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      一種鋁型材流水線式冷卻裝置的制造方法

      文檔序號:9314306閱讀:241來源:國知局
      一種鋁型材流水線式冷卻裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種冷卻裝置,具體地,涉及一種鋁型材流水線式冷卻裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]鋁型材擠壓屬于熱擠壓,擠壓成型的制品需要快速冷卻以提高鋁型材的機械性能和組織性能。一般的鋁型材擠壓生產(chǎn)中,常采用水冷卻或強風(fēng)冷卻,由于采用水冷卻或強風(fēng)冷卻其冷卻速度不可調(diào)節(jié),導(dǎo)致鋁型材的機械性能和組織性能沿長度和截面方向不均勻。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷和不足,提供了一種鋁型材流水線式冷卻裝置,采用流水線的方式冷卻,結(jié)構(gòu)簡單,冷卻效果好。
      [0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種鋁型材流水線式冷卻裝置,包括冷卻通道和傳送帶,所述冷卻通道通過支架固定,所述冷卻通道包括外壁和內(nèi)壁,所述外壁和內(nèi)壁之間在端部密封,所述外壁與所述內(nèi)壁之間形成環(huán)形的密閉空間,所述內(nèi)壁為中空圓柱體,形成一通道,所述傳送帶穿過所述內(nèi)壁的通道,所述通道的兩個端口分別為通道入口和通道出口 ;所述冷卻通道底部設(shè)有進水管,所述進水管固定在所述通道入口所在端部的外壁上,所述冷卻通道的上部設(shè)有出水管,所述出水管固定在所述通道出口所在端部的外壁上;所述冷卻通道的通道入口處設(shè)有預(yù)冷裝置。
      [0005]優(yōu)選地,所述預(yù)冷裝置為并列安裝的若干個風(fēng)機。
      [0006]優(yōu)選地,所述風(fēng)機安裝在制冷箱上。
      [0007]優(yōu)選地,所述制冷箱的側(cè)壁與制冰機相連。
      [0008]優(yōu)選地,所述制冷箱的底部通過連接管一與進水管相連。
      [0009]優(yōu)選地,所述連接管一與所述進水管相連處設(shè)有擋片。
      [0010]優(yōu)選地,所述制冰機通過連接管二與所述出水管相連。
      [0011 ] 優(yōu)選地,所述連接管二上設(shè)有調(diào)節(jié)閥。
      [0012]本發(fā)明所達到的有益技術(shù)效果:本發(fā)明通過冷卻通道和預(yù)冷裝置的配合使用,并通過傳送帶依次通過冷卻通道和預(yù)冷裝置,實現(xiàn)了流水線的作業(yè)方式對加工成型的鋁型材進行冷卻,結(jié)構(gòu)簡單,冷卻效果好;預(yù)冷裝置通過在風(fēng)機下面設(shè)置制冷箱,使用時,可以在制冷箱內(nèi)放置冰塊,使得風(fēng)機吹在傳送帶上的風(fēng)為冷風(fēng),提高了預(yù)冷效果;尤其,將制冷箱與制冰機相連,制冰機可以連續(xù)不斷地制冷箱輸送冰塊,更是提高了預(yù)冷裝置的預(yù)冷效果;制冷箱與進水管相連,使得制冷箱中冰塊融化的水進入冷卻通道,提高冷卻通道的制冷效果,在連接管一與進水管相連處設(shè)置擋片,防止進水管的水倒流進入制冷箱;制冰機與出水管相連,使得出水管的水被制冰機用來制冰,實現(xiàn)了水的循環(huán)利用,在連接管二上設(shè)置調(diào)節(jié)閥,可以調(diào)節(jié)出水管進入制冰機的水量。
      【附圖說明】
      [0013]圖1本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]圖2本發(fā)明之冷卻通道右視示意圖。
      [0015]其中:1冷卻通道;2支架;3制冷箱;4進水管;5連接管一 ;6擋片;7傳送帶;8出水管;9連接管二 ;10調(diào)節(jié)閥風(fēng)機;12外壁;13內(nèi)壁;14通道入口 ;15通道出口 ;16制冰機。
      【具體實施方式】
      [0016]為了能更好的了解本發(fā)明的技術(shù)特征、技術(shù)內(nèi)容及其達到的技術(shù)效果,現(xiàn)將本發(fā)明的附圖結(jié)合實施例進行更詳細的說明。
      [0017]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明專利進一步說明。
      [0018]如圖1-2所示,本發(fā)明提供一種鋁型材流水線式冷卻裝置,包括冷卻通道I和傳送帶7,所述冷卻通道7通過支架2固定,所述冷卻通道I包括外壁12和內(nèi)壁13,所述外壁12和內(nèi)壁13之間在端部密封,所述外壁12與所述內(nèi)壁13之間形成環(huán)形的密閉空間,所述內(nèi)壁13為中空圓柱體,形成一通道,所述傳送帶7穿過所述內(nèi)壁13的通道,所述通道的兩個端口分別為通道入口 14和通道出口 15;所述冷卻通道I底部設(shè)有進水管4,所述進水管4固定在所述通道入口 14所在端部的外壁12上,所述冷卻通道I的上部設(shè)有出水管8,所述出水管8固定在所述通道出口 15所在端部的外壁12上;所述冷卻通道I的通道入口 14處設(shè)有預(yù)冷裝置。
      [0019]所述預(yù)冷裝置為并列安裝的若干個風(fēng)機11。所述風(fēng)機11安裝在制冷箱3上。所述制冷箱3的側(cè)壁與制冰機16相連。
      [0020]所述制冷箱3的底部通過連接管一 5與進水管4相連。所述連接管一 4與所述進水管4相連處設(shè)有擋片6。所述制冰機16通過連接管二 9與所述出水管8相連。所述連接管二 9上設(shè)有調(diào)節(jié)閥10。
      [0021]使用時,將鋁型材置于傳送帶上,由傳送帶將其帶至預(yù)冷裝置處,由預(yù)冷裝置對其進行預(yù)冷處理,然后經(jīng)過冷卻通道段,進行冷卻處理;其中,制冰機將冰送至制冷箱,風(fēng)機進行工作時,由于冰塊的存在,使得風(fēng)機吹出的風(fēng)為冷風(fēng),經(jīng)過一定時間后,制冷箱內(nèi)的冰融化成水,冰水通過連接管一進入冷卻通道,提高冷卻通道的冷卻效果,出水管通過連接管二與制冰機相連,使得冷卻通道的出水循環(huán)利用,節(jié)約水資源。
      [0022]以上已以較佳實施例公布了本發(fā)明,然其并非用以限制本發(fā)明,凡采取等同替換或等效變換的方案所獲得的技術(shù)方案,均落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種鋁型材流水線式冷卻裝置,其特征在于:包括冷卻通道和傳送帶,所述冷卻通道通過支架固定,所述冷卻通道包括外壁和內(nèi)壁,所述外壁和內(nèi)壁之間在端部密封,所述外壁與所述內(nèi)壁之間形成環(huán)形的密閉空間,所述內(nèi)壁為中空圓柱體,形成一通道,所述傳送帶穿過所述內(nèi)壁的通道,所述通道的兩個端口分別為通道入口和通道出口 ;所述冷卻通道底部設(shè)有進水管,所述進水管固定在所述通道入口所在端部的外壁上,所述冷卻通道的上部設(shè)有出水管,所述出水管固定在所述通道出口所在端部的外壁上;所述冷卻通道的通道入口處設(shè)有預(yù)冷裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁型材流水線式冷卻裝置,其特征在于:所述預(yù)冷裝置為并列安裝的若干個風(fēng)機。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁型材流水線式冷卻裝置,其特征在于:所述風(fēng)機安裝在制冷箱上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁型材流水線式冷卻裝置,其特征在于:所述制冷箱的側(cè)壁與制冰機相連。5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的鋁型材流水線式冷卻裝置,其特征在于:所述制冷箱的底部通過連接管一與進水管相連。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋁型材流水線式冷卻裝置,其特征在于:所述連接管一與所述進水管相連處設(shè)有擋片。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋁型材流水線式冷卻裝置,其特征在于:所述制冰機通過連接管二與所述出水管相連。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋁型材流水線式冷卻裝置,其特征在于:所述連接管二上設(shè)有調(diào)節(jié)閥。
      【專利摘要】本發(fā)明提供一種鋁型材流水線式冷卻裝置,包括冷卻通道和傳送帶,所述冷卻通道通過支架固定,所述冷卻通道包括外壁和內(nèi)壁,所述外壁和內(nèi)壁之間在端部密封,所述外壁與所述內(nèi)壁之間形成環(huán)形的密閉空間,所述內(nèi)壁為中空圓柱體,形成一通道,所述傳送帶穿過所述內(nèi)壁的通道,所述通道的兩個端口分別為通道入口和通道出口;所述冷卻通道底部設(shè)有進水管,所述進水管固定在所述通道入口所在端部的外壁上,所述冷卻通道的上部設(shè)有出水管,所述出水管固定在所述通道出口所在端部的外壁上;所述冷卻通道的通道入口處設(shè)有預(yù)冷裝置。該裝置采用流水線的方式冷卻,結(jié)構(gòu)簡單,冷卻效果好。
      【IPC分類】B21C29/00
      【公開號】CN105032969
      【申請?zhí)枴緾N201510427344
      【發(fā)明人】王舉棠
      【申請人】江蘇隆基鋁業(yè)有限公司
      【公開日】2015年11月11日
      【申請日】2015年7月21日
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