一種金屬線拉伸裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及線纜加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種金屬線拉伸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬線在加工成電線/電纜的內(nèi)部芯線之前需要經(jīng)過拉伸步驟，將金屬線拉伸至足夠的細(xì)度并均勻以使其滿足線纜加工的要求；而拉伸時(shí)金屬線與拉伸裝置摩擦?xí)a(chǎn)生熱量，需要對(duì)拉伸金屬線裝置進(jìn)行冷卻和潤滑，如果存在冷卻盲點(diǎn)，則會(huì)導(dǎo)致金屬線拉伸局部過熱，進(jìn)而使得拉伸過后的金屬線不均勻、細(xì)度不夠，金屬線柔韌性不佳，導(dǎo)致線纜加工難度提高，拉伸不均勻又會(huì)影響線纜的導(dǎo)電質(zhì)量，不能滿足線纜芯線的使用要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的，是為了解決上述問題，提供一種拉伸均勻、無冷卻盲區(qū)的金屬線拉伸裝置。
[0004]本發(fā)明解決上述問題的技術(shù)方案如下:
一種金屬線拉伸裝置，包括至少兩個(gè)用于拉伸金屬線的拉伸輪組和對(duì)金屬線起冷卻作用的冷卻系統(tǒng)；每個(gè)拉伸輪組包括位于最外端的主拉伸輪和位于主拉伸輪內(nèi)側(cè)的至少一個(gè)輔助拉伸輪；冷卻系統(tǒng)包括冷卻液主管路和與冷卻液主管路相連通并支出的冷卻液支管路，所述冷卻液主管路上除冷卻液支管路外不設(shè)有冷卻液出口，所述冷卻液支管路上設(shè)置有與拉伸輪組位置相對(duì)應(yīng)的冷卻液流出口。
[0005]輔助拉伸輪對(duì)金屬線進(jìn)入主拉伸輪之前進(jìn)行預(yù)拉伸。
[0006]冷卻液主管路作為冷卻液的主要流動(dòng)部位，其除冷卻液支管路外無冷卻液出口，則冷卻液在水壓的作用下從冷卻液支管路的冷卻液流出口留出，作用于相對(duì)應(yīng)的拉伸輪組上。
[0007]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述拉伸輪組為四個(gè)，兩兩一對(duì)分別位于上下兩側(cè)，每對(duì)拉伸輪組之上均設(shè)有冷卻液主管路和相對(duì)應(yīng)的冷卻液支管路；上下兩對(duì)拉伸輪組之間設(shè)有用于引導(dǎo)金屬線的引導(dǎo)部。
[0008]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述引導(dǎo)部包括分別對(duì)應(yīng)于上下兩對(duì)拉伸輪組的上引導(dǎo)輪和下引導(dǎo)輪，所述上引導(dǎo)輪和下引導(dǎo)輪分別安裝在固定板的上下側(cè)。
[0009]引導(dǎo)部用于對(duì)上下兩對(duì)拉伸輪組之間的金屬線進(jìn)行引導(dǎo)，使得金屬線能夠以固定的路徑穩(wěn)定的從一對(duì)拉伸輪組傳輸至另一對(duì)拉伸輪組上。
[0010]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述輔助拉伸輪為兩個(gè)，兩個(gè)輔助拉伸輪的直徑從外側(cè)到內(nèi)側(cè)依次減小。
[0011]從小直徑的輔助拉伸輪至大直徑的輔助拉伸輪再至主拉伸輪的過程中，由于直徑差的存在，使得金屬線的拉伸更加充分。
[0012]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述冷卻液支管路水平向外支出，其上依次設(shè)置有若干個(gè)向外排列的冷卻液流出口。
[0013]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述冷卻液流出口與主拉伸輪、輔助拉伸輪的位置
——對(duì)應(yīng)。
[0014]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述冷卻液流出口從內(nèi)到外的直徑依次擴(kuò)大。
[0015]若冷卻液出口的直徑已知?jiǎng)t冷卻液從內(nèi)到外的流出量會(huì)依次減小，不利于均勻冷卻，將冷卻液出口從內(nèi)到外的直徑依次擴(kuò)大能夠使得從個(gè)冷卻液出口流出的冷卻液量盡量保持一致。
[0016]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述每?jī)蓚€(gè)拉伸輪組之間設(shè)置有與金屬線位置相對(duì)應(yīng)的限位部。
[0017]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述限位部包括若干限位槽，所述限位槽的數(shù)量比拉伸輪組中的輔助拉伸輪數(shù)量多一個(gè)。
[0018]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述限位槽的槽口位置與輔助拉伸輪、主拉伸輪上的金屬線的位置——對(duì)應(yīng)。
[0019]限位部能夠限制金屬線脫離拉伸軌道，保證金屬線在固定的拉伸路徑上傳輸，并保證拉伸程度均勻。
[0020]限位部除限制金屬線位移外還起到貯存部分冷卻液的作用，限位槽將由金屬線上帶出的冷卻液貯存起來以使離開限位槽的金屬線均勻的被限位槽中的冷卻液所冷卻。
[0021]綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果:
①本發(fā)明所述的一種金屬線拉伸裝置對(duì)金屬線拉伸充分、均勻；
②本發(fā)明所述的一種金屬線拉伸裝置無冷卻盲區(qū)，冷卻效果好。
【附圖說明】
[0022]圖1為一種金屬線拉伸裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為一種金屬線拉伸裝置側(cè)視結(jié)構(gòu)圖；
圖3為一種金屬線拉伸裝置冷卻系統(tǒng)示意圖；
圖中，1-拉伸輪組、11-主拉伸輪、12-輔助拉伸輪、2-冷卻系統(tǒng)、21-冷卻液主管路、22-冷卻液支管路、3-引導(dǎo)部、31-上引導(dǎo)輪、32-下引導(dǎo)輪、33-固定板、4-限位部、41-限位槽。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0024]下面結(jié)合附圖以實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0025]實(shí)施例1:一種金屬線拉伸裝置，包括四個(gè)用于拉伸金屬線的拉伸輪組I和對(duì)金屬線起冷卻作用的冷卻系統(tǒng)2，拉伸輪組兩兩一對(duì)分別位于上下兩側(cè)；每個(gè)拉伸輪組I包括位于最外端的主拉伸輪11和位于主拉伸輪11內(nèi)側(cè)的兩個(gè)輔助拉伸輪12，兩個(gè)輔助拉伸輪12的直徑從外側(cè)到內(nèi)側(cè)依次減??；冷卻系統(tǒng)2包括冷卻液主管路21和與冷卻液主管路21相連通并支出的冷卻液支管路22，所述冷卻液主管路21上除冷卻液支管路22外不設(shè)有冷卻液出口，所述冷卻液支管路22上設(shè)置有與拉伸輪組I位置相對(duì)應(yīng)的冷卻液流出口。
[0026]每對(duì)拉伸輪組I之上均設(shè)有冷卻液主管路21和相對(duì)應(yīng)的冷卻液支管路22 ;上下兩對(duì)拉伸輪組I之間設(shè)有用于引導(dǎo)金屬線的引導(dǎo)部3 ;所述引導(dǎo)部3包括分別對(duì)應(yīng)于上下兩對(duì)拉伸輪組I的上引導(dǎo)輪31和下引導(dǎo)輪32，所述上引導(dǎo)輪31和下引導(dǎo)輪32分別安裝在固定板33的上下側(cè)。
[0027]實(shí)施例2:—種金屬線拉伸裝置，包括四個(gè)用于拉伸金屬線的拉伸輪組I和對(duì)金屬線起冷卻作用的冷卻系統(tǒng)2，拉伸輪組兩兩一對(duì)分別位于上下兩側(cè)；每個(gè)拉伸輪組I包括位于最外端的主拉伸輪11和位于主拉伸輪11內(nèi)側(cè)的兩個(gè)輔助拉伸輪12，兩個(gè)輔助拉伸輪12的直徑從外側(cè)到內(nèi)側(cè)依次減??；冷卻系統(tǒng)2包括冷卻液主管路21和與冷卻液主管路21相連通并支出的冷卻液支管路22，所述冷卻液主管路21上除冷卻液支管路22外不設(shè)有冷卻液出口，所述冷卻液支管路22上設(shè)置有與拉伸輪組I位置相對(duì)應(yīng)的冷卻液流出口。
[0028]所述冷卻液支管路22水平向外支出，其上依次設(shè)置有若干個(gè)向外排列的冷卻液流出口，與主拉伸輪11、輔助拉伸輪12的位置——對(duì)應(yīng)，且所述冷卻液流出口從內(nèi)到外的直徑依次擴(kuò)大。
[0029]實(shí)施例3:—種金屬線拉伸裝置，包括四個(gè)用于拉伸金屬線的拉伸輪組I和對(duì)金屬線起冷卻作用的冷卻系統(tǒng)2，拉伸輪組兩兩一對(duì)分別位于上下兩側(cè)；每個(gè)拉伸輪組I包括位于最外端的主拉伸輪11和位于主拉伸輪11內(nèi)側(cè)的兩個(gè)輔助拉伸輪12，兩個(gè)輔助拉伸輪12的直徑從外側(cè)到內(nèi)側(cè)依次減?。焕鋮s系統(tǒng)2包括冷卻液主管路21和與冷卻液主管路21相連通并支出的冷卻液支管路22，所述冷卻液主管路21上除冷卻液支管路22外不設(shè)有冷卻液出口，所述冷卻液支管路22上設(shè)置有與拉伸輪組I位置相對(duì)應(yīng)的冷卻液流出口。
[0030]所述每?jī)蓚€(gè)拉伸輪組I之間設(shè)置有與金屬線位置相對(duì)應(yīng)的限位部4，所述限位部4包括三個(gè)限位槽41，所述限位槽41的槽口位置與輔助拉伸輪12、主拉伸輪11上的金屬線的位置——對(duì)應(yīng)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種金屬線拉伸裝置，其特征在于:包括至少兩個(gè)用于拉伸金屬線的拉伸輪組(I)和對(duì)金屬線起冷卻作用的冷卻系統(tǒng)(2);每個(gè)拉伸輪組(I)包括位于最外端的主拉伸輪(11)和位于主拉伸輪(11)內(nèi)側(cè)的至少一個(gè)輔助拉伸輪(12);冷卻系統(tǒng)(2)包括冷卻液主管路(21)和與冷卻液主管路(21)相連通并支出的冷卻液支管路(22)，所述冷卻液主管路(21)上除冷卻液支管路(22)外不設(shè)有冷卻液出口，所述冷卻液支管路(22)上設(shè)置有與拉伸輪組(I)位置相對(duì)應(yīng)的冷卻液流出口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬線拉伸裝置，其特征在于:所述拉伸輪組(I)為四個(gè)，兩兩一對(duì)分別位于上下兩側(cè)，每對(duì)拉伸輪組(I)之上均設(shè)有冷卻液主管路(21)和相對(duì)應(yīng)的冷卻液支管路(22);上下兩對(duì)拉伸輪組(I)之間設(shè)有用于引導(dǎo)金屬線的引導(dǎo)部(3)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬線拉伸裝置，其特征在于:所述引導(dǎo)部(3)包括分別對(duì)應(yīng)于上下兩對(duì)拉伸輪組(I)的上引導(dǎo)輪(31)和下引導(dǎo)輪(32)，所述上引導(dǎo)輪(31)和下引導(dǎo)輪(32)分別安裝在固定板(33)的上下側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬線拉伸裝置，其特征在于:所述輔助拉伸輪(12)為兩個(gè)，兩個(gè)輔助拉伸輪(12)的直徑從外側(cè)到內(nèi)側(cè)依次減小。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬線拉伸裝置，其特征在于:所述冷卻液支管路(22)水平向外支出，其上依次設(shè)置有若干個(gè)向外排列的冷卻液流出口。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種金屬線拉伸裝置，其特征在于:所述冷卻液流出口與主拉伸輪(11)、輔助拉伸輪(12)的位置——對(duì)應(yīng)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種金屬線拉伸裝置，其特征在于:所述冷卻液流出口從內(nèi)到外的直徑依次擴(kuò)大。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬線拉伸裝置，其特征在于:所述每?jī)蓚€(gè)拉伸輪組(I)之間設(shè)置有與金屬線位置相對(duì)應(yīng)的限位部(4)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種金屬線拉伸裝置，其特征在于:所述限位部(4)包括若干限位槽(41)，所述限位槽(41)的數(shù)量比拉伸輪組(I)中的輔助拉伸輪(12)數(shù)量多一個(gè)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種金屬線拉伸裝置，其特征在于:所述限位槽(41)的槽口位置與輔助拉伸輪(12)、主拉伸輪(11)上的金屬線的位置一一對(duì)應(yīng)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種金屬線拉伸裝置，屬于線纜加工技術(shù)領(lǐng)域。一種金屬線拉伸裝置，包括至少兩個(gè)用于拉伸金屬線的拉伸輪組和對(duì)金屬線起冷卻作用的冷卻系統(tǒng)；每個(gè)拉伸輪組包括位于最外端的主拉伸輪和位于主拉伸輪內(nèi)側(cè)的至少一個(gè)輔助拉伸輪；冷卻系統(tǒng)包括冷卻液主管路和與冷卻液主管路相連通并支出的冷卻液支管路，所述冷卻液主管路上除冷卻液支管路外不設(shè)有冷卻液出口，所述冷卻液支管路上設(shè)置有與拉伸輪組位置相對(duì)應(yīng)的冷卻液流出口。該金屬線拉伸裝置具有拉伸均勻、無冷卻盲區(qū)的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B21C9/00, B21C1/02
【公開號(hào)】CN105032959
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510525500
【發(fā)明人】嚴(yán)建明
【申請(qǐng)人】安吉騰飛電子有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年8月25日