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      切削加工自動(dòng)夾緊擋水裝置的制造方法

      文檔序號(hào):9255447閱讀:201來(lái)源:國(guó)知局
      切削加工自動(dòng)夾緊擋水裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種切削加工自動(dòng)夾緊擋水裝置,屬于切削加工技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]切削加工時(shí),要使用切削液,無(wú)擋水時(shí)切削液飛濺,有擋水時(shí),影響工件的裝卸;因此有人設(shè)置擋水板,但現(xiàn)有的擋水板常需要人工進(jìn)行操作,不能根據(jù)實(shí)際情況自動(dòng)做出調(diào)整,如果采用智能控制,其成本也較高,因此需要進(jìn)一步改進(jìn)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明針對(duì)上述缺陷,目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,在不影響工件加工、裝卸的前提下,在切削加工時(shí)能對(duì)工件進(jìn)行良好潤(rùn)滑的切削加工自動(dòng)夾緊擋水裝置。
      [0004]為此本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:本發(fā)明包括氣缸(I ),所述氣缸(I) 一端設(shè)置隨氣缸(I) 一起運(yùn)動(dòng)的夾緊塊(2);所述氣缸(I)上部設(shè)置有隨同氣缸(I)隨動(dòng)的擋水板(3),所述擋水板(3) —端通過(guò)彈簧一(4)連接在氣缸(I)上,所述擋水板(3)前端設(shè)置限制擋水板(3 )運(yùn)動(dòng)的定位板(5 ),所述擋水板(3 )前端設(shè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸(6 ),定位板(5 )上設(shè)和所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(6 )對(duì)應(yīng)的彈簧二(7)。
      [0005]所述夾緊板(3)為夾緊彈簧。
      [0006]所述夾緊彈簧套設(shè)在軸上,使夾緊彈簧的運(yùn)動(dòng)由軸導(dǎo)向。
      [0007]所述彈簧一(4)、彈簧二(7)、擋水板(3)同軸設(shè)置。
      [0008]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:1)本發(fā)明通過(guò)氣缸的運(yùn)動(dòng)隨即調(diào)整擋水板的狀態(tài),在此過(guò)程中對(duì)工件的狀態(tài)也做出了同步調(diào)整,因此本發(fā)明的擋水板和工件的狀態(tài)是一一對(duì)應(yīng)的,在對(duì)工件潤(rùn)滑的同時(shí)又不會(huì)造成切削液飛濺,也不會(huì)影響工件的裝卸,因此保證了工件加工的順暢;
      2)本發(fā)明利用彈簧進(jìn)行擋板的轉(zhuǎn)動(dòng),因此使得本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低廉,但使用效果好;
      3)本發(fā)明的夾緊彈簧套設(shè)在軸上,這樣夾緊彈簧運(yùn)動(dòng)過(guò)程中由于有了軸的導(dǎo)向,使夾緊彈簧在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中不會(huì)在徑向方向上產(chǎn)生大的振動(dòng),從而確保了工件夾緊的精確性,確保加工的精度;
      4)本發(fā)明彈簧一、彈簧二、擋水板同軸設(shè)置,這樣能使擋水板的運(yùn)動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)變得更為順暢,更好的能發(fā)揮擋水板的作用。
      【附圖說(shuō)明】
      [0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0010]圖中I為氣缸、2為夾緊塊、3為擋水板、4為彈簧一、5為定位板、6為轉(zhuǎn)動(dòng)軸、7為
      彈簧二?!揪唧w實(shí)施方式】
      [0011]本發(fā)明包括氣缸1,所述氣缸I 一端設(shè)置隨氣缸I 一起運(yùn)動(dòng)的夾緊塊2 ;所述氣缸I上部設(shè)置有隨同氣缸I隨動(dòng)的擋水板3,所述擋水板3 —端通過(guò)彈簧一 4連接在氣缸I上,所述擋水板3前端設(shè)置限制擋水板3運(yùn)動(dòng)的定位板5,所述擋水板3前端設(shè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸6,定位板5上設(shè)和所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸6對(duì)應(yīng)的彈簧二 7。
      [0012]所述夾緊板3為夾緊彈簧。
      [0013]所述夾緊彈簧套設(shè)在軸上,使夾緊彈簧的運(yùn)動(dòng)由軸導(dǎo)向。
      [0014]所述彈簧一 4、彈簧二 7、擋水板3同軸設(shè)置。
      [0015]本發(fā)明的工作過(guò)程為:此裝置工作時(shí)用氣缸I通過(guò)夾緊彈簧2夾緊工件,氣缸I在原位時(shí),擋水板3在彈簧一 4的輕微推力下處于水平放置,此時(shí)可裝卸工件;氣缸I運(yùn)動(dòng)時(shí),擋水板3連同夾緊彈簧一起向前運(yùn)動(dòng),在彈簧一 4、彈簧二 7、轉(zhuǎn)動(dòng)軸6的作用下,擋水板3通過(guò)定位板5定位,并轉(zhuǎn)動(dòng)使擋水板3處于垂直的位置,這樣同時(shí)起到夾緊工件和擋水的作用。
      [0016]本發(fā)明運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,夾緊塊2由軸導(dǎo)向運(yùn)動(dòng)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.切削加工自動(dòng)夾緊擋水裝置,其特征在于,包括氣缸(1),所述氣缸(I)一端設(shè)置隨氣缸(I) 一起運(yùn)動(dòng)的夾緊塊(2 );所述氣缸(I)上部設(shè)置有隨同氣缸(I)隨動(dòng)的擋水板(3 ),所述擋水板(3) —端通過(guò)彈簧一(4)連接在氣缸(I)上,所述擋水板(3)前端設(shè)置限制擋水板(3 )運(yùn)動(dòng)的定位板(5 ),所述擋水板(3 )前端設(shè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸(6 ),定位板(5 )上設(shè)和所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(6)對(duì)應(yīng)的彈簧二(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切削加工自動(dòng)夾緊擋水裝置,其特征在于,所述夾緊板(3)為夾緊彈費(fèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切削加工自動(dòng)夾緊擋水裝置,其特征在于,所述夾緊彈簧套設(shè)在軸上,使夾緊彈簧的運(yùn)動(dòng)由軸導(dǎo)向。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切削加工自動(dòng)夾緊擋水裝置,其特征在于,所述彈簧一(4)、彈簧二(7)、擋水板(3)同軸設(shè)置。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種切削加工自動(dòng)夾緊擋水裝置。包括氣缸,所述氣缸一端設(shè)置隨氣缸一起運(yùn)動(dòng)的夾緊塊;所述氣缸上部設(shè)置有隨同氣缸隨動(dòng)的擋水板,所述擋水板一端通過(guò)彈簧一連接在氣缸上,所述擋水板前端設(shè)置限制擋水板運(yùn)動(dòng)的定位板,所述擋水板前端設(shè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸,定位板上設(shè)和所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸對(duì)應(yīng)的彈簧二。本發(fā)明通過(guò)氣缸的運(yùn)動(dòng)隨即調(diào)整擋水板的狀態(tài),在此過(guò)程中對(duì)工件的狀態(tài)也做出了同步調(diào)整,因此本發(fā)明的擋水板和工件的狀態(tài)是一一對(duì)應(yīng)的,在對(duì)工件潤(rùn)滑的同時(shí)又不會(huì)造成切削液飛濺,也不會(huì)影響工件的裝卸,因此保證了工件加工的順暢。
      【IPC分類】B23Q11/08
      【公開號(hào)】CN104972355
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510361477
      【發(fā)明人】薛鳳云, 王秋宏, 胡先勤
      【申請(qǐng)人】江蘇新光華機(jī)械有限公司
      【公開日】2015年10月14日
      【申請(qǐng)日】2015年6月28日
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