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      一種閥門密封性檢修工藝的制作方法

      文檔序號(hào):9296802閱讀:180來源:國知局
      一種閥門密封性檢修工藝的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ] 本發(fā)明涉及閥門檢修領(lǐng)域,具體涉及一種閥門密封性檢修工藝。
      【背景技術(shù)】
      [0002]閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件,具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。閥門的密封性關(guān)系著管道及設(shè)備經(jīng)濟(jì)、安全的運(yùn)行。閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力,它是閥門最重要的技術(shù)性能指標(biāo)。閥門的密封部位有三處:啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處;填料與閥桿和填料函的配合處;閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏,它將影響閥門截?cái)嘟橘|(zhì)的能力,后兩處的泄漏叫做外漏,即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會(huì)造成物料損失,污染環(huán)境,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成事故。對(duì)于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì),外漏更是不能允許的,因而閥門必須具有可靠的密封性能。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為了解決上述存在的問題,本發(fā)明公開了一種閥門密封性檢修工藝,該設(shè)備是一種結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、使用方便、成本低廉的一種閥門密封性檢修工藝。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
      一種閥門密封性檢修工藝,其特征在于:其生產(chǎn)方法如下:
      1)將壓蓋螺母、襯套、上下調(diào)整桿拆下,檢查螺紋部位有無損傷,如有損傷應(yīng)該用銼刀修整,用清洗劑除銹后擦拭干凈;
      2)取出上下調(diào)整環(huán),徹底清掃螺紋部位;
      3)檢查閥門表面有是否有腐蝕、疲勞腐蝕、吹損、氣蝕、壓痕缺陷,閥座密封表面是否有腐蝕、疲勞腐蝕、吹損、氣蝕、壓痕缺陷、沖擊變形;
      4)檢查閥桿表面是否有咬傷、粘合、卡住的痕跡,如有應(yīng)清理、修整,如嚴(yán)重時(shí)應(yīng)更換;
      5)檢查與閥桿頭部接觸面有無裂紋等缺陷;
      6)對(duì)閥門密封性進(jìn)行檢查;
      7)對(duì)閥門的真空度進(jìn)行檢查;
      8)檢查彈簧表面無裂紋、重皮、嚴(yán)重銹蝕、敲打無異音、聲音宏亮,整個(gè)工藝結(jié)束。
      [0005]作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述步驟7)中真空度應(yīng)達(dá)到60_83KPa,且3_5s內(nèi)不下降。
      [0006]作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述步驟7)中真空度應(yīng)達(dá)到71KPa,且6s內(nèi)不下降。
      [0007]作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述步驟4)中閥桿的磨損情況不得大于0.1mm。
      [0008]
      由于采用了以上技術(shù),本發(fā)明較現(xiàn)有技術(shù)相比,具有的有益效果如下:
      本發(fā)明的所述的檢修工藝,步驟簡單、方便,能夠成功應(yīng)用于閥門的檢修過程,且檢修質(zhì)量高、檢修過程簡單,檢修效率高,大大降低了檢修成本,提高了閥門的使用效率。
      【具體實(shí)施方式】
      [0009]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】,進(jìn)一步闡明本發(fā)明。
      [0010]實(shí)施例1:
      一種閥門密封性檢修工藝,其特征在于:其生產(chǎn)方法如下:
      1)將壓蓋螺母、襯套、上下調(diào)整桿拆下,檢查螺紋部位有無損傷,如有損傷應(yīng)該用銼刀修整,用清洗劑除銹后擦拭干凈;
      2)取出上下調(diào)整環(huán),徹底清掃螺紋部位;
      3)檢查閥門表面有是否有腐蝕、疲勞腐蝕、吹損、氣蝕、壓痕缺陷,閥座密封表面是否有腐蝕、疲勞腐蝕、吹損、氣蝕、壓痕缺陷、沖擊變形;
      4)檢查閥桿表面是否有咬傷、粘合、卡住的痕跡,如有應(yīng)清理、修整,如嚴(yán)重時(shí)應(yīng)更換;
      5)檢查與閥桿頭部接觸面有無裂紋等缺陷;
      6)對(duì)閥門密封性進(jìn)行檢查;
      7)對(duì)閥門的真空度進(jìn)行檢查;
      8)檢查彈簧表面無裂紋、重皮、嚴(yán)重銹蝕、敲打無異音、聲音宏亮,整個(gè)工藝結(jié)束。
      [0011]實(shí)施例2:
      一種閥門密封性檢修工藝,其特征在于:其生產(chǎn)方法如下:
      1)將壓蓋螺母、襯套、上下調(diào)整桿拆下,檢查螺紋部位有無損傷,如有損傷應(yīng)該用銼刀修整,用清洗劑除銹后擦拭干凈;
      2)取出上下調(diào)整環(huán),徹底清掃螺紋部位;
      3)檢查閥門表面有是否有腐蝕、疲勞腐蝕、吹損、氣蝕、壓痕缺陷,閥座密封表面是否有腐蝕、疲勞腐蝕、吹損、氣蝕、壓痕缺陷、沖擊變形;
      4)檢查閥桿表面是否有咬傷、粘合、卡住的痕跡,如有應(yīng)清理、修整,如嚴(yán)重時(shí)應(yīng)更換;
      5)檢查與閥桿頭部接觸面有無裂紋等缺陷;
      6)對(duì)閥門密封性進(jìn)行檢查;
      7)對(duì)閥門的真空度進(jìn)行檢查;
      8)檢查彈簧表面無裂紋、重皮、嚴(yán)重銹蝕、敲打無異音、聲音宏亮,整個(gè)工藝結(jié)束。
      [0012]所述步驟7)中真空度應(yīng)達(dá)到60_83KPa,且3_5s內(nèi)不下降。其余步驟和優(yōu)點(diǎn)和實(shí)施例I完全相同。
      [0013]實(shí)施例3:
      一種閥門密封性檢修工藝,其特征在于:其生產(chǎn)方法如下:
      1)將壓蓋螺母、襯套、上下調(diào)整桿拆下,檢查螺紋部位有無損傷,如有損傷應(yīng)該用銼刀修整,用清洗劑除銹后擦拭干凈;
      2)取出上下調(diào)整環(huán),徹底清掃螺紋部位;
      3)檢查閥門表面有是否有腐蝕、疲勞腐蝕、吹損、氣蝕、壓痕缺陷,閥座密封表面是否有腐蝕、疲勞腐蝕、吹損、氣蝕、壓痕缺陷、沖擊變形;
      4)檢查閥桿表面是否有咬傷、粘合、卡住的痕跡,如有應(yīng)清理、修整,如嚴(yán)重時(shí)應(yīng)更換;
      5)檢查與閥桿頭部接觸面有無裂紋等缺陷;
      6)對(duì)閥門密封性進(jìn)行檢查; 7)對(duì)閥門的真空度進(jìn)行檢查;
      8)檢查彈簧表面無裂紋、重皮、嚴(yán)重銹蝕、敲打無異音、聲音宏亮,整個(gè)工藝結(jié)束。
      [0014]所述步驟7)中真空度應(yīng)達(dá)到60_83KPa,且3_5s內(nèi)不下降。所述步驟7)中真空度應(yīng)達(dá)到71KPa,且6s內(nèi)不下降,其余步驟和優(yōu)點(diǎn)和實(shí)施例1完全相同。
      [0015]實(shí)施例4:
      一種閥門密封性檢修工藝,其特征在于:其生產(chǎn)方法如下:
      1)將壓蓋螺母、襯套、上下調(diào)整桿拆下,檢查螺紋部位有無損傷,如有損傷應(yīng)該用銼刀修整,用清洗劑除銹后擦拭干凈;
      2)取出上下調(diào)整環(huán),徹底清掃螺紋部位;
      3)檢查閥門表面有是否有腐蝕、疲勞腐蝕、吹損、氣蝕、壓痕缺陷,閥座密封表面是否有腐蝕、疲勞腐蝕、吹損、氣蝕、壓痕缺陷、沖擊變形;
      4)檢查閥桿表面是否有咬傷、粘合、卡住的痕跡,如有應(yīng)清理、修整,如嚴(yán)重時(shí)應(yīng)更換;
      5)檢查與閥桿頭部接觸面有無裂紋等缺陷;
      6)對(duì)閥門密封性進(jìn)行檢查;
      7)對(duì)閥門的真空度進(jìn)行檢查;
      8)檢查彈簧表面無裂紋、重皮、嚴(yán)重銹蝕、敲打無異音、聲音宏亮,整個(gè)工藝結(jié)束。
      [0016]所述步驟7)中真空度應(yīng)達(dá)到60_83KPa,且3_5s內(nèi)不下降,所述步驟7)中真空度應(yīng)達(dá)到71KPa,且6s內(nèi)不下降,所述步驟4)中閥桿的磨損情況不得大于0.1mm,其余步驟和優(yōu)點(diǎn)和實(shí)施例1完全相同。
      [0017]上述實(shí)施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,而不應(yīng)視為對(duì)于本發(fā)明的限制,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案,包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護(hù)范圍,即在此范圍內(nèi)的等同替換改進(jìn),也在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種閥門密封性檢修工藝,其特征在于:其生產(chǎn)方法如下: 1)將壓蓋螺母、襯套、上下調(diào)整桿拆下,檢查螺紋部位有無損傷,如有損傷應(yīng)該用銼刀修整,用清洗劑除銹后擦拭干凈; 2)取出上下調(diào)整環(huán),徹底清掃螺紋部位; 3)檢查閥門表面有是否有腐蝕、疲勞腐蝕、吹損、氣蝕、壓痕缺陷,閥座密封表面是否有腐蝕、疲勞腐蝕、吹損、氣蝕、壓痕缺陷、沖擊變形; 4)檢查閥桿表面是否有咬傷、粘合、卡住的痕跡,如有應(yīng)清理、修整,如嚴(yán)重時(shí)應(yīng)更換; 5)檢查與閥桿頭部接觸面有無裂紋等缺陷; 6)對(duì)閥門密封性進(jìn)行檢查; 7)對(duì)閥門的真空度進(jìn)行檢查; 8)檢查彈簧表面無裂紋、重皮、嚴(yán)重銹蝕、敲打無異音、聲音宏亮,整個(gè)工藝結(jié)束。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥門密封性檢修工藝,其特征在于:所述步驟7)中真空度應(yīng)達(dá)到60-83KPa,且3_5s內(nèi)不下降。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種閥門密封性檢修工藝,其特征在于:所述步驟7)中真空度應(yīng)達(dá)到71KPa,且6s內(nèi)不下降。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種閥門密封性檢修工藝,其特征在于:所述步驟4)中閥桿的磨損情況不得大于0.1mm。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種閥門密封性檢修工藝,其生產(chǎn)方法如下:將壓蓋螺母、襯套、上下調(diào)整桿拆下,檢查螺紋部位有無損傷,用清洗劑除銹后擦拭干凈;取出上下調(diào)整環(huán),徹底清掃螺紋部位;檢查閥門表面有是否有腐蝕、疲勞腐蝕、吹損、氣蝕、壓痕缺陷,閥座密封表面是否有腐蝕、疲勞腐蝕、吹損、氣蝕、壓痕缺陷、沖擊變形;檢查閥桿表面是否有咬傷、粘合、卡住的痕跡,如有應(yīng)清理、修整,如嚴(yán)重時(shí)應(yīng)更換;檢查與閥桿頭部接觸面有無裂紋等缺陷;對(duì)閥門密封性進(jìn)行檢查;對(duì)閥門的真空度進(jìn)行檢查;檢查彈簧表面無裂紋、重皮、嚴(yán)重銹蝕、敲打無異音、聲音宏亮,整個(gè)工藝結(jié)束;本工藝簡單實(shí)用而且可靠,生產(chǎn)出離合器片的質(zhì)量得到了實(shí)質(zhì)性的提高。
      【IPC分類】B23P6/00
      【公開號(hào)】CN105014297
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510430947
      【發(fā)明人】萬金虎
      【申請(qǐng)人】江蘇曜曜鑄業(yè)有限公司
      【公開日】2015年11月4日
      【申請(qǐng)日】2015年7月22日
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