小軸壓套機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及壓套技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種小軸壓套機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]軸是機(jī)械領(lǐng)域的典型零件，軸的作用是，支撐其他轉(zhuǎn)動(dòng)件回轉(zhuǎn)并傳遞扭矩，同時(shí)又通過軸承與機(jī)器的機(jī)架連接。在使用中，為了增加軸類工件的穩(wěn)定性，通常要在軸類工件外周增設(shè)套管，加工方式是通過壓套機(jī)構(gòu)將套管壓套在軸類工件的外周?，F(xiàn)有用于軸類工件的壓套機(jī)構(gòu)，通常是人工將軸類工件豎直固定在下方的夾具上，套管固定在上方的夾具上，然后壓頭下壓，將套管壓套在軸上，存在的主要問題是:1.人工取放工件，加工效率低；2.由于兩個(gè)夾具是上下疊置的，因此壓套好的組合件不易取出，需要先將上方的夾具移開，才能取出位于下方夾具中壓套好的組件。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明意在提供一種小軸壓套機(jī)構(gòu)，以解決上述現(xiàn)有壓套機(jī)構(gòu)工作效率低，取件不方便的問題。
[0004]本方案中的小軸壓套機(jī)構(gòu)，小軸壓套機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤的外緣均布有多個(gè)沿轉(zhuǎn)盤徑向的用于定位工件軸的定位孔，定位孔的孔徑大于工件軸的直徑，轉(zhuǎn)盤的端面上均布有多個(gè)與所述定位孔一一對(duì)應(yīng)的沿轉(zhuǎn)盤軸向的分度銷，分度銷可與一擺桿的一端相抵，擺桿的中部鉸接，在所述轉(zhuǎn)盤的側(cè)向設(shè)有基座，基座上部設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)有可沿導(dǎo)軌滑動(dòng)的滑臺(tái)，擺桿的另一端鉸接在滑臺(tái)上部，滑臺(tái)上設(shè)有迫使滑臺(tái)從裝夾位回復(fù)到加工位的彈簧；滑臺(tái)上部設(shè)有定位座，定位座上開有用于放置套管的定位槽，裝夾位時(shí)，定位槽與設(shè)置在定位座上方的料倉的出口相對(duì)，壓套位時(shí)，定位孔、定位槽和設(shè)置在定位座側(cè)向的壓頭的中心線在同一水平線上。
[0005]本方案的原理及有益效果如下:
轉(zhuǎn)盤的定位孔中裝入工件軸，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)分度銷與擺桿相抵時(shí)，迫使擺桿與分度銷相抵的一端外擺，擺桿以其中部為回轉(zhuǎn)中心，另一端內(nèi)擺，帶動(dòng)滑臺(tái)沿著導(dǎo)軌后退，直至后退至定位槽位于料倉的出口下方為止，料倉中的套管落入定位槽內(nèi)，此時(shí)擺桿與分度銷分離，在彈簧的作用下，滑臺(tái)沿著導(dǎo)軌回位到加工位，此時(shí)定位孔中的工件軸、定位槽中的套管和壓頭的中心線在同一水平線上，壓頭前行將套管壓入工件軸上，壓頭回位，完成一次壓套，轉(zhuǎn)盤繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，將壓套好的組件送出，直至下一個(gè)分度銷與擺桿相抵，進(jìn)行下一次循環(huán)。
[0006]綜上，本方案可實(shí)現(xiàn)套管的自動(dòng)送料及壓套，加工效率高，且壓套好的組件都置于定位孔中，只需要將組件從定位孔中取出即可，取件方便。
[0007]進(jìn)一步，基座上位于滑臺(tái)的一側(cè)設(shè)有限位螺釘。通過限位螺釘限定滑臺(tái)向后滑動(dòng)的最大距離，以確保滑臺(tái)工作在滿足要求的行程范圍內(nèi)。
[0008]進(jìn)一步，基座上位于滑臺(tái)的另一側(cè)設(shè)有行程開關(guān)，滑臺(tái)上設(shè)有可與行程開關(guān)相抵并觸發(fā)行程開關(guān)的螺桿。行程開關(guān)和螺桿配合限定滑臺(tái)向前滑動(dòng)的最大距離。
[0009]進(jìn)一步，壓頭與一氣缸的活塞桿連接，所述氣缸固定在一 L形豎板上，L形豎板固定在滑臺(tái)的側(cè)面上。通過氣缸帶動(dòng)壓頭壓套，結(jié)構(gòu)簡單成本低，且氣缸固定在L形豎板上，L形豎板固定在定位座上，結(jié)構(gòu)緊湊。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面通過【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:轉(zhuǎn)盤1、分度銷2、擺桿3、組件4、螺桿5、彈簧6、氣缸7、限位螺釘8、定位座9、工件軸10、套管11、料倉12。
[0012]實(shí)施例基本如附圖1所示:本實(shí)施例的小軸壓套機(jī)構(gòu)，基座位于轉(zhuǎn)盤的側(cè)向，基座的一側(cè)上部設(shè)有支座。基座上部設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)有可沿導(dǎo)軌滑動(dòng)的滑臺(tái)，滑臺(tái)與一彈簧的一端固定，彈簧的另一端固定在支座上，本實(shí)施例的彈簧為使滑臺(tái)復(fù)位的壓簧；滑臺(tái)上部設(shè)有定位座，定位座上開有用于放置套管的定位槽?；衔挥诨_(tái)的一側(cè)設(shè)有限位螺釘，限位螺釘螺紋連接在支座上?；衔挥诨_(tái)的另一側(cè)設(shè)有行程開關(guān)，滑臺(tái)上設(shè)有可與行程開關(guān)相抵并觸發(fā)行程開關(guān)的螺桿。
[0013]轉(zhuǎn)盤的外緣均布有多個(gè)沿轉(zhuǎn)盤徑向的用于定位工件軸的定位孔，定位孔的孔徑大于工件軸的直徑，定位孔可容納工件軸和套管，對(duì)兩者的組件共同定位。轉(zhuǎn)盤的端面上均布有多個(gè)與定位孔一一對(duì)應(yīng)的沿轉(zhuǎn)盤軸向的分度銷。分度銷可與擺桿的一端相抵，擺桿的中部鉸接，擺桿的另一端鉸接在滑臺(tái)上部，由于轉(zhuǎn)盤是轉(zhuǎn)動(dòng)的，因此通過分度銷迫使擺桿一端擺動(dòng)，擺桿另一端就會(huì)迫使滑臺(tái)滑動(dòng)。
[0014]氣缸位于定位座的側(cè)向，壓頭與氣缸的活塞桿連接，氣缸固定在一 L形豎板上，L形豎板固定在滑臺(tái)的側(cè)面上。裝夾位時(shí)，定位槽與設(shè)置在定位座上方的料倉的出口相對(duì)。壓套位時(shí)，定位孔、定位槽和設(shè)置在定位座側(cè)向的壓頭的中心線在同一水平線上。
[0015]以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.小軸壓套機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤的外緣均布有多個(gè)沿轉(zhuǎn)盤徑向的用于定位工件軸的定位孔，定位孔的孔徑大于工件軸的直徑，轉(zhuǎn)盤的端面上均布有多個(gè)與所述定位孔一一對(duì)應(yīng)的沿轉(zhuǎn)盤軸向的分度銷，分度銷可與一擺桿的一端相抵，擺桿的中部鉸接，在所述轉(zhuǎn)盤的側(cè)向設(shè)有基座，基座上部設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)有可沿導(dǎo)軌滑動(dòng)的滑臺(tái)，擺桿的另一端鉸接在滑臺(tái)上部，滑臺(tái)上設(shè)有迫使滑臺(tái)從裝夾位回復(fù)到加工位的彈簧；滑臺(tái)上部設(shè)有定位座，定位座上開有用于放置套管的定位槽，裝夾位時(shí)，定位槽與設(shè)置在定位座上方的料倉的出口相對(duì)，壓套位時(shí)，定位孔、定位槽和設(shè)置在定位座側(cè)向的壓頭的中心線在同一水平線上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小軸壓套機(jī)構(gòu)，其特征在于:基座上位于滑臺(tái)的一側(cè)設(shè)有限位螺釘。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的小軸壓套機(jī)構(gòu)，其特征在于:基座上位于滑臺(tái)的另一側(cè)設(shè)有行程開關(guān)，滑臺(tái)上設(shè)有可與行程開關(guān)相抵并觸發(fā)行程開關(guān)的螺桿。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的小軸壓套機(jī)構(gòu)，其特征在于:壓頭與一氣缸的活塞桿連接，所述氣缸固定在一 L形豎板上，L形豎板固定在滑臺(tái)的側(cè)面上。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種小軸壓套機(jī)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤的外緣均布有多個(gè)沿轉(zhuǎn)盤徑向的用于定位工件軸的定位孔，定位孔的孔徑大于工件軸的直徑，轉(zhuǎn)盤的端面上均布有多個(gè)與所述定位孔一一對(duì)應(yīng)的沿轉(zhuǎn)盤軸向的分度銷，分度銷可與一擺桿的一端相抵，擺桿的中部鉸接，在所述轉(zhuǎn)盤的側(cè)向設(shè)有基座，基座上部設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)有可沿導(dǎo)軌滑動(dòng)的滑臺(tái)，擺桿的另一端鉸接在滑臺(tái)上部，滑臺(tái)上設(shè)有迫使滑臺(tái)從裝夾位回復(fù)到加工位的彈簧；滑臺(tái)上部設(shè)有定位座，定位座上開有用于放置套管的定位槽，裝夾位時(shí)，定位槽與設(shè)置在定位座上方的料倉的出口相對(duì)，壓套位時(shí)，定位孔、定位槽和設(shè)置在定位座側(cè)向的壓頭的中心線在同一水平線上。
【IPC分類】B23P19/027
【公開號(hào)】CN105081741
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510509986
【發(fā)明人】丁麗霞
【申請(qǐng)人】重慶市騰瀚工貿(mào)有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2015年8月19日