一種全自動(dòng)進(jìn)料電子元器件分離機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于廢棄印刷線路板處理領(lǐng)域，具體涉及一種全自動(dòng)進(jìn)料廢棄印刷線路板電子元器件分離機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前我國(guó)廢棄電器電子產(chǎn)品處理總量超過(guò)4000多萬(wàn)臺(tái)/年，隨著報(bào)廢量與處理能力的穩(wěn)步提升，未來(lái)處理量將大幅提高。對(duì)于拆解下來(lái)的廢電路板由于缺乏成熟可靠的規(guī)模化處理設(shè)備，大部分只能轉(zhuǎn)賣，沒(méi)有真正實(shí)現(xiàn)資源的有效回收利用。然而，廢電路板的高效處理是家電拆解企業(yè)走向深度處理所必須解決的難題?，F(xiàn)有的廢棄印刷線路板的熱分離設(shè)備有以下缺點(diǎn):第一、直接加熱式分離設(shè)備使得爐內(nèi)溫度分布不均勻，過(guò)熱處線路板產(chǎn)生大量有毒氣體，低溫處理達(dá)不到處理效果，無(wú)法有效分離；第二、人工進(jìn)、出料時(shí)溫度和有害煙氣會(huì)對(duì)操作人員造成一定傷害；第三、無(wú)法實(shí)現(xiàn)脫錫和分離溫度的精確控制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，而提供一種熱風(fēng)分離、雙爐密封處理、自動(dòng)進(jìn)料、高效環(huán)保的全自動(dòng)進(jìn)料電子元器件分離機(jī)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種全自動(dòng)進(jìn)料電子元器件分離機(jī)，包括機(jī)架、下料斗、熱風(fēng)分離爐、熱風(fēng)管道、熱風(fēng)機(jī)，所述機(jī)架的頂部安裝有下料斗，所述下料斗的下方設(shè)有熱風(fēng)分離爐，所述熱風(fēng)分離爐一側(cè)設(shè)有熱風(fēng)機(jī)，所述熱風(fēng)機(jī)通過(guò)熱風(fēng)管道與熱風(fēng)分離爐相連。
[0005]進(jìn)一步的，所述熱風(fēng)分離爐包括外爐、內(nèi)爐、熱風(fēng)分散器、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、溫度傳感器，所述外爐固定安裝在機(jī)架上，所述外爐的內(nèi)部設(shè)有同軸的內(nèi)爐，所述外爐和內(nèi)爐上分別設(shè)有外爐門和內(nèi)爐門，所述內(nèi)爐的一端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)相連，所述內(nèi)爐的另一端通過(guò)熱風(fēng)管道與熱風(fēng)機(jī)相連，所述內(nèi)爐的內(nèi)部設(shè)有熱風(fēng)分散器，所述熱風(fēng)分散器上均勻開有熱風(fēng)分散孔，所述熱風(fēng)分散器與熱風(fēng)管道相連，所述內(nèi)爐的內(nèi)部設(shè)有溫度傳感器。
[0006]進(jìn)一步的，所述熱風(fēng)分離爐的上方設(shè)有自動(dòng)爐門開啟裝置，所述自動(dòng)爐門開啟裝置包括螺母升降機(jī)、電磁鐵、導(dǎo)軌，所述電磁鐵有兩個(gè)，分別貫穿并固定在外爐門上，兩個(gè)電磁鐵上部通過(guò)橫桿互相連接為一體，所述螺母升降機(jī)包括升降電機(jī)、絲桿、絲桿螺母，所述絲桿螺母固定在橫桿的中部，絲桿螺母的中心設(shè)有旋轉(zhuǎn)配合的絲桿，所述絲桿的一端與升降電機(jī)相連，所述外爐門的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌。
[0007]本發(fā)明采用電熱風(fēng)(或燃?xì)鉄犸L(fēng))爐提供分離熱源，采用熱風(fēng)加熱的形式，加熱均勻，能夠?qū)崿F(xiàn)分離機(jī)內(nèi)爐溫度的均勻分布和精準(zhǔn)控制，提高了熱能利用率，降低了熔錫成本。并且本發(fā)明能夠精確將焊錫溫度控制在超過(guò)焊錫熔點(diǎn)溫度10°C以內(nèi)，極大地抑制了電子元器件熱分離過(guò)程中有害氣體的產(chǎn)生，從根本上解決了電子元器件熱分離技術(shù)產(chǎn)生高污染廢氣的難題。
[0008]另外，本發(fā)明采用同心雙爐結(jié)構(gòu)，不但可防止熱量散失，提高熱利用效率，有利于節(jié)能，而且可在外爐上連接氣體處理設(shè)備，防止廢氣外泄，有利于環(huán)保。
[0009]再次，本發(fā)明采用螺母升降機(jī)與電磁鐵結(jié)合的自動(dòng)爐門開啟裝置，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)料，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的進(jìn)料時(shí)溫度和有害煙氣會(huì)對(duì)操作人員造成傷害的問(wèn)題，而且本發(fā)明的自動(dòng)爐門開啟裝置結(jié)構(gòu)特殊，可同時(shí)開啟外爐門和內(nèi)爐門。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為圖1中I處局部放大圖。
[0012]圖3為熱風(fēng)分離爐與自動(dòng)爐門開啟裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖中:1 一機(jī)架，2—下料斗，3—熱風(fēng)分離爐，4一熱風(fēng)管道，5 —熱風(fēng)機(jī)，6 —自動(dòng)爐門開啟裝置，7—旋轉(zhuǎn)電機(jī)，8—內(nèi)爐門，9-外爐門，10—電磁鐵，11 一橫桿，12 —導(dǎo)軌，13—升降電機(jī)，14 一絲桿螺母，15 —絲桿，16 —外爐，17 —內(nèi)爐，18—熱風(fēng)分散器。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]如圖1所示，一種全自動(dòng)進(jìn)料電子元器件分離機(jī)，包括機(jī)架1、下料斗2、熱風(fēng)分離爐3、熱風(fēng)管道4、熱風(fēng)機(jī)5，所述機(jī)架I的頂部安裝有下料斗2，所述下料斗2的下方設(shè)有熱風(fēng)分離爐3，所述熱風(fēng)分離爐3 —側(cè)設(shè)有熱風(fēng)機(jī)5，所述熱風(fēng)機(jī)5通過(guò)熱風(fēng)管道4與熱風(fēng)分離爐3相連。
[0016]如圖3所示，熱風(fēng)分離爐3包括外爐16、內(nèi)爐17、熱風(fēng)分散器18、旋轉(zhuǎn)電機(jī)7、溫度傳感器，所述外爐16固定安裝在機(jī)架I上，所述外爐16的內(nèi)部設(shè)有同軸的內(nèi)爐17，所述外爐16和內(nèi)爐17上分別設(shè)有外爐門9和內(nèi)爐門8。內(nèi)爐17的一端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)7相連，內(nèi)爐17的另一端通過(guò)熱風(fēng)管道4與熱風(fēng)機(jī)5相連。內(nèi)爐17的內(nèi)部設(shè)有熱風(fēng)分散器18，所述熱風(fēng)分散器18上均勾開有熱風(fēng)分散孔，所述熱風(fēng)分散器18與熱風(fēng)管道4相連。內(nèi)爐17的內(nèi)部還設(shè)有溫度傳感器。
[0017]熱風(fēng)機(jī)5可采用電熱式熱風(fēng)機(jī)5或燃?xì)馐綗犸L(fēng)機(jī)5，采用熱風(fēng)加熱來(lái)分離電子元器件，與其他方式相比，加熱更加均勻，能夠?qū)崿F(xiàn)分離機(jī)內(nèi)爐17溫度的均勻分布和精準(zhǔn)控制，提高了熱能利用率，降低了熔錫成本。本發(fā)明采用同心雙爐結(jié)構(gòu)，不但可防止內(nèi)爐17熱量散失，提高熱利用效率，有利于節(jié)能，而且可在外爐16上連接氣體處理設(shè)備，防止廢氣外泄，有利于環(huán)保。
[0018]如圖2所示，熱風(fēng)分離爐3的上方設(shè)有自動(dòng)爐門開啟裝置6，所述自動(dòng)爐門開啟裝置6包括螺母升降機(jī)、電磁鐵10、導(dǎo)軌12，所述電磁鐵10有兩個(gè)，分別貫穿并固定在外爐門9上，兩個(gè)電磁鐵10上部通過(guò)橫桿11互相連接為一體，所述螺母升降機(jī)包括升降電機(jī)13、絲桿15、絲桿螺母14，所述絲桿螺母14固定在橫桿11的中部，絲桿螺母14的中心設(shè)有旋轉(zhuǎn)配合的絲桿15，所述絲桿15的一端與升降電機(jī)13相連，所述外爐門9的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌
12ο
[0019]本發(fā)明的工作原理如下:將廢舊線路板定量?jī)?chǔ)存在下料斗2中，通過(guò)電磁鐵10抓取內(nèi)爐門8，并通過(guò)螺母升降機(jī)向上提升打開內(nèi)爐門8到一定高度之后，沿著外爐門9兩側(cè)的導(dǎo)軌12水平移動(dòng)一定的距離(水平移動(dòng)可采用氣動(dòng)或液壓推動(dòng)，也可采用電機(jī)帶動(dòng)的方式)。確認(rèn)內(nèi)爐門8開啟后，然后開啟下料斗2的下料門，使得廢舊線路板進(jìn)入內(nèi)爐17，進(jìn)料完畢后通過(guò)螺母升降機(jī)、電磁鐵10聯(lián)合動(dòng)作關(guān)閉內(nèi)爐門8，完成自動(dòng)填料后開啟熱風(fēng)機(jī)5(電熱和燃?xì)鉄?，通過(guò)內(nèi)爐17中的熱風(fēng)分散器18將熱風(fēng)快速、均勻送至爐內(nèi)各處，開啟旋轉(zhuǎn)電機(jī)7，在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中通過(guò)爐內(nèi)溫度傳感器反饋信息來(lái)調(diào)節(jié)熱風(fēng)溫度及熱風(fēng)量，從而將爐內(nèi)溫度恒定于脫錫的最適宜的經(jīng)濟(jì)溫度進(jìn)行電子元器件分離。
[0020]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。本實(shí)施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全自動(dòng)進(jìn)料電子元器件分離機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架、下料斗、熱風(fēng)分離爐、熱風(fēng)管道、熱風(fēng)機(jī)，所述機(jī)架的頂部安裝有下料斗，所述下料斗的下方設(shè)有熱風(fēng)分離爐，所述熱風(fēng)分離爐一側(cè)設(shè)有熱風(fēng)機(jī)，所述熱風(fēng)機(jī)通過(guò)熱風(fēng)管道與熱風(fēng)分離爐相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)進(jìn)料電子元器件分離機(jī)，其特征在于:所述熱風(fēng)分離爐包括外爐、內(nèi)爐、熱風(fēng)分散器、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、溫度傳感器，所述外爐固定安裝在機(jī)架上，所述外爐的內(nèi)部設(shè)有同軸的內(nèi)爐，所述外爐和內(nèi)爐上分別設(shè)有外爐門和內(nèi)爐門，所述內(nèi)爐的一端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)相連，所述內(nèi)爐的另一端通過(guò)熱風(fēng)管道與熱風(fēng)機(jī)相連，所述內(nèi)爐的內(nèi)部設(shè)有熱風(fēng)分散器，所述熱風(fēng)分散器上均勾開有熱風(fēng)分散孔，所述熱風(fēng)分散器與熱風(fēng)管道相連，所述內(nèi)爐的內(nèi)部設(shè)有溫度傳感器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)進(jìn)料電子元器件分離機(jī)，其特征在于:所述熱風(fēng)分離爐的上方設(shè)有自動(dòng)爐門開啟裝置，所述自動(dòng)爐門開啟裝置包括螺母升降機(jī)、電磁鐵、導(dǎo)軌，所述電磁鐵有兩個(gè)，分別貫穿并固定在外爐門上，兩個(gè)電磁鐵上部通過(guò)橫桿互相連接為一體，所述螺母升降機(jī)包括升降電機(jī)、絲桿、絲桿螺母，所述絲桿螺母固定在橫桿的中部，絲桿螺母的中心設(shè)有旋轉(zhuǎn)配合的絲桿，所述絲桿的一端與升降電機(jī)相連，所述外爐門的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種全自動(dòng)進(jìn)料電子元器件分離機(jī)，包括機(jī)架、下料斗、熱風(fēng)分離爐、熱風(fēng)管道、熱風(fēng)機(jī)，所述機(jī)架的頂部安裝有下料斗，所述下料斗的下方設(shè)有熱風(fēng)分離爐，所述熱風(fēng)分離爐一側(cè)設(shè)有熱風(fēng)機(jī)，所述熱風(fēng)機(jī)通過(guò)熱風(fēng)管道與熱風(fēng)分離爐相連。本發(fā)明采用熱風(fēng)分離、雙爐密封處理、自動(dòng)進(jìn)料、高效環(huán)保。
【IPC分類】B23K101/42, B23K1/018
【公開號(hào)】CN105014174
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510441321
【發(fā)明人】鐘波, 羅健
【申請(qǐng)人】湖南朝暉環(huán)境科技有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2015年7月25日