一種甘蔗壓榨輥的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于輥軸制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種甘蔗壓榨輥的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 甘蔗壓榨機(jī)用于糖業(yè)企業(yè)對(duì)甘蔗進(jìn)行汁液榨取，實(shí)現(xiàn)固液分離的機(jī)械設(shè)備。甘蔗 壓榨機(jī)上有多個(gè)輥，輥包含一鍛鋼心軸和生鐵鑄造的圓筒狀輥殼，輥殼的外面沿圓周均勻 分布若干條V型齒，相鄰輥的V型齒對(duì)應(yīng)齒合。我國(guó)和世界甘蔗制糖業(yè)的壓榨輥殼加工，其 鑄件毛坯都是采用砂模鑄造，立式澆鑄。
[0003] 甘蔗壓榨機(jī)上的壓輥其基本工藝為：鑄造輥殼一一輥殼內(nèi)孔等機(jī)加工一一輥殼熱 套輥軸一一輥殼V形齒等機(jī)加工。這里壓輥基本壽命為1-2年，通常由于V型齒嚴(yán)重?fù)p耗 導(dǎo)致報(bào)銷。對(duì)于V型齒嚴(yán)重?fù)p耗只能對(duì)輥殼進(jìn)行整體更換，或輥殼重新回爐制造。
[0004] 其中，輥殼是先鑄造后機(jī)加工，存在著需要原料多、制造時(shí)間長(zhǎng)、加工成本高，同時(shí) 使用壽命短、維修難度大和維修成本高等突出問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的發(fā)明目的是：針對(duì)上述技術(shù)問題，提供一種甘蔗壓榨輥的制造方法，解決 傳統(tǒng)輥殼制造中需要原料多、制造時(shí)間長(zhǎng)、加工成本高，同時(shí)使用壽命短、維修難度大和維 修成本高等突出問題；為糖業(yè)企業(yè)提供一種加工周期短、加工成本低的甘蔗壓榨輥。
[0006] 本發(fā)明技術(shù)方案為：一種甘蔗壓榨輥的制造方法，包括輥殼和輥軸，所述輥殼通過 熱套過盈配合緊固在輥軸上；所述輥殼包括輥齒、外殼和支撐架，通過對(duì)鋼板卷筒成型形成 所述輥殼的外殼，并在所述外殼內(nèi)腔內(nèi)焊接環(huán)形支撐架并形成輥殼內(nèi)孔，在所述外殼外側(cè) 面上焊接輥齒，然后對(duì)所述輥齒和輥殼內(nèi)孔進(jìn)行機(jī)加工，最后將所述輥殼通過輥殼內(nèi)孔熱 套在輥軸上。
[0007] 進(jìn)一步了解，本發(fā)明提供一種有別于傳統(tǒng)甘蔗壓榨輥制造方法，這里通過焊接工 藝制造輥殼，這有別于傳統(tǒng)工藝使用鑄造方式，在整體的加工難度和加工成本上，本發(fā)明較 傳統(tǒng)時(shí)間縮短3倍，加工成本較少5倍，產(chǎn)品使用壽命增加4-7倍。這里甘蔗壓榨輥采用焊 接結(jié)構(gòu)，當(dāng)輥齒磨損后維修較傳統(tǒng)甘蔗壓榨輥根據(jù)方便，而且傳統(tǒng)輥齒磨損后一般只能夠 做簡(jiǎn)單的修補(bǔ)，而本發(fā)明可以對(duì)整個(gè)磨損的輥齒進(jìn)行更換，這樣使得甘蔗壓榨輥使用壽命 更長(zhǎng)。
[0008] 優(yōu)選的，所述支撐架包括若干塊環(huán)形板，所述環(huán)形板之間焊接有筋板；所述環(huán)形板 和筋板均與外殼焊接連接。這樣支撐架能夠?qū)ν鈿ば纬梢粋€(gè)較大的支撐面，減少工作時(shí)外 殼局部受到較大擠壓力。
[0009] 優(yōu)選的，在焊接支撐架后或焊接輥齒后，在所述外殼內(nèi)側(cè)焊接排汁通道，通過機(jī)加 工在外殼上鉆入汁孔連通排汁通道。
[0010] 優(yōu)選的，所述輥殼機(jī)加工后，在輥殼的輥齒齒面和齒底噴焊或噴涂耐磨層。
[0011] 優(yōu)選的，通過機(jī)加工在輥殼和輥軸上設(shè)置對(duì)應(yīng)的鍵槽，所述輥殼通過輥殼內(nèi)孔熱 套在輥軸上，并通過在鍵槽內(nèi)的平鍵連接。平鍵可以周向固定以傳遞運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)矩，避免輥殼 滑動(dòng)。
[0012] 優(yōu)選的，所述輥殼的外殼、支撐架和輥齒通過一體鑄造成型，再通過機(jī)加工加工輥 殼內(nèi)孔和輥齒，最后將所述輥殼通過輥殼內(nèi)孔熱套在輥軸上。
[0013] 本發(fā)明的有益效果是：
[0014] 1.本發(fā)明提供一種甘蔗壓榨輥的制造方法，解決傳統(tǒng)輥殼制造中需要原料多、制 造時(shí)間長(zhǎng)、加工成本高，同時(shí)使用壽命短、維修難度大和維修成本高等突出問題；為糖業(yè)企 業(yè)提供一種加工周期短、加工成本低的甘蔗壓榨輥。
[0015] 2.本發(fā)明別于傳統(tǒng)工藝使用鑄造方式，在整體的加工難度和加工成本上，本發(fā)明 較傳統(tǒng)時(shí)間縮短3倍，加工成本較少5倍，產(chǎn)品使用壽命增加4-7倍。
[0016] 3.本發(fā)明維護(hù)維修方便，可以對(duì)整個(gè)磨損的輥齒進(jìn)行更換，這樣使得甘蔗壓榨輥 使用壽命更長(zhǎng)。
【附圖說明】
[0017] 圖1是甘蔗壓榨輥立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖2是甘蔗壓榨輥正視圖；
[0019] 圖3是圖2的剖視圖；
[0020] 圖4是圖3中輥殼立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021] 其中，1 一壓榨輯、2 -輯殼、3 -輯軸、4 一平鍵、5 -輯齒、6 -外殼、7 -支撐架、 8 -環(huán)形板、9 一筋板、10 -入汁孔、11 一排汁通道。
【具體實(shí)施方式】
[0022] 本發(fā)明公開了一種甘蔗壓榨輥的制造方法，包括輥殼2和輥軸3,所述輥殼2通過 熱套過盈配合緊固在輥軸3上；所述輥殼2包括輥齒5、外殼6和支撐架7,通過對(duì)鋼板卷筒 成型形成所述輥殼2的外殼6,并在所述外殼6內(nèi)腔內(nèi)焊接環(huán)形支撐架7并形成輥殼2內(nèi) 孔，在所述外殼6外側(cè)面上焊接輥齒5,然后對(duì)所述輥齒5和輥殼2內(nèi)孔進(jìn)行機(jī)加工，最后將 所述輥殼2通過輥殼2內(nèi)孔熱套在輥軸3上。
[0023] 本發(fā)明重點(diǎn)包括：通過焊接工藝制造輥殼2,別于傳統(tǒng)工藝使用鑄造方式，在整體 的加工難度和加工成本上，本發(fā)明較傳統(tǒng)時(shí)間縮短，加工成本較少，產(chǎn)品使用壽命增加。在 產(chǎn)品維護(hù)上可以對(duì)整個(gè)磨損的輥齒5進(jìn)行更換，這樣使得甘蔗壓榨輥1使用壽命更長(zhǎng)。
[0024] 以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施進(jìn)行說明。
[0025] 如圖1所示，甘蔗壓榨輥1包括輥殼2和輥軸3,輥殼2熱套過盈配合固定在輥軸 3上，輥殼2與輥軸3之間均勻設(shè)置三個(gè)限位的平鍵4。這里輥軸3采用中心鋼鍛軸。
[0026] 如圖2、圖3和圖4所示，其中圖4輥齒5已省略。輥殼2有外至內(nèi)依次包括輥齒 5、外殼6和支撐架7。支撐架7包括若干塊環(huán)形板8,環(huán)形板8由厚鋼板直接切割而成，通 過機(jī)加工加工環(huán)形板8內(nèi)孔和外圓。環(huán)形板8內(nèi)孔通過熱套過盈配合緊固在輥軸3上，環(huán) 形板8之間沿輥軸3方向上設(shè)有筋板9,筋板9外端面與環(huán)形板8外端面平齊，筋板9沿環(huán) 形板8圓周方向均勻布置。支撐架7以環(huán)形板8和筋板9為骨架做成的圓柱形骨架，對(duì)外 殼6形成一個(gè)較大的支撐面，使得外殼6受力均勾，避免外殼6受力集中而造成外殼6變形。 外殼6是由耐磨鋼板擠壓成型的圓弧形鋼板，具體是外殼6的弧度與環(huán)形板8外圓弧度相 同，外殼6安裝在環(huán)形板8上并形成一個(gè)完整連續(xù)的圓柱面。輥齒5是預(yù)先加工好的V型 齒，輥齒5通過焊接固定在外殼6上。
[0027] 這里，甘蔗壓榨輥1的制造工藝是，
[0028] 1)根據(jù)設(shè)計(jì)要求鍛造輥軸3。
[0029] 2)切割外殼6鋼板，鋼板通過卷板機(jī)卷筒成型。
[0030] 3)加工支撐架7,切割支撐架7的環(huán)形板8和肋板，將環(huán)形板8和肋板焊接成環(huán)形 的支撐架7。
[0031 ] 4)將支撐架7放入外殼6內(nèi)，對(duì)外殼6、外殼6和支撐架7間的連接縫隙按照?qǐng)D紙 焊接連接。在外殼6外側(cè)面上焊接輥齒5 ;在所述外殼6內(nèi)側(cè)焊接排汁通道11。
[0032] 5)機(jī)加工，對(duì)輥齒5齒面、齒底和齒頂進(jìn)行機(jī)加工使其符合要求；$昆殼2端面和內(nèi) 孔進(jìn)行機(jī)加工使其符合要求；在外殼6上鉆入汁孔10,使其連通排汁通道11。在輥殼2和 輥軸3上加工對(duì)應(yīng)的鍵槽。
[0033] 6)在輥殼2的輥齒5齒面和齒底焊接耐磨材料層，在入汁孔10和排汁通道11內(nèi) 噴涂耐腐蝕材料。
[0034] 7)將輥殼2通過輥殼2內(nèi)孔熱套在輥軸3上，并通過鍵槽內(nèi)的平鍵4連接；得到 產(chǎn)品。
[0035] 上述過程中，步驟1)、2)、3)可以同時(shí)進(jìn)行，即按照模塊化生產(chǎn)，這樣使得加工工 時(shí)減少，加工效率提高。這里輥殼2結(jié)構(gòu)是采用焊接結(jié)構(gòu)，焊接結(jié)構(gòu)能夠保證足夠的強(qiáng)度， 同時(shí)成本低，加工工時(shí)短，相比現(xiàn)有鑄造的實(shí)心輥殼2,減少了重量，減少了支撐面，但相應(yīng) 力學(xué)性能不變。
[0036] 這里輥殼2的外殼6、支撐架7和輥齒5可以通過一體鑄造成型，形成鑄鋼結(jié)構(gòu)。再 通過機(jī)加工加工輥殼2內(nèi)孔和輥齒5,最后將所述輥殼2通過輥殼2內(nèi)孔熱套在輥軸3上。 這樣的工藝方法為傳統(tǒng)企業(yè)提供一個(gè)可操作的制造方法。
[0037] 采用本發(fā)明結(jié)構(gòu)制造的甘蔗壓榨輥與現(xiàn)有技術(shù)甘蔗壓榨輥生產(chǎn)和使用參數(shù)對(duì)比， 如下表所示。
[0039] 由上表數(shù)據(jù)中可以清楚看出，本發(fā)明較現(xiàn)有技術(shù)有著質(zhì)的提升，是從根本上解決 現(xiàn)有技術(shù)的不足，為榨糖企業(yè)提供了良好的產(chǎn)品，減輕了企業(yè)負(fù)擔(dān)。本發(fā)明應(yīng)用并不僅僅局 限于甘蔗壓榨輥應(yīng)用，類似中大型壓輥大多可使用本發(fā)明結(jié)構(gòu)，而且甘蔗壓榨輥僅僅是一 個(gè)領(lǐng)域說明。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種甘蔗壓榨輥的制造方法，包括輥殼和輥軸，所述輥殼通過熱套過盈配合緊固在 輥軸上；其特征在于：所述輥殼包括輥齒、外殼和支撐架，通過對(duì)鋼板卷筒成型形成所述輥 殼的外殼，并在所述外殼內(nèi)腔內(nèi)焊接環(huán)形支撐架并形成輥殼內(nèi)孔，在所述外殼外側(cè)面上焊 接輥齒，然后對(duì)所述輥齒和輥殼內(nèi)孔進(jìn)行機(jī)加工，最后將所述輥殼通過輥殼內(nèi)孔熱套在輥 軸上。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種甘蔗壓榨輥的制造方法，其特征在于：所述支撐架包括 若干塊環(huán)形板，所述環(huán)形板之間焊接有筋板；所述環(huán)形板和筋板均與外殼焊接連接。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種甘蔗壓榨輥的制造方法，其特征在于：在焊接支撐架后 或焊接輥齒后，在所述外殼內(nèi)側(cè)焊接排汁通道，通過機(jī)加工在外殼上鉆入汁孔連通排汁通 道。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種甘蔗壓榨輥的制造方法，其特征在于：所述輥殼機(jī)加工 后，在輥殼的輥齒齒面和齒底噴焊或噴涂耐磨層。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種甘蔗壓榨輥的制造方法，其特征在于：通過機(jī)加工在輥 殼和輥軸上設(shè)置對(duì)應(yīng)的鍵槽，所述輥殼通過輥殼內(nèi)孔熱套在輥軸上，并通過在鍵槽內(nèi)的平 鍵連接。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種甘蔗壓榨輥的制造方法，其特征在于：所述輥殼的外殼、 支撐架和輥齒通過一體鑄造成型，再通過機(jī)加工加工輥殼內(nèi)孔和輥齒，最后將所述輥殼通 過輥殼內(nèi)孔熱套在輥軸上。
【專利摘要】本發(fā)明屬于輥軸制造技術(shù)領(lǐng)域。一種甘蔗壓榨輥的制造方法，包括輥殼和輥軸，所述輥殼通過熱套過盈配合緊固在輥軸上；所述輥殼包括輥齒、外殼和支撐架，通過對(duì)鋼板卷筒成型形成所述輥殼的外殼，并在所述外殼內(nèi)腔內(nèi)焊接環(huán)形支撐架并形成輥殼內(nèi)孔，在所述外殼外側(cè)面上焊接輥齒，然后對(duì)所述輥齒和輥殼內(nèi)孔進(jìn)行機(jī)加工，最后將所述輥殼通過輥殼內(nèi)孔熱套在輥軸上。本發(fā)明提供一種甘蔗壓榨輥的制造方法，解決傳統(tǒng)輥殼制造中需要原料多、制造時(shí)間長(zhǎng)、加工成本高，同時(shí)使用壽命短、維修難度大和維修成本高等突出問題；為糖業(yè)企業(yè)提供一種加工周期短、加工成本低的甘蔗壓榨輥。
【IPC分類】B23P15/00
【公開號(hào)】CN105033577
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510385643
【發(fā)明人】隆成柱, 隆小柱
【申請(qǐng)人】南寧鈦銀科技有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年7月3日