精確安裝曲軸正時齒輪的工裝組件的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及發(fā)動機裝配領域，特別涉及一種精確安裝曲軸正時齒輪的工裝組件。
【背景技術】
[0002]發(fā)動機曲軸正時齒輪傳統(tǒng)的裝配方法是，使用正時點找正工裝放在第一、二主軸頸和第一連桿頸模擬曲軸中心線，工裝的正時標的指針落在曲軸小頭軸頸上方，根據(jù)工裝標的指針位置把正時齒輪的正時卡槽與工裝正時標的指針對正并將正時齒輪裝到曲軸小頭軸頸上，然后打(壓)到位。
[0003]但是，利用上述正時點找正工裝安裝曲軸正時齒輪時，工裝本身的標的指針在使用過程中是否準確，一直以來沒有檢具能對其進行檢驗標定。該工裝因標的檢驗沒有一個可利用的參照點，無法在檢驗室使用測量工具對其進行鑒定，無以證明曲軸正時齒輪的安裝是準確。也就是說，裝配曲軸正時齒輪存在著不準確的質量隱患，然而，曲軸正時齒輪裝配不準確會造成發(fā)動機無法工作或出現(xiàn)重大質量事故。
[0004]公開于該【背景技術】部分的信息僅僅旨在增加對本發(fā)明的總體背景的理解，而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域一般技術人員所公知的現(xiàn)有技術。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種精確安裝曲軸正時齒輪的工裝組件，配套有工裝檢具來鑒定工裝的標的指針的準確性，確保曲軸正時齒輪精確安裝。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種精確安裝曲軸正時齒輪的工裝組件，包括:找正機構，其用來初步找正曲軸的中心線，該找正機構的前端設有正時指針，曲軸的中心線由正時指針來指示；以及工裝檢具，其為套筒形狀，其能夠套裝在曲軸的小頭軸頸上，該工裝檢具包括外套和定位鍵，定位鍵設在外套的外端的內壁上，定位鍵與曲軸的鍵槽匹配，外套的內端的上端口設有檢驗缺口，檢驗缺口與定位鍵的中心線重合，通過正時指針是否與檢驗缺口吻合來檢測正時指針是否對準曲軸的中心線。
[0007]優(yōu)選地，外套為網(wǎng)形套。
[0008]優(yōu)選地，檢驗缺口與正時指針的尺寸一致。
[0009]優(yōu)選地，找正機構包括三組叉形支架，該三組叉形支架分別用來卡接在曲軸的第一軸頸、第二軸頸和第一軸頸與第二軸頸之間的連桿軸頸上。
[0010]優(yōu)選地，正時指針設置在靠前的叉形支架的中心位置。
[0011]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有如下有益效果:本實施例的工裝組件通過設置工裝檢具，利用反推驗證方法，將曲軸本身的鍵槽作為測量系統(tǒng)的參照點，反推驗證工裝組件的正時指針的正確性，消除工裝組件標的不準確隱患，保證了發(fā)動機的裝配質量。
【附圖說明】
[0012]圖1是根據(jù)本發(fā)明的精確安裝曲軸正時齒輪的工裝組件的使用示意圖；
[0013]圖2是根據(jù)本發(fā)明的精確安裝曲軸正時齒輪的工裝組件中工裝檢具的主視圖；
[0014]圖3是根據(jù)本發(fā)明的精確安裝曲軸正時齒輪的工裝組件中工裝檢具的剖視圖。
[0015]主要附圖標記說明:
[0016]1-曲軸，11-第一軸頸，12-第二軸頸，13-連桿軸頸，2_找正機構，22-正時指針，3-工裝檢具，31-外套，32-定位鍵。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖，對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細描述，但應當理解本發(fā)明的保護范圍并不受【具體實施方式】的限制。
[0018]除非另有其它明確表示，否則在整個說明書和權利要求書中，術語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。
[0019]如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明【具體實施方式】的一種精確安裝曲軸正時齒輪的工裝組件，包括找正機構2以及工裝檢具3，其中找正機構2用來初步找正曲軸I的中心線，該找正機構2的前端設有正時指針22，曲軸I的中心線由正時指針22來指示。另外，工裝檢具3為套筒形狀，其能夠套裝在曲軸I的小頭軸頸上，在本實施例中，該工裝檢具3包括外套31和定位鍵32，定位鍵32設在外套31的外端的內壁上(參見圖2)，該定位鍵32與曲軸I的鍵槽匹配，外套31的內端的上端口設有檢驗缺口 311，該檢驗缺口 311與定位鍵32的中心線重合，通過正時指針22是否與檢驗缺口 311吻合來檢測正時指針22是否對準曲軸I的中心線。
[0020]上述方案中，通過設置工裝檢具3，且該工裝檢具3上的定位鍵32的作用是對工裝檢具進行檢測定位，具有唯一性。檢驗缺口 311用于檢測正時指針22是否剛好包含吻合，吻合則說明正時指針22剛好指示了曲軸的中心線，如出現(xiàn)不包含吻合，則證明裝正時指針22存在不準確故障。本實施例的精確安裝曲軸正時齒輪的工裝組件通過對工裝自身進行檢測，利用被標的曲軸的鍵槽設置測量系統(tǒng)的參照點即定位點)，反推驗證原測量物(找正機構2)的正確性，消除工裝組件的標的不準確隱患，避免了發(fā)動機曲軸正時齒輪不正時造成的故障。
[0021]作為一種優(yōu)選實施例，工裝檢具3的外套31為網(wǎng)形套，網(wǎng)形套的作用是增加摩擦，便于操作。
[0022]作為一種優(yōu)選實施例，檢驗缺口 311與正時指針22的尺寸一致。檢驗精度高。
[0023]作為一種優(yōu)選實施例，找正機構2包括三組叉形支架21，該三組叉形支架21分別用來卡接在曲軸I的第一軸頸11、第二軸頸12和第一軸頸11與第二軸頸12之間的連桿軸頸13上(參見圖1)。通過三組叉形支架21，找正精確。
[0024]作為一種優(yōu)選實施例，正時指針22設置在靠前的叉形支架21的中心位置。
[0025]綜上，本實施例的工裝組件通過設置工裝檢具3，利用反推驗證方法，將曲軸本身的鍵槽作為測量系統(tǒng)的參照點，反推驗證工裝組件的正時指針22的正確性，消除工裝組件標的不準確隱患，保證了發(fā)動機的裝配質量。
[0026]前述對本發(fā)明的具體示例性實施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本發(fā)明限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導，可以進行很多改變和變化。對示例性實施例進行選擇和描述的目的在于解釋本發(fā)明的特定原理及其實際應用，從而使得本領域的技術人員能夠實現(xiàn)并利用本發(fā)明的各種不同的示例性實施方案以及各種不同的選擇和改變。本發(fā)明的范圍意在由權利要求書及其等同形式所限定。
【主權項】
1.一種精確安裝曲軸正時齒輪的工裝組件，其特征在于，包括: 找正機構，其用來初步找正曲軸的中心線，該找正機構的前端設有正時指針，所述曲軸的中心線由所述正時指針來指示；以及 工裝檢具，其為套筒形狀，其能夠套裝在所述曲軸的小頭軸頸上，該工裝檢具包括外套和定位鍵，所述定位鍵設在所述外套的外端的內壁上，所述定位鍵與曲軸的鍵槽匹配，所述外套的內端的上端口設有檢驗缺口，所述檢驗缺口與所述定位鍵的中心線重合，通過所述正時指針是否與所述檢驗缺口吻合來檢測所述正時指針是否對準所述曲軸的中心線。2.根據(jù)權利要求1所述的精確安裝曲軸正時齒輪的工裝組件，其特征在于，所述外套為網(wǎng)形套。3.根據(jù)權利要求1所述的精確安裝曲軸正時齒輪的工裝組件，其特征在于，所述檢驗缺口與所述正時指針的尺寸一致。4.根據(jù)權利要求1所述的精確安裝曲軸正時齒輪的工裝組件，其特征在于，所述找正機構包括三組叉形支架，該三組叉形支架分別用來卡接在所述曲軸的第一軸頸、第二軸頸和所述第一軸頸與所述第二軸頸之間的連桿軸頸上。5.根據(jù)權利要求4所述的精確安裝曲軸正時齒輪的工裝組件，其特征在于，所述正時指針設置在靠前的叉形支架的中心位置。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種精確安裝曲軸正時齒輪的工裝組件，包括：找正機構，其用來初步找正曲軸的中心線，該找正機構的前端設有正時指針，曲軸的中心線由正時指針來指示；以及工裝檢具，其為套筒形狀，其能夠套裝在曲軸的小頭軸頸上，該工裝檢具包括外套和定位鍵，定位鍵設在外套的外端的內壁上，定位鍵與曲軸的鍵槽匹配，外套的內端的上端口設有檢驗缺口，檢驗缺口與定位鍵的中心線重合，通過正時指針是否與檢驗缺口吻合來檢測正時指針是否對準曲軸的中心線。該工裝組件可以確保曲軸正時齒輪的精確安裝。
【IPC分類】B23P19/10, B23P19/02
【公開號】CN105014369
【申請?zhí)枴緾N201510486601
【發(fā)明人】吳錦權, 鄭耀章
【申請人】廣西玉柴機器股份有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年8月10日