一種數(shù)控火焰切割方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及機械設計制造加工技術領域，特別是涉及一種數(shù)控火焰切割方法。
【背景技術】
[0002] 在當今機械制造領域，采用數(shù)控火焰切割技術對碳素鋼進行切割已經(jīng)十分普遍， 由于數(shù)控火焰切割技術能實現(xiàn)半自動化切割，近幾年在機械制造領域已得到廣泛應用和發(fā) 展。
[0003] 但是，由于在利用碳素鋼數(shù)控火焰技術對碳素鋼進行切割時，數(shù)控火焰切割作業(yè) 進行的全部是重復性動作，每次只能對單層板材進行切割，當待切割的板材數(shù)量比較大時， 仍需要耗費很長的時間，不能滿足企業(yè)的生產(chǎn)需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 有鑒于此，本申請的目的是提供一種數(shù)控火焰切割方法，可以提高切割效率。
[0005] 本申請?zhí)峁┝艘环N數(shù)控火焰切割方法，包括如下步驟：
[0006] 步驟一、將兩層規(guī)格相同的待切割板材進行疊加，使得兩層所述待切割板材的邊 緣相平齊，并對兩層所述待切割板材施加壓力，使得兩層所述待切割板材的夾層中的空氣 排出；
[0007] 步驟二、將步驟一中疊加好的兩層所述待切割板材放置于切割平臺，利用數(shù)控火 焰切割系統(tǒng)對所述待切割板材進行切割。
[0008] 優(yōu)選地，所述步驟一還包括：在將所述切割板材進行疊放前，對所述待切割板材進 行表面處理。
[0009] 優(yōu)選地，待步驟一完成后，還包括：對兩層所述待切割板材進行固定，利用固定塊 將兩層所述待切割板材的邊緣進行固定。
[0010] 優(yōu)選地，每層所述待切割板材的表面銹蝕覆蓋率不大于25%。
[0011] 優(yōu)選地，在步驟二中，數(shù)控火焰切割系統(tǒng)的氧、乙炔的混合比為I. 1至1. 2 ;數(shù)控 火焰切割系統(tǒng)的燃氣壓力大于〇. 〇3MPa ;數(shù)控火焰切割系統(tǒng)的切割氧壓力為0. 7MPa至 0. 8MPa，數(shù)控火焰切割系統(tǒng)的切割速度為200mm/min至700mm/min。
[0012] 優(yōu)選地，兩層所述待切割板材疊放后的厚度值為5mm至100mm。
[0013] 本申請所提供的一種數(shù)控火焰切割方法，包括如下步驟：步驟一、將兩層規(guī)格相同 的待切割板材進行疊加，使得兩層所述待切割板材的邊緣相平齊，并對兩層所述待切割板 材施加壓力，使得兩層所述待切割板材的夾層中的空氣排出；步驟二、將步驟一中疊加好 的兩層所述待切割板材放置于切割平臺，利用數(shù)控火焰切割系統(tǒng)對所述待切割板材進行切 害J。如此，利用壓力將兩層待切割板材的夾層中的空氣排出，可以使得兩層待切割板材達到 緊密結合，實現(xiàn)對兩層待切割板材進行連續(xù)切割。與現(xiàn)有技術一次只能切割一層板材相比， 利用數(shù)控火焰切割系統(tǒng)對兩層待切割板材進行切割，提高數(shù)控火焰切割系統(tǒng)單次切割板材 的數(shù)量，進而可以提高數(shù)控火焰切割技術的效率。
【附圖說明】
[0014] 為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn) 有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本 發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以 根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015] 圖1為本申請所提供的一種【具體實施方式】中采用數(shù)控火焰切割技術進行切割時 的結構示意圖；
[0016] 其中，圖1中：
[0017] 待切割板材1、固定件2、割炬3。
【具體實施方式】
[0018] 本發(fā)明公開了一種數(shù)控火焰切割方法，可以提高切割效率。
[0019] 下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完 整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；?本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他 實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0020] 請參考圖1，圖1為本申請所提供的一種【具體實施方式】中采用數(shù)控火焰切割技術 進行切割時的結構示意圖。
[0021 ] 在本【具體實施方式】中，一種數(shù)控火焰切割方法包括：
[0022] 步驟一、將兩層規(guī)格相同的將兩層規(guī)格相同的待切割板材1進行疊加，使得兩層 待切割板材1的邊緣相對齊，并對兩層待切割板材1施加壓力，使得兩層待切割板材1的夾 層中的空氣排出。
[0023] 步驟二、將步驟一中疊加好的兩層待切割板材1放置于切割平臺，利用數(shù)控火焰 切割系統(tǒng)形成的割炬3對待切割板材1進行切割。
[0024] 如此，利用壓力將兩層待切割板材1的夾層中的空氣排出，可以使得兩層待切割 板材1達到緊密結合，實現(xiàn)對兩層待切割板材1進行連續(xù)切割。與現(xiàn)有技術一次只能切割 一層板材相比，利用數(shù)控火焰切割系統(tǒng)對兩層待切割板材1進行切割，提高數(shù)控火焰切割 系統(tǒng)單次切割板材的數(shù)量，進而可以提高數(shù)控火焰切割技術的效率。
[0025] 需要說明的是，在步驟一中利用壓力將兩層待切割板材1的夾層的空氣排出，具 體可以為對置于頂層的待切割板材1進行錘擊，在錘擊過程中施加的壓力，使得夾層中的 空氣排出，或直接利用利用壓力機對兩層待切割板材1施加壓力，使得夾層中的空氣排出。 當然，也不排除在不會導致待切割板材發(fā)生變形的情況下采用其他的方法使得夾層中的空 氣排出。
[0026] 還需要說明的是，經(jīng)由大量實驗證明，即使待切割板材1的厚度值很小，當將三層 或更多層待切割板材1疊加后進行切割，無論對待切割板材1施加多大的壓力，均很難將夾 層中的空氣排出，進而無法獲得合格的切割產(chǎn)品，造成生產(chǎn)材料的浪費。
[0027] 在進一步的方案中，為了保證切割后產(chǎn)品的合格率，在將兩層待切割板材1進行 疊放前，需要對待切割板材1進行表面處理，可以采用噴砂、修磨、拋丸處理等方法對待切 割板材1進行表面處理，使得待切割板材1的表面不得有水、油污以及阻斷切割方向的連續(xù) 性鎊蝕等。
[0028] 為了避免在移動過程中，兩層待切割板材1發(fā)生位置偏斜，在本【具體實施方式】中， 利用固定塊2將已經(jīng)疊放好的待切割板材1的邊緣進行固定。在利用固定塊2進行固定時， 可以將待切割板材1的邊緣與固定塊2焊接為一體，或固定塊2設置有卡置槽，兩層待切割 板材1的邊緣卡置于卡置槽內(nèi)。如此，利用固定塊2進行固定，可以避免在將疊放好的待切 割板材1運輸至切割平臺的過程中兩層待切割板材1的位置發(fā)生偏移，保證切割完成后，成 品的合格率。
[0029] 為了進一步保證切割成品的合格率，在本【具體實施方式】中，每層待切割板材1的 表面銹蝕率不大于25%，如果表面銹蝕率超過25%，將嚴重影響切割成品的合格率。
[0030] 在更進一步的方案中，為了保證切割成品的合格率，在本【具體實施方式】中，在進 行步驟二時，數(shù)控火焰切割系統(tǒng)的氧、乙炔的混合比為I. 1至1. 2,得到中性火焰后，再進 行切割；數(shù)控火焰切割系統(tǒng)的燃氣壓力大于〇. 〇3MPa ;數(shù)控火焰切割系統(tǒng)的切割氧壓力為 0. 7MPa至0. 8MPa，數(shù)控火焰切割系統(tǒng)的切割速度為200mm/min至700mm/min。
[0031] 此外，在本【具體實施方式】，兩層待切割板材1疊放后的厚度值為5mm至100mm，當疊 放后的厚度值超過IOOmm后，切割產(chǎn)品的合格率將會下降。
[0032] 在切割時，數(shù)控火焰切割系統(tǒng)具體的參數(shù)值請參考表一。
[0033] 表一疊放后的厚度值與數(shù)控火焰系統(tǒng)的參數(shù)值關系表
[0035] 本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他 實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0036] 對所公開的實施例的上述說明，使本領域?qū)I(yè)技術人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。 對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的 一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明 將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一 致的最寬的范圍。
【主權項】
1. 一種數(shù)控火焰切割方法，其特征在于，包括如下步驟： 步驟一、將兩層規(guī)格相同的待切割板材進行疊加，使得兩層所述待切割板材的邊緣 相平齊，并對兩層所述待切割板材施加壓力，使得兩層所述待切割板材的夾層中的空氣排 出； 步驟二、將步驟一中疊加好的兩層所述待切割板材放置于切割平臺，利用數(shù)控火焰切 割系統(tǒng)對所述待切割板材進行切割。2. 如權利要求1所述的數(shù)控火焰切割方法，其特征在于，所述步驟一還包括：在將所述 切割板材進行疊放前，對所述待切割板材進行表面處理。3. 如權利要求2所述的數(shù)控火焰切割方法，其特征在于，待步驟一完成后，還包括：對 兩層所述待切割板材進行固定，利用固定塊將兩層所述待切割板材的邊緣進行固定。4. 如權利要求1至3任一項所述的數(shù)控火焰切割方法，其特征在于，每層所述待切割板 材的表面銹蝕覆蓋率不大于25%。5. 如權利要求4所述的數(shù)控火焰切割方法，其特征在于，在步驟二中，數(shù)控火焰切割系 統(tǒng)的氧、乙炔的混合比為I. 1至1. 2 ;數(shù)控火焰切割系統(tǒng)的燃氣壓力大于0. 03MPa ;數(shù)控火 焰切割系統(tǒng)的切割氧壓力為0. 7MPa至0. 8MPa，數(shù)控火焰切割系統(tǒng)的切割速度為200mm/min 至 700mm/min〇6. 如權利要求5所述的數(shù)控火焰切割方法，其特征在于，兩層所述待切割板材疊放后 的厚度值為5mm至100mm。
【專利摘要】本申請公開了一種數(shù)控火焰切割方法，包括如下步驟：步驟一、將兩層規(guī)格相同的待切割板材進行疊加，使得兩層所述待切割板材的邊緣相平齊，并對兩層所述待切割板材施加壓力，使得兩層所述待切割板材的夾層中的空氣排出；步驟二、將步驟一中疊加好的兩層所述待切割板材放置于切割平臺，利用數(shù)控火焰切割系統(tǒng)對所述待切割板材進行切割。如此，利用數(shù)控火焰切割系統(tǒng)對兩層待切割板材進行切割，提高數(shù)控火焰切割系統(tǒng)單次切割板材的數(shù)量，進而可以提高數(shù)控火焰切割技術的效率。
【IPC分類】B23K7/00
【公開號】CN104999159
【申請?zhí)枴緾N201510463874
【發(fā)明人】倪士軍, 于敏, 時慶永, 陳健, 李千, 孟繁亮, 孫繼坦, 程剛
【申請人】萊蕪鋼鐵集團有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年7月31日