用于中走絲線切割機(jī)的刀具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于中走絲線切割機(jī)的刀具。
【背景技術(shù)】
[0002]18世紀(jì)末，人們發(fā)現(xiàn)身價高貴的金剛石竟然是碳的一種同素異形體，從此，制備人造金剛石就成為了許多科學(xué)家的光榮與夢想。一個世紀(jì)以后，石墨一一碳的另一種單質(zhì)形式被發(fā)現(xiàn)了，人們便嘗試模擬自然過程，讓石墨在超高溫高壓的環(huán)境下轉(zhuǎn)變成金剛石。為了縮短反應(yīng)時間，需要2000°C高溫和5.5萬個大氣壓的特殊條件。
[0003]1955年，美國通用電氣公司專門制造了高溫高壓靜電設(shè)備，得到世界上第一批工業(yè)用人造金剛石小晶體，從而開創(chuàng)了工業(yè)規(guī)模生產(chǎn)人造金剛石磨料的先河，他們的年產(chǎn)量在20噸左右；不久，杜邦公司發(fā)明了爆炸法，利用瞬時爆炸產(chǎn)生的高壓和急劇升溫，也獲得了幾毫米大小的人造金剛石。
[0004]金剛石薄膜的性能稍遜于金剛石顆粒，在密度和硬度上都要低一些。即便如此，它的耐磨性也是數(shù)一數(shù)二，僅5微米厚的薄膜，壽命也比硬質(zhì)合金鋼長10倍以上。我們知道，唱片的唱針在微小的接觸面上要經(jīng)受極大的壓力，同時要求極長的耐磨壽命，只要在針尖上沉積上一層金剛石薄膜，它就可以輕松上陣了。如果在塑料、玻璃的外面用金剛石薄膜做耐磨涂層，可以大大擴(kuò)展其用途，開發(fā)性能優(yōu)越又經(jīng)濟(jì)的產(chǎn)品。
[0005]更重要的是，薄膜的出現(xiàn)使金石的應(yīng)用突破了只能作為切削工具的樊籬，使其優(yōu)異的熱、電、聲、光性能得以充分發(fā)揮。金剛石薄膜已應(yīng)用在半導(dǎo)體電子裝置、光學(xué)聲學(xué)裝置、壓力加工和切削加工工具等方面，其發(fā)展速度驚人，在高科技領(lǐng)域更加誘人。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明提供一種具有韌性、耐磨性和耐熱性優(yōu)點(diǎn)的用于中走絲線切割機(jī)的刀具。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種用于中走絲線切割機(jī)的刀具，所述用于中走絲線切割機(jī)的刀具通過不銹鋼、金剛石和合金工具鋼組合而成，所述合金工具鋼包括鉻、鉬、鎢、釩，所述的不銹鋼占用于中走絲線切割機(jī)的刀具總體分量的23%_24%，所述的金剛石占用于中走絲線切割機(jī)的刀具總體分量的23%_24%，所述的合金工具鋼占用于中走絲線切割機(jī)的刀具總體分量的40%-45%。
[0008]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述金剛石包括鈉、鎢、銅、鐵、氧化碳、鈦、鉻和氮。
[0009]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的不銹鋼占用于中走絲線切割機(jī)的刀具總體分量的23%，所述的金剛石占用于中走絲線切割機(jī)的刀具總體分量的23%，所述的合金工具鋼占用于中走絲線切割機(jī)的刀具總體分量的44%。
[0010]本發(fā)明的一種用于中走絲線切割機(jī)的刀具，具有韌性、耐磨性和耐熱性的優(yōu)點(diǎn)。
【具體實施方式】
[0011]下面對本發(fā)明的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0012]其中，所述用于中走絲線切割機(jī)的刀具通過不銹鋼、金剛石和合金工具鋼組合而成，所述合金工具鋼包括鉻、鉬、鎢、釩，所述的不銹鋼占用于中走絲線切割機(jī)的刀具總體分量的23%-24%，所述的金剛石占用于中走絲線切割機(jī)的刀具總體分量的23%-24%，所述的合金工具鋼占用于中走絲線切割機(jī)的刀具總體分量的40%-45%。
[0013]進(jìn)一步說明，所述金剛石包括鈉、鎢、銅、鐵、氧化碳、鈦、鉻和氮，所述的不銹鋼占用于中走絲線切割機(jī)的刀具總體分量的23%，所述的金剛石占用于中走絲線切割機(jī)的刀具總體分量的23%，所述的合金工具鋼占用于中走絲線切割機(jī)的刀具總體分量的44%。
[0014]在進(jìn)一步說明，合金工具鋼的淬硬性、淬透性、耐磨性和韌性均比碳素工具鋼高，按用途大致可分為刃具、模具和量具用鋼3類。其中碳含量高的鋼(碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于0.80%)多用于制造刃具、量具和冷作模具，這類鋼淬火后的硬度在HRC60以上，且具有足夠的耐磨性；碳含量中等的鋼(碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.359^0.70%)多用于制造熱作模具，這類鋼淬火后的硬度稍低，為HRC50~55，但韌性良好。刃具在工作條件下產(chǎn)生強(qiáng)烈的磨損并發(fā)熱，還有震動和承受一定的沖擊負(fù)荷。刃具用鋼應(yīng)具有高的硬度、耐磨性、紅硬性和良好的韌性。為了保證其具有高的硬度，滿足形成合金碳化物的需要，鋼中碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般在0.809^1.45%。鉻是這類鋼的主要合金元素，質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般在0.509^1.70%，有的鋼還含有鎢，以提高切削金屬的性能。這類工具鋼因含有合金元素，因此淬透性比碳素工具鋼好，熱處理產(chǎn)生的變形小，具有高的硬度和耐磨性。常用的鋼類有鉻鋼、硅鉻鋼和鉻鎢錳鋼等。主要用于制造低速切削刃具(如木工工具、鉗工工具、鉆頭、銑刀、拉刀等)及測量工具(如卡尺、千分尺、塊規(guī)、樣板等)。量具刃具鋼要求具有高硬度(62?65HRC)、高耐磨性、足夠的強(qiáng)韌性、高的熱硬性(即刃具在高溫時仍能保持高的硬度);為保證測量的準(zhǔn)確性，要求量具刃具鋼具有良好的尺寸穩(wěn)定性。
[0015]在進(jìn)一步說明，金剛石不僅可以加工成價值連城的珠寶，在工業(yè)中也大有可為。它硬度高、耐磨性好，可廣泛用于切削、磨削、鉆探；由于導(dǎo)熱率高、電絕緣性好，可作為半導(dǎo)體裝置的散熱板；它有優(yōu)良的透光性和耐腐蝕性，在電子工業(yè)中也得到廣泛應(yīng)用。1、制造樹脂結(jié)合劑磨具或研磨用等；2、制造金屬結(jié)合劑磨具、陶瓷結(jié)合劑磨具或研磨用等；3、制造一般地層地質(zhì)鉆探鉆頭、半導(dǎo)體及非金屬材料切割加工工具等；4、制造硬地層地質(zhì)鉆頭、修正工具及非金屬硬脆性材料加工工具等；5、樹脂、陶瓷結(jié)合劑磨具或研磨等；6、金屬結(jié)合劑磨具、電鍍制品。鉆探工具或研磨等；7、鋸切、鉆探及修正工具等。本發(fā)明提供一種用于中走絲線切割機(jī)的刀具，具有韌性、耐磨性和耐熱性的優(yōu)點(diǎn)。
[0016]本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種用于中走絲線切割機(jī)的刀具，其特征在于:所述用于中走絲線切割機(jī)的刀具通過不銹鋼、金剛石和合金工具鋼組合而成，所述合金工具鋼包括鉻、鉬、鎢、釩，所述的不銹鋼占用于中走絲線切割機(jī)的刀具總體分量的23%-24%，所述的金剛石占用于中走絲線切割機(jī)的刀具總體分量的23%-24%，所述的合金工具鋼占用于中走絲線切割機(jī)的刀具總體分量的 40%-45%o2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于中走絲線切割機(jī)的刀具，其特征在于:所述金剛石包括鈉、媽、銅、鐵、氧化碳、鈦、絡(luò)和氮。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于中走絲線切割機(jī)的刀具，其特征在于:所述的不銹鋼占用于中走絲線切割機(jī)的刀具總體分量的23%，所述的金剛石占用于中走絲線切割機(jī)的刀具總體分量的23%，所述的合金工具鋼占用于中走絲線切割機(jī)的刀具總體分量的44%。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種用于中走絲線切割機(jī)的刀具，所述用于中走絲線切割機(jī)的刀具通過不銹鋼、金剛石和合金工具鋼組合而成，所述合金工具鋼包括鉻、鉬、鎢、釩，所述的不銹鋼占用于中走絲線切割機(jī)的刀具總體分量的23%-24%，所述的金剛石占用于中走絲線切割機(jī)的刀具總體分量的23%-24%，所述的合金工具鋼占用于中走絲線切割機(jī)的刀具總體分量的40%-45%。本發(fā)明提供一種用于中走絲線切割機(jī)的刀具，具有韌性、耐磨性和耐熱性的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B23H7/24, B23H7/10
【公開號】CN104999146
【申請?zhí)枴緾N201510484702
【發(fā)明人】吉李磊
【申請人】江蘇塞維斯數(shù)控科技有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年8月10日