一種可逆冷軋乳化液殘留吹除轉(zhuǎn)換裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于帶鋼冷乳設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種可逆冷乳乳化液殘留吹除轉(zhuǎn)換裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在帶鋼冷乳生產(chǎn)線中，在乳機入口要進行足夠的乳化液噴射，用來潤滑和冷卻乳輥和板面，在乳機出口要進行封閉和空氣吹掃，保證板面潔凈。一般乳機都設(shè)置防濺板和防纏導(dǎo)板，出口防濺板和防纏導(dǎo)板可以有效的防止乳輥上乳化液飛濺到板面以及乳輥乳化液噴嘴殘留乳化液流到板面上。防纏導(dǎo)板內(nèi)還設(shè)有板面乳化液噴射和吹掃系統(tǒng)，板面乳化液噴射用于入口板面預(yù)潤滑、冷卻以及防止乳化液的倒流，吹掃系統(tǒng)用于除去輥縫帶出的乳化液，吹干板面。
[0003]可逆乳機運行時要進行乳向轉(zhuǎn)換，入口變?yōu)槌隹?，出口變成入口，因此乳化液噴射和空氣吹掃也要進行切換。乳向切換后，防纏導(dǎo)板內(nèi)板面乳化液噴射梁停止噴射，然而還有乳化液存留。上防纏導(dǎo)板內(nèi)噴射梁中存留乳化液在反向乳制時陸續(xù)滴灑到出口帶面上，導(dǎo)致帶頭有很長一段乳化液殘留，很難吹干凈，造成乳化液斑缺陷，影響成材率，甚至造成廢品O

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種可逆冷乳乳化液殘留吹除轉(zhuǎn)換裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中可逆冷乳機防纏導(dǎo)板板面乳化液噴射在反向乳制時造成板面乳化液殘留的問題。
[0005]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是，一種可逆冷乳乳化液殘留吹除轉(zhuǎn)換裝置，在乳機入口及出口側(cè)，對稱設(shè)置有成對的上支承輥乳化液噴射梁、上中間輥乳化液噴射梁、上工作輥輥縫乳化液噴射梁、上防纏導(dǎo)板內(nèi)板面乳化液噴射梁、下防纏導(dǎo)板內(nèi)板面乳化液噴射梁、下工作輥輥縫乳化液噴射梁及下中間輥乳化液噴射梁，所有乳化液噴射梁均與乳化液管路連通。
[0006]本發(fā)明的可逆冷乳乳化液殘留吹除轉(zhuǎn)換裝置，其特征還在于:
[0007]上防纏導(dǎo)板內(nèi)板面乳化液噴射梁的管路噴嘴前設(shè)置有一個單向閥二，并且在上防纏導(dǎo)板內(nèi)板面乳化液噴射梁的管路上旁接一個空氣吹掃接口，該空氣吹掃接口中設(shè)置有一個單向閥一，該空氣吹掃接口與機前機后的空氣吹掃管路對應(yīng)連通。
[0008]上防纏導(dǎo)板內(nèi)板面乳化液噴射梁的管路噴嘴前設(shè)置一個梭閥，梭閥的兩個進口端分別與乳化液管路及空氣吹掃系統(tǒng)連通。
[0009]本發(fā)明的有益效果是，在板面乳化液噴射梁中增加空氣吹掃和氣動閥，用于乳制換向后迅速吹走乳化液噴嘴殘留乳化液，并封堵乳化液噴射梁中殘留的乳化液；氣源取自原有的吹掃系統(tǒng)，不用增加控制設(shè)備，操作方便可靠，效果明顯。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明裝置在乳機入口及出口側(cè)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本發(fā)明裝置在出口側(cè)的單側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3是本發(fā)明裝置實施例兩個單向閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4是本發(fā)明裝置實施例一個梭閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中，1.上支承輥乳化液噴射梁，2.上中間輥乳化液噴射梁，3.上工作輥輥縫乳化液噴射梁，4.上防纏導(dǎo)板內(nèi)板面乳化液噴射梁，5.單向閥一，6.單向閥二，7.下防纏導(dǎo)板內(nèi)板面乳化液噴射梁，8.下工作輥輥縫乳化液噴射梁，9.下中間輥乳化液噴射梁，10.梭閥。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明進行詳細說明。
[0016]參照圖1、圖2，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)是，在乳機入口及出口側(cè)，對稱設(shè)置有成對的上支承輥乳化液噴射梁1、上中間輥乳化液噴射梁2、上工作輥輥縫乳化液噴射梁3、上防纏導(dǎo)板內(nèi)板面乳化液噴射梁4、下防纏導(dǎo)板內(nèi)板面乳化液噴射梁7、下工作輥輥縫乳化液噴射梁8及下中間輥乳化液噴射梁9，所有乳化液噴射梁均與乳化液管路連通；
[0017]其中，在上防纏導(dǎo)板內(nèi)板面乳化液噴射梁4的管路噴嘴前(空氣接入點前)設(shè)置有一個單向閥二 6，并且在上防纏導(dǎo)板內(nèi)板面乳化液噴射梁4的管路上旁接一個空氣吹掃接口，該空氣吹掃接口中設(shè)置有一個單向閥一 5，該空氣吹掃接口與機前機后的空氣吹掃系統(tǒng)的壓縮空氣對應(yīng)連通，見圖3。
[0018]參照圖4，上述結(jié)構(gòu)也可以改為在上防纏導(dǎo)板內(nèi)板面乳化液噴射梁4的管路噴嘴前設(shè)置一個梭閥10，梭閥10的兩個進口端分別與乳化液管路及空氣吹掃系統(tǒng)連通，而且空氣接入點與乳化液噴嘴越近效果越好，見圖4。
[0019]本發(fā)明的工作原理，以下以單機架六輥乳機為例描述:
[0020]參照圖3，分別從機前機后空氣吹掃系統(tǒng)中引一路壓縮空氣，通過一個管式的單向閥一 5，接入上防纏導(dǎo)板內(nèi)板面乳化液噴射梁4的管路中，同樣在上防纏導(dǎo)板內(nèi)板面乳化液噴射梁4的管路中(空氣接入點前)增加一個單向閥二 6。這樣乳制換向時，乳化液停止輸入，壓縮空氣來氣，則單向閥二 6關(guān)閉，單向閥一 5打開，壓縮空氣通過單向閥一 5進入上防纏導(dǎo)板內(nèi)板面乳化液噴射梁4，迅速吹走殘留乳化液，并由單向閥二 6封堵乳化液管道中殘留的乳化液。
[0021]在入口側(cè)乳化液噴射時，單向閥一 5可以防止乳化液流入壓縮空氣管中。
【主權(quán)項】
1.一種可逆冷乳乳化液殘留吹除轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于:在乳機入口及出口側(cè)，對稱設(shè)置有上支承輥乳化液噴射梁(I)、上中間輥乳化液噴射梁(2)、上工作輥輥縫乳化液噴射梁(3)、上防纏導(dǎo)板內(nèi)板面乳化液噴射梁(4)、下防纏導(dǎo)板內(nèi)板面乳化液噴射梁(7)、下工作輥輥縫乳化液噴射梁(8)及下中間輥乳化液噴射梁(9)，所有乳化液噴射梁均與乳化液管路連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可逆冷乳乳化液殘留吹除轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于:所述的上防纏導(dǎo)板內(nèi)板面乳化液噴射梁(4)的管路噴嘴前設(shè)置有一個單向閥二 ￠)，并且在上防纏導(dǎo)板內(nèi)板面乳化液噴射梁(4)的管路上旁接一個空氣吹掃接口，該空氣吹掃接口中設(shè)置有一個單向閥一(5)，該空氣吹掃接口與機前機后的空氣吹掃管路對應(yīng)連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可逆冷乳乳化液殘留吹除轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于:所述的上防纏導(dǎo)板內(nèi)板面乳化液噴射梁(4)的管路噴嘴前設(shè)置一個梭閥(10)，梭閥(10)的兩個進口端分別與乳化液管路及空氣吹掃系統(tǒng)連通。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可逆冷軋乳化液殘留吹除轉(zhuǎn)換裝置，在軋機入口及出口側(cè)，對稱設(shè)置有上支承輥乳化液噴射梁、上中間輥乳化液噴射梁、上工作輥輥縫乳化液噴射梁、上防纏導(dǎo)板內(nèi)板面乳化液噴射梁、下防纏導(dǎo)板內(nèi)板面乳化液噴射梁、下工作輥輥縫乳化液噴射梁及下中間輥乳化液噴射梁，所有乳化液噴射梁均與乳化液管路連通；上防纏導(dǎo)板內(nèi)板面乳化液噴射梁的管路噴嘴前設(shè)置有一個單向閥二，并且在上防纏導(dǎo)板內(nèi)板面乳化液噴射梁的管路上旁接一個單向閥一與空氣吹掃接口連接；或者，上防纏導(dǎo)板內(nèi)板面乳化液噴射梁的管路噴嘴前設(shè)置一個梭閥，梭閥的兩個進口端分別與乳化液管路及空氣吹掃系統(tǒng)連通。本發(fā)明徹底解決了乳化液噴嘴乳化液的殘留問題。
【IPC分類】B21B45/02
【公開號】CN104998918
【申請?zhí)枴緾N201510415940
【發(fā)明人】高建校, 郭安平, 呂雪利
【申請人】中冶陜壓重工設(shè)備有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年7月15日