一種換熱器匯集管的矯正裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于換熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種能夠矯正換熱器中的匯集管的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在換熱器的生產(chǎn)中，經(jīng)常要用到匯集管。參看附圖1，因匯集管在生產(chǎn)時要在主管I上焊接多個支管2，因此不可避免地會出現(xiàn)變形，因此須矯正后與片組釬焊成為完整換熱器。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中匯集管的矯正作業(yè)由人工矯正，使用丁字芯桿、孔距樣板、和橡膠錘進行。主要矯正匯集管主管I的直線度、支管2的圓度及位置度。主管I直線度用橡膠錘調(diào)直后目測，支管圓度用丁字芯桿整圓。由于采用人工操作，效率低、強度大，矯正后的匯集管與設(shè)計要求相差也較大。
[0004]基于上述技術(shù)問題，有必要設(shè)計一種矯正裝置，達到快速、精準地矯正匯集管。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的問題是提供一種換熱器匯集管的矯正裝置，通過設(shè)置支管矯正芯桿、芯桿直線驅(qū)動裝置及主管夾緊機構(gòu)，達到對匯集管的矯正，提高了工作效率、降低了勞動強度。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種換熱器匯集管的矯正裝置，包括機架及設(shè)置在機架上的支管矯正芯桿，其關(guān)鍵在于:支管矯正芯桿借助固定在機架上的芯桿直線驅(qū)動裝置具有豎直向移動自由度、與匯集管主管上的支管配合形成支管矯正機構(gòu)。
[0007]進一步的，支管矯正芯桿固定在升降支架上且支管矯正芯桿在升降支架上設(shè)置的數(shù)量與支管的數(shù)量相當，所述芯桿直線驅(qū)動裝置的執(zhí)行端與升降支架連接。
[0008]進一步的，在升降支架與機架間設(shè)有升降導向結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)中包括對稱設(shè)置在升降支架上的導向柱，所述導向柱穿過機架上的導向板并在自由端設(shè)有行程限位塊。
[0009]進一步的，在行程限位塊的底部或?qū)虬迳戏皆O(shè)有導向緩沖塊。
[0010]進一步的，在支管矯正芯桿的下方設(shè)有主管定位組件，主管定位組件包括設(shè)置在機架上的限位槽及借助螺栓固定在限位槽中的主管定位塊，主管定位塊上設(shè)有與匯集管的主管外徑相適配的凹槽。
[0011]進一步的，在機架上傾斜設(shè)置有主管夾緊板，所述主管夾緊板借助夾緊直線驅(qū)動裝置具有向主管移動的自由度、并與主管定位塊配合形成主管夾緊機構(gòu)。
[0012]進一步的，主管夾緊板上設(shè)有與支管矯正芯桿配合的滑槽，主管夾緊板自由端端面設(shè)有與主管的外徑匹配的夾緊凹槽。
[0013]進一步的，所述夾緊直線驅(qū)動裝置固定于傾斜設(shè)置在機架上的安裝座，夾緊直線驅(qū)動裝置的執(zhí)行端與安裝組件連接，主管夾緊板限位在安裝組件上。
[0014]進一步的，所述主管夾緊板借助轉(zhuǎn)軸鉸接在安裝座上并借助安裝座與機架連接，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有齒輪，固定于傾斜設(shè)置在機架上的安裝座的夾緊直線驅(qū)動裝置的執(zhí)行端固定有安裝組件，在安裝組件上固定有與齒輪配合的齒條。
[0015]進一步的，在安裝組件與安裝座間設(shè)有燕尾槽形導向結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)中包括固定在安裝組件上的導向板及配套設(shè)置在安裝座上的導向座，導向板與導向座上設(shè)有相互配合的斜面。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:與人工操作相比，大大提高了主管的直線度，支管的圓度和位置度；能夠有效降低矯正作業(yè)勞動強度，而且精度高、矯正作業(yè)效率高，安全性好；整個裝置結(jié)構(gòu)簡單可靠、實用性強且成本低。
[0017]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細說明。
【附圖說明】
[0018]圖1是匯集管的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明換熱器匯集管的矯正裝置的主視圖；
圖3是圖2的左視圖；
圖4是本發(fā)明換熱器匯集管的矯正裝置中主管夾緊機構(gòu)實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是圖4的側(cè)視圖；
圖6是圖5中A-A向的剖視圖；
圖7是本發(fā)明換熱器匯集管的矯正裝置中主管夾緊機構(gòu)實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]在附圖中:1是主管，2是支管，3是機架，4是支管矯正芯桿，5是主管定位塊，5-1是凹槽，6是升降支架，7是導向柱，8是導向板，9是行程限位塊，10是導向緩沖塊，11是主管夾緊板，11-1是滑槽，11-2是夾緊凹槽，12是安裝座，13是安裝組件，14是導向板，15是導向座，16是芯桿直線驅(qū)動裝置，17是夾緊直線驅(qū)動裝置，18是安裝座，19是齒輪，20是齒條。
【具體實施方式】
[0020]實施例一:參看附圖2-3，本發(fā)明提供了一種換熱器匯集管的矯正裝置，包括機架3及設(shè)置在機架3上的支管矯正芯桿4，匯集管限位在機架3上，其關(guān)鍵在于:支管矯正芯桿4借助固定在機架3上的芯桿直線驅(qū)動裝置16具有豎直向移動自由度、與匯集管主管I上的支管2配合形成支管矯正機構(gòu)。在芯桿直線驅(qū)動裝置16的驅(qū)動下，支管矯正芯桿4向下移動插入支管2中對支管2進行矯正。
[0021]芯桿直線驅(qū)動裝置16固定在機架3上，芯桿直線驅(qū)動裝置16的執(zhí)行端與升降支架6連接。支管矯正芯桿4固定在升降支架6上，支管矯正芯桿4在升降支架6上設(shè)置的數(shù)量與支管2的數(shù)量相當。支管矯正芯桿4采用Crl2MolV材質(zhì)，矯正端的直徑略小于支管2的內(nèi)徑。在升降支架6的底部均勻開設(shè)多個芯桿安裝槽，每個芯桿安裝槽中可同時安裝3個支管矯正芯桿4，支管矯正芯桿4能夠在芯桿安裝槽中移動進而調(diào)整定位。在升降支架6的側(cè)面設(shè)有與芯桿安裝槽貫通的定位槽，借助設(shè)置在定位槽中的定位板支管矯正芯桿4固定在芯桿安裝槽中。這樣的設(shè)置可以方便調(diào)整支管矯正芯桿4的數(shù)量及距離以針對不同的匯集管，提升了整個裝置的適用性。
[0022]在升降支架6與機架3間設(shè)有升降導向結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)中包括對稱設(shè)置在升降支架6上的兩個導向柱7，導向柱7穿過機架3上的導向板8并在自由端設(shè)有行程限位塊9。為避免導向柱7下降時與導向板8發(fā)生硬性接觸，在行程限位塊9的底部或?qū)虬?上配套設(shè)有導向緩沖塊10。調(diào)節(jié)行程限位塊9在導向柱7上的位置即可調(diào)整支管矯正芯桿4的升降距離。
[0023]在支管矯正芯桿4的下方設(shè)有主管定位組件，匯集管借助主管定位組件限位在機架3上，主管定位組件包括設(shè)置在機架3上的限位槽及借助螺栓固定在限位槽中的主管定位塊5，主管定位塊5上設(shè)有與匯集管的主管I外徑相適配的凹槽5-1。
[0024]進一步的，參看附圖4-6，在機架3上傾斜設(shè)置有主管夾緊板11，主管夾緊板11借助夾緊直線驅(qū)動