一種芯棒支撐機架校準站的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種芯棒支撐機架校準站，尤其涉及一種高效檢測支撐輥對稱中心有無偏離的芯棒支撐機架校準站。
【背景技術】
[0002]乳鋼過程中對于軸向長度較長的芯棒必須通過多點活動支撐支架來支撐該芯棒，從而保證長期工作后芯棒不會因自重發(fā)生同軸度問題。而為了實現(xiàn)芯棒支撐機架設置的目的，芯棒支撐機架抱住芯棒時，必須保證芯棒能夠處于連乳機乳輥孔型的中心，但以下因素會造成芯棒被抱住后并不處于連乳機孔型中心:1.由于芯棒支撐機架在制造過程中，各零部件公差超標，組裝后，當支撐輥抱緊時三個支撐輥對稱中心偏離乳制中心；2.由于芯棒支撐機架在使用過程中，因為受力、沖擊等原因，銷軸、銅套出現(xiàn)不均勻磨損，當支撐輥抱緊時三個支撐棍對稱中心偏離乳制中心；3.由于芯棒支撐機架的滑板、定位塊出現(xiàn)磨損，當支撐輥抱緊時三個支撐輥對稱中心偏離乳制中心；4.由于芯棒支撐機架三個支撐輥因為受力不均、使用不同尺寸芯棒等情況，會造成支撐輥圓弧表面磨損不一致，當支撐輥抱緊部分不同尺寸的芯棒時，芯棒中心會偏離乳制中心。為此需要研究一種裝置在裝置工作一段時間后，定期對其中心進行校驗，很有必要。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種芯棒支撐機架校準站，具有高效檢測支撐輥對稱中心有無偏離的特點。
[0004]為解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案為:一種芯棒支撐機架校準站，其創(chuàng)新點在于包括:用于擱置芯棒支撐機架的牌坊、安裝在所述牌坊上且中心軸線水平設置呈套筒狀的標定管、與所述標定管配合的校準頭結構，所述牌坊上設置有供所述標準頭結構穿過的安裝孔，所述標準頭結構包括中心軸線水平設置且呈套筒狀的標準頭套筒、安裝在該標準頭套筒內且初始狀態(tài)時中心軸線水平設置的關節(jié)軸承、安裝在該標準頭套筒內且初始狀態(tài)時中心軸線水平設置的指針，所述標準頭套筒穿在所述安裝孔中，所述指針與該關節(jié)軸承的左端固連，所述關節(jié)軸承活動連接在所述標準頭套筒內，該關節(jié)軸承的右端固定連接在所述標定管上，后續(xù)待安裝的支撐輥設置在標定管的外部且抱緊所述標定管。
[0005]優(yōu)選的，所述活動連接具體為:所述關節(jié)軸承上與所述標準頭套筒接觸的面為球面，所述標準頭套筒上與所述關節(jié)軸承接觸的面為球面凹槽，所述球面與所述球面凹槽的弧度一致。
[0006]優(yōu)選的，所述活動連接具體為:所述關節(jié)軸承上與所述標準頭套筒接觸的面為球面凹槽，所述標準頭套筒上與所述關節(jié)軸承接觸的面為球面，所述球面與所述球面凹槽的弧度一致。
[0007]優(yōu)選的，所述固定連接具體為:所述關節(jié)軸承的右端為圓錐臺結構，所述標定管上靠近所述關節(jié)軸承的右端的一端上設置有與所述圓錐臺結構相配合的圓錐臺孔，所述圓錐臺孔上設置有連接到所述關節(jié)軸承的右端的緊定螺釘。
[0008]優(yōu)選的，所述指針到關節(jié)軸承左右對稱面的距離與所述支撐輥到標定管左端的距離相等。
[0009]優(yōu)選的，所述標準頭套筒上靠近所述標定管的一端上設置有抵住所述關節(jié)軸承的限位凸緣，所述限位凸緣螺釘連接在所述標準頭套筒上。
[0010]優(yōu)選的，所述標準頭套筒上遠離所述標定管一端上設置有直徑大于所述安裝孔的凸緣，所述凸緣抵在所述牌坊上。
[0011]優(yōu)選的，所述牌坊上設置有用于快速定位擱置所述芯棒支撐機架的第一定位面和垂直于所述第一定位面的第二定位面，所述第一定位面與水平面間的夾角為30度。
[0012]本發(fā)明的優(yōu)點在于:設計中巧妙的利用了一個關節(jié)軸承，使芯棒支撐輥抱緊標定管時的自由度與在線抱緊芯棒時完全一致，實現(xiàn)線外模擬在線的目的。指針到關節(jié)軸承左右對稱面的距離與所述支撐輥到標定管左端的距離相等，因此當支撐輥對稱中心偏離時，其偏離大小可以1:1直觀地在從指針偏離標準頭套筒中心軸線的多少上得到反映。為了保證標定管與校準頭的同軸度，適應拆卸頻繁的工況，標準頭結構與標定管間采用圓錐臺和圓錐臺孔相配合的固定連接方式。
【附圖說明】
[0013]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
圖1是本發(fā)明一種芯棒支撐機架校準站的右視圖；
圖2是本發(fā)明一種芯棒支撐機架校準站的俯視圖；
圖3是本發(fā)明一種芯棒支撐機架校準站中去除牌坊后的結構示意圖；
圖中:1_牌坊、2-標定管、21-圓錐臺孔、3-安裝孔、4-標準頭套筒、41-限位凸緣、42-凸緣、5-關節(jié)軸承、51-圓錐臺結構、6-指針、7-緊定螺釘、8-支撐輥、9-第一定位面、10-第二定位面。
【具體實施方式】
[0014]本發(fā)明的芯棒支撐機架校準站包括:用于擱置芯棒支撐機架的牌坊1、安裝在牌坊I上且中心軸線水平設置呈套筒狀的標定管2、與標定管2配合的校準頭結構，牌坊I上設置有供標準頭結構穿過的安裝孔3，標準頭結構包括中心軸線水平設置且呈套筒狀的標準頭套筒4、安裝在該標準頭套筒4內且初始狀態(tài)時中心軸線水平設置的關節(jié)軸承5、安裝在該標準頭套筒4內且初始狀態(tài)時中心軸線水平設置的指針6，標準頭套筒4穿在安裝孔3中，指針6與該關節(jié)軸承5的左端固連，關節(jié)軸承5活動連接在標準頭套筒4內，該關節(jié)軸承5的右端固定連接在標定管2上，后續(xù)待安裝的支撐輥8設置在標定管2的外部且抱緊標定管2。設計中巧妙的利用了一個關節(jié)軸承5，使芯棒支撐輥8抱緊標定管2時的自由度與在線抱緊芯棒時完全一致，實現(xiàn)線外模擬在線的目的。
[0015]上述的活動連接具體為，關節(jié)軸承5上與標準頭套筒4接觸的面為球面，標準頭套筒4上與關節(jié)軸承5接觸的面為球面凹槽，球面與球面凹槽的弧度一致。上述的活動連接或者為，關節(jié)軸承5上與標準頭套筒4接觸的面為球面凹槽，標準頭套筒4上與關節(jié)軸承5接觸的面為球面，球面與球面凹槽的弧度一致。
[0016]為了保證標定管2與校準頭的同軸度，適應拆卸頻繁的工況，標準頭結構與標定管2間采用圓錐臺和圓錐臺孔21相配合的固定連接方式。上述的固定連接具體為，關節(jié)軸承5的右端為圓錐臺結構51，標定管2上靠近關節(jié)軸承5的右端的一端上設置有與圓錐臺結構51相配合的圓錐臺孔21，圓錐臺孔21上設置有連接到關節(jié)軸承5的右端的緊定螺釘I。
[0017]指針6到關節(jié)軸承5左右對稱面的距離與支撐輥8到標定管2左端的距離相等，因此當支撐輥8對稱中心偏離時，其偏離大小可以1:1直觀地在從指針6偏離標準頭套筒4中心軸線的多少上得到反映。
[0018]為了限制關節(jié)軸承5的軸向自由度，標準頭套筒4上靠近標定管2的一端上設置有抵住關節(jié)軸承5的限位凸緣41，限位凸緣41螺釘連接在標準頭套筒4上。
[0019]為了限制標準頭套筒4的軸向自由度，標準頭套筒4上遠離標定管2 —端上設置有直徑大于安裝孔3的凸緣42，凸緣42抵在牌坊I上。
[0020]牌坊I上設置有用于快速定位擱置芯棒支撐機架的第一定位面9和垂直于第一定位面9的第二定位面10，第一定位面9與水平面間的夾角為30度。這樣，當將芯棒支撐機架放置入牌坊I后，利用其自重即可實現(xiàn)兩個定位面的準確定位，省去了需依靠其他驅動完成定位的繁雜。
[0021]最后需要說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案而非限制性技術方案，本領域的普通技術人員應當理解，那些對本發(fā)明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術方案的宗旨和范圍，均應涵蓋在本發(fā)明的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.一種芯棒支撐機架校準站，其特征在于包括:用于擱置芯棒支撐機架的牌坊、安裝在所述牌坊上且中心軸線水平設置呈套筒狀的標定管、與所述標定管配合的校準頭結構，所述牌坊上設置有供所述標準頭結構穿過的安裝孔，所述標準頭結構包括中心軸線水平設置且呈套筒狀的標準頭套筒、安裝在該標準頭套筒內且初始狀態(tài)時中心軸線水平設置的關節(jié)軸承、安裝在該標準頭套筒內且初始狀態(tài)時中心軸線水平設置的指針，所述標準頭套筒穿在所述安裝孔中，所述指針與該關節(jié)軸承的左端固連，所述關節(jié)軸承活動連接在所述標準頭套筒內，該關節(jié)軸承的右端固定連接在所述標定管上，后續(xù)待安裝的支撐輥設置在標定管的外部且抱緊所述標定管。2.如權利要求1所述的一種芯棒支撐機架校準站，其特征在于:所述活動連接具體為:所述關節(jié)軸承上與所述標準頭套筒接觸的面為球面，所述標準頭套筒上與所述關節(jié)軸承接觸的面為球面凹槽，所述球面與所述球面凹槽的弧度一致。3.如權利要求1所述的一種芯棒支撐機架校準站，其特征在于:所述活動連接具體為:所述關節(jié)軸承上與所述標準頭套筒接觸的面為球面凹槽，所述標準頭套筒上與所述關節(jié)軸承接觸的面為球面，所述球面與所述球面凹槽的弧度一致。4.如權利要求1所述的一種芯棒支撐機架校準站，其特征在于:所述固定連接具體為:所述關節(jié)軸承的右端為圓錐臺結構，所述標定管上靠近所述關節(jié)軸承的右端的一端上設置有與所述圓錐臺結構相配合的圓錐臺孔，所述圓錐臺孔上設置有連接到所述關節(jié)軸承的右端的緊定螺釘。5.如權利要求1所述的一種芯棒支撐機架校準站，其特征在于:所述指針到關節(jié)軸承左右對稱面的距離與所述支撐輥到標定管左端的距離相等。6.如權利要求1所述的一種芯棒支撐機架校準站，其特征在于:所述標準頭套筒上靠近所述標定管的一端上設置有抵住所述關節(jié)軸承的限位凸緣，所述限位凸緣螺釘連接在所述標準頭套筒上。7.如權利要求1所述的一種芯棒支撐機架校準站，其特征在于:所述標準頭套筒上遠離所述標定管一端上設置有直徑大于所述安裝孔的凸緣，所述凸緣抵在所述牌坊上。8.如權利要求1所述的一種芯棒支撐機架校準站，其特征在于:所述牌坊上設置有用于快速定位擱置所述芯棒支撐機架的第一定位面和垂直于所述第一定位面的第二定位面，所述第一定位面與水平面間的夾角為30度。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種芯棒支撐機架校準站包括：牌坊、標定管、校準頭結構，所述標準頭結構包括標準頭套筒、安關節(jié)軸承、指針，所述標準頭套筒穿在所述安裝孔中，指針與該關節(jié)軸承的左端固連，關節(jié)軸承活動連接在標準頭套筒內，該關節(jié)軸承的右端固定連接在標定管上，后續(xù)待安裝的支撐輥設置在標定管的外部且抱緊所述標定管。設計中巧妙的利用了一個關節(jié)軸承，使芯棒支撐輥抱緊標定管時的自由度與在線抱緊芯棒時完全一致，實現(xiàn)線外模擬在線的目的。指針到關節(jié)軸承左右對稱面的距離與所述支撐輥到標定管左端的距離相等，因此當支撐輥對稱中心偏離時，其偏離大小可以1:1直觀地在從指針偏離標準頭套筒中心軸線的多少上得到反映。
【IPC分類】B21B25/02
【公開號】CN105057361
【申請?zhí)枴緾N201510429490
【發(fā)明人】王銳, 沈幼軍, 鐘立公
【申請人】江蘇華菱錫鋼特鋼有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年7月21日