Fpc保壓壓頭機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及LCD自動化生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種FPC保壓壓頭機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在IXD的自動化生產(chǎn)過程中，通常涉及到在IXD表面上綁定FPC(柔性電路板)的加工過程，而在綁定FPC的加工過程中需要通過高溫的保壓壓頭進(jìn)行保壓。然而現(xiàn)有的保壓壓頭機構(gòu)均沒有考慮到高溫壓頭的隔熱問題，容易導(dǎo)致壓頭上的熱量通過相應(yīng)的部件傳遞到上部的其他機構(gòu)，對上方部件造成影響，如容易造成相應(yīng)部件的損壞，影響機構(gòu)使用壽命等；同時作業(yè)人員也存在被燙傷的安全隱患。另外，為了保證對FPC的保壓壓力均勻，以確保FPC的綁定效果，對壓頭的平整度一般要求較高；而現(xiàn)有的調(diào)整壓頭平整度的結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，并且對壓頭橫向方向和縱向方向的調(diào)節(jié)往往通過不同的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)，導(dǎo)致其調(diào)節(jié)過程復(fù)雜，耗時較長。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種避免熱量從壓頭部分傳遞到上方機構(gòu)后對上方機構(gòu)造成影響的FPC保壓壓頭機構(gòu)，可提高機構(gòu)使用壽命，降低作業(yè)人員受到燙傷的安全隱患。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:FPC保壓壓頭機構(gòu)，包括機架、設(shè)置在機架上的壓頭驅(qū)動機構(gòu)、與壓頭驅(qū)動機構(gòu)連接的浮動接頭、與浮動接頭連接的壓頭連接板、與壓頭連接板連接的散熱安裝板、與散熱安裝板連接的壓頭調(diào)整板、與壓頭調(diào)整板連接的壓頭夾緊板、設(shè)置在壓頭夾緊板上的壓頭和設(shè)置在壓頭夾緊板上的加熱棒；還包括安裝在機架上的滑軌、設(shè)置在散熱安裝板上與滑軌滑動配合的滑塊、設(shè)置在散熱安裝板的散熱片和與散熱片對應(yīng)的散熱風(fēng)扇。
[0005]進(jìn)一步的是:所述壓頭調(diào)整板與壓頭夾緊板通過多組調(diào)節(jié)螺釘連接，所述多組調(diào)節(jié)螺釘沿著壓頭長度方向依次設(shè)置；并且在壓頭調(diào)整板與壓頭夾緊板之間留有間隙L。
[0006]進(jìn)一步的是:每組調(diào)節(jié)螺釘包括兩顆沿壓頭寬度方向設(shè)置的用于向下頂壓頭夾緊板的頂螺釘和兩顆沿壓頭寬度方向設(shè)置的用于向上拉壓頭夾緊板的拉螺釘。
[0007]進(jìn)一步的是:在壓頭夾緊板上設(shè)置有絕熱板，所述頂螺釘?shù)囊欢隧斣谒鼋^熱板上。
[0008]進(jìn)一步的是:在拉螺釘?shù)亩嗣芭c壓頭調(diào)整板之間設(shè)置有絕熱墊。
[0009]進(jìn)一步的是:所述壓頭夾緊板包括本體部和夾緊部，所述壓頭通過本體部和夾緊部夾緊配合，并且夾緊部與壓頭為凹凸配合；所述加熱棒設(shè)置在本體部內(nèi)。
[0010]進(jìn)一步的是:在壓頭與本體部的夾緊面設(shè)置有夾緊墊片。
[0011]進(jìn)一步的是:所述壓頭驅(qū)動機構(gòu)為氣缸。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:通過設(shè)置散熱安裝板，以及相應(yīng)的散熱片和散熱風(fēng)扇等結(jié)構(gòu)，增強了散熱效果，當(dāng)熱量從壓頭向上傳遞后可通過散熱片和散熱風(fēng)扇快速散熱，避免相應(yīng)部件的溫度過高而造成相應(yīng)損壞或者影響使用壽命，也可降低作業(yè)人員被燙傷的風(fēng)險。另外，進(jìn)一步將壓頭調(diào)整板與壓頭夾緊板通過多組調(diào)節(jié)螺釘連接，并且在壓頭調(diào)整板與壓頭夾緊板之間留有間隙L，這樣可進(jìn)一步降低從壓頭傳遞到上方部件的熱量，可降低上方部件的溫度；同時，通過采用頂螺釘和拉螺釘?shù)慕M合方式，可使得對壓頭平整度的調(diào)節(jié)非常方便，并且只需要調(diào)節(jié)相應(yīng)的螺釘即可實現(xiàn)對壓頭橫向方向和縱向方向的平整度調(diào)節(jié)，使得對壓頭平整度調(diào)節(jié)非常方便。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的爆炸視圖；
[0014]圖2為本發(fā)明中部分部件的三維示意圖；
[0015]圖3為圖2的主視圖；
[0016]圖4為圖2的側(cè)視圖；
[0017]圖5為圖2中局部區(qū)域A的放大示意圖；
[0018]圖中標(biāo)記為:機架1、壓頭驅(qū)動機構(gòu)2、浮動接頭3、壓頭連接板4、散熱安裝板5、壓頭調(diào)整板6、壓頭夾緊板7、本體部71、夾緊部72、壓頭8、加熱棒9、滑軌10、滑塊11、散熱片12、散熱風(fēng)扇13、調(diào)節(jié)螺釘14、頂螺釘141、拉螺釘142、絕熱板15、絕熱墊16、夾緊墊片17、間隙Lo
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0020]如圖1至圖5中所示，本發(fā)明所述的FPC保壓壓頭機構(gòu)，包括機架1、設(shè)置在機架I上的壓頭驅(qū)動機構(gòu)2、與壓頭驅(qū)動機構(gòu)2連接的浮動接頭3、與浮動接頭3連接的壓頭連接板4、與壓頭連接板4連接的散熱安裝板5、與散熱安裝板5連接的壓頭調(diào)整板6、與壓頭調(diào)整板6連接的壓頭夾緊板7、設(shè)置在壓頭夾緊板7上的壓頭8和設(shè)置在壓頭夾緊板7上的加熱棒9 ;還包括安裝在機架I上的滑軌10、設(shè)置在散熱安裝板5上與滑軌10滑動配合的滑塊11、設(shè)置在散熱安裝板5的散熱片12和與散熱片12對應(yīng)的散熱風(fēng)扇13。其中由壓頭驅(qū)動機構(gòu)2帶動壓頭8以及相應(yīng)的壓頭夾緊板7、壓頭調(diào)整板6、散熱安裝板5、壓頭連接板4等一起通過滑塊11在滑軌10上移動，實現(xiàn)相應(yīng)的保壓作業(yè)。
[0021]壓頭驅(qū)動機構(gòu)2的作用是實現(xiàn)上述驅(qū)動，理論上可采用任何可實現(xiàn)上述作用的驅(qū)動設(shè)備，一般優(yōu)選米用氣缸。
[0022]加熱棒9的作用是實現(xiàn)對壓頭8的加熱，本發(fā)明中，加熱棒9通過對壓頭夾緊板7的加熱，實現(xiàn)對壓頭8的加熱。
[0023]本發(fā)明中，散熱片12安裝在散熱安裝板5上，用以增強從壓頭8側(cè)傳遞上來的熱量，避免其進(jìn)一步向上傳遞到其他設(shè)備，同時也可降低壓頭調(diào)整板6和散熱安裝板5上的溫度；另外，可同時設(shè)置與散熱片12對應(yīng)的散熱風(fēng)扇13以增強散熱片12的散熱效果。當(dāng)然，壓頭調(diào)整板6和散熱安裝板5理論上可以是一體結(jié)構(gòu)；也可是不同結(jié)構(gòu)，然后通過螺釘或者螺栓進(jìn)行連接。
[0024]另外，本發(fā)明進(jìn)一步將壓頭調(diào)整板6與壓頭夾緊板7通過多組調(diào)節(jié)螺釘14連接，所述多組調(diào)節(jié)螺釘14沿著壓頭8長度方向依次設(shè)置；并且在壓頭調(diào)整板6與壓頭夾緊板7之間留有間隙L。具體參照附圖所示，這樣設(shè)置的好處主要有兩個，第一是:通過在壓頭調(diào)整板6與壓頭夾緊板7之間設(shè)置間隙L，可大大降低從壓頭夾緊板7傳遞到壓頭調(diào)整板6的熱量，進(jìn)而可降低上部壓頭調(diào)整板6在作業(yè)時的溫度，保護(hù)相關(guān)部件；第二是:通過采用多組調(diào)節(jié)螺釘14，可方便對壓頭8的平整度進(jìn)行調(diào)節(jié)，如圖5所示，在進(jìn)一步將每組調(diào)節(jié)螺釘包括兩顆沿壓頭8寬度方向設(shè)置的用于向下頂壓頭夾緊板7的頂螺釘141和兩顆沿壓頭8寬度方向設(shè)置的用于向上拉壓頭夾緊板7的拉螺釘142時，對應(yīng)調(diào)節(jié)壓頭8橫向方向和縱向方向的平整度只需要調(diào)節(jié)相應(yīng)的調(diào)節(jié)螺釘14即可，并且其整體結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)過程非常方便。當(dāng)然，對于調(diào)節(jié)螺釘14的組數(shù)，一般優(yōu)選偶數(shù)組，并且對稱設(shè)置在壓頭8的縱向方向上。如附圖所示，設(shè)置有10組調(diào)節(jié)螺釘，并且在壓頭8的兩端分別設(shè)置有5組。
[0025]另外，在上述設(shè)置拉螺釘142和頂螺釘141的情況下，為了進(jìn)一步降低從壓頭夾緊板7傳遞到壓頭調(diào)整板6的熱量，本發(fā)明還可采取下面兩種結(jié)構(gòu):第一種，在壓頭夾緊板7上設(shè)置有絕熱板15，所述頂螺釘141的一端頂在所述絕熱板15上；第二種，在拉螺釘142的端冒與壓頭調(diào)整板6之間設(shè)置有絕熱墊16。其中，第一種結(jié)構(gòu)可降低熱量通過頂螺釘141向上傳遞，第二種結(jié)構(gòu)可降低熱量通過拉螺釘142向上傳遞，一般情況下，可將上述兩種結(jié)構(gòu)結(jié)合使用。
[0026]另外，為了提高壓頭8的完整性，降低其發(fā)生碎裂的情況，本發(fā)明可進(jìn)一步將壓頭夾緊板7設(shè)置有本體部71和夾緊部72組成，將壓頭8通過本體部71和夾緊部72夾緊配合，并且夾緊部72與壓頭8為凹凸配合；所述加熱棒9設(shè)置在本體部71內(nèi)；這樣可避免在壓頭8上設(shè)置相應(yīng)螺釘孔等結(jié)構(gòu)，壓頭8可做成無孔的整體結(jié)構(gòu)，以提高其結(jié)構(gòu)強度。另外，為了增強本體部71和夾緊部72對壓頭8的夾緊效果，可進(jìn)一步設(shè)置夾緊墊片17。
[0027]以上所述的具體實施例，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.FPC保壓壓頭機構(gòu)，其特征在于:包括機架(I)、設(shè)置在機架(I)上的壓頭驅(qū)動機構(gòu)(2)、與壓頭驅(qū)動機構(gòu)(2)連接的浮動接頭(3)、與浮動接頭(3)連接的壓頭連接板(4)、與壓頭連接板(4)連接的散熱安裝板(5)、與散熱安裝板(5)連接的壓頭調(diào)整板(6)、與壓頭調(diào)整板(6)連接的壓頭夾緊板(7)、設(shè)置在壓頭夾緊板(7)上的壓頭(8)和設(shè)置在壓頭夾緊板(7)上的加熱棒(9);還包括安裝在機架⑴上的滑軌(10)、設(shè)置在散熱安裝板(5)上與滑軌(10)滑動配合的滑塊(11)、設(shè)置在散熱安裝板(5)的散熱片(12)和與散熱片(12)對應(yīng)的散熱風(fēng)扇(13)。2.如權(quán)利要求1所述的FPC保壓壓頭機構(gòu)，其特征在于:所述壓頭調(diào)整板(6)與壓頭夾緊板⑵通過多組調(diào)節(jié)螺釘(14)連接，所述多組調(diào)節(jié)螺釘(14)沿著壓頭⑶長度方向依次設(shè)置；并且在壓頭調(diào)整板(6)與壓頭夾緊板(7)之間留有間隙L。3.如權(quán)利要求2所述的FPC保壓壓頭機構(gòu)，其特征在于:每組調(diào)節(jié)螺釘包括兩顆沿壓頭(8)寬度方向設(shè)置的用于向下頂壓頭夾緊板(7)的頂螺釘(141)和兩顆沿壓頭(8)寬度方向設(shè)置的用于向上拉壓頭夾緊板(7)的拉螺釘(142)。4.如權(quán)利要求3所述的FPC保壓壓頭機構(gòu)，其特征在于:在壓頭夾緊板(7)上設(shè)置有絕熱板(15)，所述頂螺釘(141)的一端頂在所述絕熱板(15)上。5.如權(quán)利要求4所述的FPC保壓壓頭機構(gòu)，其特征在于:在拉螺釘(142)的端冒與壓頭調(diào)整板(6)之間設(shè)置有絕熱墊(16)。6.如權(quán)利要求1至5中任一項所述的FPC保壓壓頭機構(gòu)，其特征在于:所述壓頭夾緊板(7)包括本體部(71)和夾緊部(72)，所述壓頭(8)通過本體部(71)和夾緊部(72)夾緊配合，并且夾緊部(72)與壓頭(8)為凹凸配合；所述加熱棒(9)設(shè)置在本體部(71)內(nèi)。7.如權(quán)利要求6所述的FPC保壓壓頭機構(gòu)，其特征在于:在壓頭(8)與本體部(71)的夾緊面設(shè)置有夾緊墊片(17)。8.如權(quán)利要求1所述的FPC保壓壓頭機構(gòu)，其特征在于:所述壓頭驅(qū)動機構(gòu)(2)為氣缸。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種FPC保壓壓頭機構(gòu)，屬于LCD自動化生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，提供一種避免熱量從壓頭部分傳遞到上方機構(gòu)后對上方機構(gòu)造成影響的FPC保壓壓頭機構(gòu)。通過在壓頭連接板與壓頭調(diào)整板之間中增加設(shè)置散熱安裝板，以及相應(yīng)的散熱片和散熱風(fēng)扇等結(jié)構(gòu)，增強了對熱量的散熱效果，當(dāng)熱量從壓頭向上傳遞后可通過散熱片和散熱風(fēng)扇快速散熱，避免相應(yīng)部件的溫度過高而造成相應(yīng)損壞或者影響使用壽命，也可降低作業(yè)人員被燙傷的風(fēng)險。
【IPC分類】B30B15/06, B30B15/34
【公開號】CN104972687
【申請?zhí)枴緾N201510354331
【發(fā)明人】吳飛, 陸豪亮
【申請人】蘇州光寶康電子有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年6月24日