳化時間;所述加熱管包括內(nèi)管61和外管62,內(nèi)管61設(shè)在外管62內(nèi)部,通過雙層設(shè)置增強加熱效果;所述加熱管切面形狀為圓形;本發(fā)明使用快速炭化裝置6,快速炭化裝置6的工作熱解強度達到3500?4000°C,薪棒成型后外觀呈黑色,密度強度達到1400kg/m3,熱值高達4800千焦/克,大大增加了產(chǎn)品能量利用率。
      [0018]上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明,但是本專利并不限于上述實施方式,在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi),還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。
      【主權(quán)項】
      1.一種沖壓制棒機,包括安裝在底座上依次連接的動力裝置、擠壓裝置和成型模具,其特征在于,所述擠壓裝置包括預(yù)壓緊螺旋和沖壓擠出機構(gòu);預(yù)壓緊螺旋連接物料腔側(cè)面,成型模具固定連通在物料腔后端;沖壓擠出機構(gòu)經(jīng)物料腔對準(zhǔn)成型模具;預(yù)壓緊螺旋位于預(yù)壓緊料倉內(nèi),預(yù)壓緊料倉位于物料腔側(cè)面并與之連通;沖壓擠出機構(gòu)包括由動力裝置驅(qū)動的偏心輪、始端套在偏心輪上的拉桿、鉸接在拉桿末端的大沖桿和固定在大沖桿末端的小沖桿,小沖桿末端帶有沖頭,沖頭位于物料腔內(nèi)并對準(zhǔn)成型模具;大沖桿滑動安裝在導(dǎo)向套筒內(nèi);所述動力裝置連接有自動控制系統(tǒng);所述成型模具外側(cè)環(huán)設(shè)有快速炭化裝置,快速炭化裝置包括加熱管、保溫層和快速炭化裝置外殼,加熱管外側(cè)包裹有保溫層,保溫層外側(cè)設(shè)有快速炭化裝置外殼。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓制棒機,其特征在于,所述小沖桿與大沖桿通過漲緊套連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓制棒機,其特征在于,所述預(yù)壓緊螺旋和預(yù)壓緊料倉均左右兩側(cè)對稱設(shè)有兩個。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓制棒機,其特征在于,所述偏心輪與拉桿之間夾有耐磨的合金套。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓制棒機,其特征在于,所述快速炭化裝置形狀為彈簧狀。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓制棒機,其特征在于,所述加熱管切面形狀為圓形。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓制棒機,其特征在于,所述加熱管包括內(nèi)管和外管,內(nèi)管設(shè)在外管內(nèi)部。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種沖壓制棒機,包括安裝在底座上依次連接的動力裝置、擠壓裝置和成型模具,所述擠壓裝置包括預(yù)壓緊螺旋和沖壓擠出機構(gòu);預(yù)壓緊螺旋連接物料腔側(cè)面,成型模具固定連通在物料腔后端;沖壓擠出機構(gòu)經(jīng)物料腔對準(zhǔn)成型模具;預(yù)壓緊螺旋位于預(yù)壓緊料倉內(nèi),預(yù)壓緊料倉位于物料腔側(cè)面并與之連通;沖壓擠出機構(gòu)包括由動力裝置驅(qū)動的偏心輪、始端套在偏心輪上的拉桿、鉸接在拉桿末端的大沖桿和固定在大沖桿末端的小沖桿;所述成型模具外側(cè)環(huán)設(shè)有快速炭化裝置;本發(fā)明在設(shè)備運行過程中有自動控制系統(tǒng)自動控制,通過快速炭化裝置,薪棒成型后外觀呈黑色,大大增加了產(chǎn)品能量利用率。
      【IPC分類】B30B11/26, B30B1/14
      【公開號】CN104960231
      【申請?zhí)枴緾N201510386193
      【發(fā)明人】姚旺東
      【申請人】姚旺東
      【公開日】2015年10月7日
      【申請日】2015年6月26日
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
      1