一種端蓋沖孔落料拉伸模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種復(fù)合模，具體涉及一種端蓋沖孔落料拉伸模，屬于模具技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]沖壓模具是指在沖壓加工中，將材料加工成零件的一種特殊工藝裝備，在沖壓零件的生產(chǎn)中，合理的沖壓成形工藝、先進的模具，高效的沖壓設(shè)備是必不可少的三要素；根據(jù)工藝性質(zhì)分類可分為:第一種是沖裁模，其沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具；如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模和剖切模等；第二種是彎曲模使板料毛坯或其它坯料沿著直線產(chǎn)品彎曲變形，從而獲得一定角度和姓張的工件模具；第三種是拉深模，是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具；第四種是成形模，是將毛坯或半成品工件按照凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形，而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具；如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模和整形模等；現(xiàn)有技術(shù)中的沖孔落料拉伸模；是一種復(fù)合模具，現(xiàn)有針對端蓋的切邊模還不夠完善，其工作效率比較低，且很難一次性完成多個步驟操作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003](一)要解決的技術(shù)問題
為解決上述問題，本發(fā)明提出了一種端蓋沖孔落料拉伸模，能夠一步完成多個工序操作，提高工作效率。
[0004](二)技術(shù)方案
本發(fā)明的端蓋沖孔落料拉伸模，包括模柄，及設(shè)置于模柄下方的上模板，及設(shè)置于模柄內(nèi)側(cè)的打料桿，及設(shè)置于模柄內(nèi)側(cè)，且設(shè)置于打料桿下方的打料盤和打料釘，及安裝于上模板下方的凸模固定板；及安裝于凸模固定板下方的拉伸凸模固定板；及設(shè)置于拉伸凸模固定板下方的卸料板；及安裝于卸料板下方的凹模，及安裝于凹模下方的凸凹固定板；及安裝于凸凹固定板下方的下模板；及安裝于凹模內(nèi)側(cè)的壓邊圈；及安裝于壓邊圈上方的凸凹模；及安裝于凹模上方的導(dǎo)向板；及安裝于導(dǎo)向板和拉伸凸模固定板之間的導(dǎo)柱；及安裝于拉伸凸模固定板內(nèi)側(cè)，且延伸于凹模內(nèi)側(cè)的拉伸凹模；及設(shè)置于拉伸凹模內(nèi)側(cè)的打料塊；及設(shè)置于打料塊內(nèi)側(cè)的沖孔凸模；所述沖孔凸?；顒迂灤┩鼓９潭ò搴蜕夏０?。
[0005]進一步地，所述打料釘安裝于打料盤正下方。
[0006]作為優(yōu)選的實施方案，所述打料塊底部為圓弧面。
[0007](三)有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的端蓋沖孔落料拉伸模，通過打料桿帶動打料塊，通過打料塊和沖孔凸模能夠完成切邊和沖孔作業(yè)，通過拉伸凸模固定板和凸凹模配合能夠完成落料拉伸作業(yè)，其通過動力機構(gòu)分別給打料桿和模柄兩個動力；實現(xiàn)一步完成多個工序操作功能，提高工作效率。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]如圖1和圖2所示的端蓋沖孔落料拉伸模，包括模柄2，及設(shè)置于模柄下方的上模板5，及設(shè)置于模柄內(nèi)側(cè)的打料桿1，及設(shè)置于模柄內(nèi)側(cè)，且設(shè)置于打料桿下方的打料盤3和打料釘4，及安裝于上模板下方的凸模固定板6;及安裝于凸模固定板下方的拉伸凸模固定板7 ;及設(shè)置于拉伸凸模固定板下方的卸料板8 ;及安裝于卸料板下方的凹模9，及安裝于凹模下方的凸凹固定板11 ;及安裝于凸凹固定板下方的下模板10 ;及安裝于凹模內(nèi)側(cè)的壓邊圈12 ;及安裝于壓邊圈上方的凸凹模13 ;及安裝于凹模上方的導(dǎo)向板14 ;及安裝于導(dǎo)向板和拉伸凸模固定板之間的導(dǎo)柱15 ;及安裝于拉伸凸模固定板內(nèi)側(cè)，且延伸于凹模內(nèi)側(cè)的拉伸凹模16 ;及設(shè)置于拉伸凹模內(nèi)側(cè)的打料塊17 ;及設(shè)置于打料塊內(nèi)側(cè)的沖孔凸模18 ;所述沖孔凸模18活動貫穿凸模固定板6和上模板5。
[0011]其中，所述打料釘4安裝于打料盤3正下方。所述打料塊17底部為圓弧面。
[0012]本發(fā)明的端蓋沖孔落料拉伸模，通過打料桿帶動打料塊，通過打料塊和沖孔凸模能夠完成切邊和沖孔作業(yè)，通過拉伸凸模固定板和凸凹模配合能夠完成落料拉伸作業(yè)，其通過動力機構(gòu)分別給打料桿和模柄兩個動力；實現(xiàn)一步完成多個工序操作功能，提高工作效率。
[0013]上面所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進行限定。在不脫離本發(fā)明設(shè)計構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種變型和改進，均應(yīng)落入到本發(fā)明的保護范圍，本發(fā)明請求保護的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
【主權(quán)項】
1.一種端蓋沖孔落料拉伸模，其特征在于:包括模柄，及設(shè)置于模柄下方的上模板，及設(shè)置于模柄內(nèi)側(cè)的打料桿，及設(shè)置于模柄內(nèi)側(cè)，且設(shè)置于打料桿下方的打料盤和打料釘，及安裝于上模板下方的凸模固定板；及安裝于凸模固定板下方的拉伸凸模固定板；及設(shè)置于拉伸凸模固定板下方的卸料板；及安裝于卸料板下方的凹模，及安裝于凹模下方的凸凹固定板；及安裝于凸凹固定板下方的下模板；及安裝于凹模內(nèi)側(cè)的壓邊圈；及安裝于壓邊圈上方的凸凹模；及安裝于凹模上方的導(dǎo)向板；及安裝于導(dǎo)向板和拉伸凸模固定板之間的導(dǎo)柱；及安裝于拉伸凸模固定板內(nèi)側(cè)，且延伸于凹模內(nèi)側(cè)的拉伸凹模；及設(shè)置于拉伸凹模內(nèi)側(cè)的打料塊；及設(shè)置于打料塊內(nèi)側(cè)的沖孔凸模；所述沖孔凸?；顒迂灤┩鼓９潭ò搴蜕夏０濉?.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端蓋沖孔落料拉伸模，其特征在于:所述打料釘安裝于打料盤正下方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端蓋沖孔落料拉伸模，其特征在于:所述打料塊底部為圓弧面。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種端蓋沖孔落料拉伸模，包括模柄，及設(shè)置于模柄下方的上模板，及設(shè)置于模柄內(nèi)側(cè)的打料桿，及設(shè)置于模柄內(nèi)側(cè)，且設(shè)置于打料桿下方的打料盤和打料釘，及安裝于上模板下方的凸模固定板；及安裝于凸模固定板下方的拉伸凸模固定板；及設(shè)置于拉伸凸模固定板下方的卸料板；及安裝于卸料板下方的凹模，及安裝于凹模下方的凸凹固定板；及安裝于凸凹固定板下方的下模板；及安裝于凹模內(nèi)側(cè)的壓邊圈；及安裝于壓邊圈上方的凸凹模；及安裝于凹模上方的導(dǎo)向板；及安裝于導(dǎo)向板和拉伸凸模固定板之間的導(dǎo)柱；及安裝于拉伸凸模固定板內(nèi)側(cè)，且延伸于凹模內(nèi)側(cè)的拉伸凹模。本發(fā)明的端蓋沖孔落料拉伸模，一步完成多個工序操作功能，提高工作效率。
【IPC分類】B21D35/00, B21D37/10
【公開號】CN105081083
【申請?zhí)枴緾N201510477378
【發(fā)明人】黃開翔, 范久衛(wèi), 孫冬生
【申請人】大連益聯(lián)金屬成型有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年8月7日