一種銅棒出料機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種銅棒出料機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，七輥矯直機(jī)主要用來矯直Φ30-Φ80成品圓棒，而銅棒的端部出了矯直輥后就失去了動力，需要要人工取出，由于銅棒一般尺寸都在2.5米-5米，碰到大直徑的銅棒時，銅棒自身重量很重，給操作工人帶來高強(qiáng)度和不安全的隱患，并且人工取出過程中，由于銅棒的長度長，在自重作用下，銅棒會產(chǎn)生彎曲，影響了成品的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種銅棒出料機(jī)的技術(shù)方案。
[0004]所述的一種銅棒出料機(jī)，其特征在于包括機(jī)架，所述機(jī)架上并排設(shè)有滾輪支架和料臺，所述滾輪支架上設(shè)有將銅棒從滾輪支架轉(zhuǎn)移到所述料臺的翻料裝置，所述滾輪支架上設(shè)有若干滾輪和驅(qū)動滾輪轉(zhuǎn)動的動力源，所述滾輪支架通過升降裝置連接所述機(jī)架。
[0005]所述的一種銅棒出料機(jī)，其特征在于所述升降裝置包括支撐桿，所述支撐桿的底端與所述機(jī)架轉(zhuǎn)動連接，所述支撐桿的頂端與所述滾輪支架轉(zhuǎn)動連接，所述機(jī)架上設(shè)有驅(qū)動滾輪支架繞所述支撐桿轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件。
[0006]所述的一種銅棒出料機(jī)，其特征在于所述驅(qū)動組件包括操縱桿、萬向軸和絲桿，所述萬向軸連接在操縱桿和絲桿之間，所述滾輪支架的端面設(shè)有連接所述絲桿的螺紋孔，所述機(jī)架上設(shè)有安裝所述操縱桿的連接孔；或者所述驅(qū)動組件為驅(qū)動所述支撐桿轉(zhuǎn)動的步進(jìn)電機(jī)。
[0007]所述的一種銅棒出料機(jī)，其特征在于所述翻料裝置包括翻料桿和驅(qū)動所述翻料桿轉(zhuǎn)動的動力組件，所述翻料桿一端與所述滾輪支架轉(zhuǎn)動連接，所述翻料桿的另一端設(shè)有頂頭，所述頂頭位于相鄰所述滾輪之間，所述頂頭上設(shè)有朝向所述料臺的斜坡。
[0008]本發(fā)明銅棒的端部脫離矯直機(jī)的矯直輥后，將進(jìn)入到滾輪支架上，動力源驅(qū)動滾輪滾動能帶著銅棒往前走，銅棒的尾部脫落矯直機(jī)后，翻料裝置動作將銅棒轉(zhuǎn)移到料臺上，從而自動接住矯直機(jī)輸出的銅棒，能夠保證銅棒不彎曲，而且提高操作的生產(chǎn)效率、降低勞動強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的俯視圖；
圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明中翻料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明中升降裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
參考圖1、圖2、圖3和圖4，所示一種銅棒出料機(jī)，包括機(jī)架1，機(jī)架I上并排設(shè)有滾輪支架3和料臺2，滾輪支架3上設(shè)有將銅棒從滾輪支架3轉(zhuǎn)移到料臺2的翻料裝置，滾輪支架3與矯直機(jī)相對，滾輪支架3上設(shè)有若干滾輪31和驅(qū)動滾輪31轉(zhuǎn)動的動力源，動力源包括電機(jī)、連接電機(jī)和滾輪的傳動鏈，滾輪支架3通過升降裝置連接機(jī)架I。
[0011]工作時，當(dāng)銅棒的端部脫離矯直機(jī)的矯直輥后，將進(jìn)入到滾輪支架3上，動力源驅(qū)動滾輪31滾動能帶著銅棒往前走，銅棒的尾部脫落矯直機(jī)后，翻料裝置動作將銅棒轉(zhuǎn)移到料臺2上，然后再重復(fù)上述的步驟；從而自動接住矯直機(jī)輸出的銅棒，能夠保證銅棒不彎曲，而且提高操作的生產(chǎn)效率、降低勞動強(qiáng)度。
[0012]參考圖2和圖4，其中升降裝置包括支撐桿41，支撐桿41的底端與機(jī)架I轉(zhuǎn)動連接，支撐桿41的頂端與滾輪支架3轉(zhuǎn)動連接，機(jī)架I上設(shè)有驅(qū)動滾輪支架3繞支撐桿41轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件，由于矯直機(jī)加工的銅棒的管徑多樣，加工小管徑的銅棒后加工大管徑的銅棒的話，需要降低滾輪支架3的高度，否則銅棒無法進(jìn)入；加工大管徑的銅棒后加工小管徑的銅棒的話，需要抬高滾輪支架3的高度，否則銅棒與滾輪支架之間有落差，銅棒的端部在自重作用下會產(chǎn)生彎曲。使用過程中，驅(qū)動組件驅(qū)動滾輪支架3繞支撐桿41轉(zhuǎn)動，可以調(diào)節(jié)滾輪支架3和機(jī)架I的相對位置，實現(xiàn)滾輪支架3的高度調(diào)整。
[0013]采用的驅(qū)動組件包括操縱桿42、萬向軸43和絲桿44，機(jī)架I上設(shè)有安裝座11，安裝座11上設(shè)有轉(zhuǎn)接操縱桿42的連接孔，萬向軸43連接在操縱桿42和絲桿44之間，滾輪支架3的端面設(shè)有連接絲桿44的螺紋孔32，操縱桿42轉(zhuǎn)動帶動絲桿44轉(zhuǎn)動，絲桿44在螺紋孔32中移動驅(qū)動滾輪支架3前后動作，滾輪支架3就繞著支撐桿41轉(zhuǎn)動實現(xiàn)升降，并且滾輪支架3升降過程中，萬向軸43可自由轉(zhuǎn)動。替換的，驅(qū)動組件為驅(qū)動支撐桿轉(zhuǎn)動的步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)安裝在機(jī)架上，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動支撐桿底端轉(zhuǎn)動，支撐桿的轉(zhuǎn)動驅(qū)動滾輪支架升降。
[0014]參考圖2和圖3，本發(fā)明中的翻料裝置包括翻料桿53和驅(qū)動翻料桿53轉(zhuǎn)動的動力組件，翻料桿53 —端與滾輪支架3轉(zhuǎn)動連接，并位于滾輪31的下方，翻料桿53的另一端設(shè)有頂頭54，頂頭54位于相鄰的滾輪31之間，頂頭54上設(shè)有朝向料臺2的斜坡，動力組件驅(qū)動翻料桿53向上轉(zhuǎn)動，頂頭54頂起滾輪31上的銅棒，并且銅棒沿著斜坡滾入料臺2。
[0015]優(yōu)選的，可沿滾輪支架3的長度方向設(shè)置若干翻料桿53，翻料桿53上的頂頭54頂起銅棒的不同部位。
[0016]上述的動力組件包括傳動桿52，傳動桿52 —端連接翻料桿53，傳動桿52的另一端連接有驅(qū)動氣缸51，并且所有的傳動桿52連接同一驅(qū)動氣缸51，驅(qū)動氣缸51的活塞桿伸縮可帶動傳動桿52的底端轉(zhuǎn)動，傳動桿52的頂端帶動翻料桿53轉(zhuǎn)動實現(xiàn)傳動，驅(qū)動料臺2上升，頂出銅棒；或者驅(qū)動組件為回轉(zhuǎn)電機(jī)，由回轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動傳動桿轉(zhuǎn)動。
[0017]參考圖3，還在滾輪支架3的尾端設(shè)有擋料板6，擋料板6上設(shè)有感應(yīng)開關(guān)，感應(yīng)開關(guān)連接翻料裝置的動力組件，銅棒完全脫落矯直機(jī)后，銅棒的前端到達(dá)擋料板6，將觸發(fā)感應(yīng)開關(guān)，感應(yīng)開關(guān)發(fā)出信號控制動力組件動作，翻料裝置將銅棒從滾輪支架3轉(zhuǎn)移到料臺2，進(jìn)一步的提高自動化的程度，確保銅棒完全脫落矯直機(jī)，并及時將銅棒送入料臺。
[0018]采用的感應(yīng)開關(guān)為觸碰開關(guān)，擋料板朝向銅棒一端設(shè)置觸碰開關(guān)，觸碰開關(guān)可以是按壓開關(guān)或是電容式觸摸開關(guān)；或是感應(yīng)開關(guān)為紅外開關(guān)，紅外開關(guān)可感應(yīng)銅棒靠近。
[0019]另外，料臺包括傾斜設(shè)置的支撐板，支撐板靠近滾輪支架一側(cè)的底部和機(jī)架之間設(shè)有彈簧，支撐板的另一側(cè)和機(jī)架轉(zhuǎn)動連接；彈簧彈起支撐板，防止?jié)L輪支架與支撐板之間落差過大而造成下落的銅棒破損，而且銅棒堆積過程中，彈簧被壓縮，支撐板下降可以容納較多的銅棒。
【主權(quán)項】
1.一種銅棒出料機(jī)，其特征在于包括機(jī)架，所述機(jī)架上并排設(shè)有滾輪支架和料臺，所述滾輪支架上設(shè)有將銅棒從滾輪支架轉(zhuǎn)移到所述料臺的翻料裝置，所述滾輪支架上設(shè)有若干滾輪和驅(qū)動滾輪轉(zhuǎn)動的動力源，所述滾輪支架通過升降裝置連接所述機(jī)架。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅棒出料機(jī)，其特征在于所述升降裝置包括支撐桿，所述支撐桿的底端與所述機(jī)架轉(zhuǎn)動連接，所述支撐桿的頂端與所述滾輪支架轉(zhuǎn)動連接，所述機(jī)架上設(shè)有驅(qū)動滾輪支架繞所述支撐桿轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種銅棒出料機(jī)，其特征在于所述驅(qū)動組件包括操縱桿、萬向軸和絲桿，所述萬向軸連接在操縱桿和絲桿之間，所述滾輪支架的端面設(shè)有連接所述絲桿的螺紋孔，所述機(jī)架上設(shè)有安裝所述操縱桿的連接孔；或者所述驅(qū)動組件為驅(qū)動所述支撐桿轉(zhuǎn)動的步進(jìn)電機(jī)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種銅棒出料機(jī)，其特征在于所述翻料裝置包括翻料桿和驅(qū)動所述翻料桿轉(zhuǎn)動的動力組件，所述翻料桿一端與所述滾輪支架轉(zhuǎn)動連接，所述翻料桿的另一端設(shè)有頂頭，所述頂頭位于相鄰所述滾輪之間，所述頂頭上設(shè)有朝向所述料臺的斜坡。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種銅棒出料機(jī)。其特征在于包括機(jī)架，所述機(jī)架上并排設(shè)有滾輪支架和料臺，所述滾輪支架上設(shè)有將銅棒從滾輪支架轉(zhuǎn)移到所述料臺的翻料裝置，所述滾輪支架上設(shè)有若干滾輪和驅(qū)動滾輪轉(zhuǎn)動的動力源，所述滾輪支架通過升降裝置連接所述機(jī)架。本發(fā)明銅棒的端部脫離矯直機(jī)的矯直輥后，將進(jìn)入到滾輪支架上，動力源驅(qū)動滾輪滾動能帶著銅棒往前走，銅棒的尾部脫落矯直機(jī)后，翻料裝置動作將銅棒轉(zhuǎn)移到料臺上，從而自動接住矯直機(jī)輸出的銅棒，能夠保證銅棒不彎曲，而且提高操作的生產(chǎn)效率、降低勞動強(qiáng)度。
【IPC分類】B21D43/20
【公開號】CN105057493
【申請?zhí)枴緾N201510513363
【發(fā)明人】陳均, 石麗騰
【申請人】浙江三瑞銅業(yè)有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年8月20日