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      夾具結構的制作方法

      文檔序號:9361985閱讀:271來源:國知局
      夾具結構的制作方法
      【專利說明】
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及機械加工領域,特別是涉及一種機械加工時所使用的夾具結構。
      【【背景技術】】
      [0002]請參閱圖1,圖1為一種工件結構示意圖。如圖所示,所述工件101可以由一矩形塊加工而成,所述工件101基本呈臺階形狀,所述工件101的其中一個相對側面開設有矩形槽102,所述工件101的另一個相對側面開設有半圓形槽103。
      [0003]現(xiàn)有技術加工上述工件101,可以首先采用CNC數(shù)控銑床對矩形塊加工,銑出臺階形狀,然后再采用線割制程加工出所述矩形槽102,對于所述半圓形槽103更是需要特殊刀具進行加工。采用上述工序由于需要多個不同的制程,因此需要現(xiàn)場校表。
      [0004]可見,現(xiàn)有技術的加工方式,具有如下缺點:浪費了現(xiàn)場校表時間、加工效率低下;加工時采用線割制程,加工成本高;需要采用倒特殊刀具,增加刀具加工成本。
      [0005]有鑒于此,實有必要開發(fā)一種夾具結構,以解決上述問題。

      【發(fā)明內容】

      [0006]因此,本發(fā)明的目的是提供一種夾具結構,以解決現(xiàn)有機械加工具有矩形槽及半圓形槽的臺階形狀工件時,所具有的如下問題:浪費了現(xiàn)場校表時間、加工效率低下;加工時采用線割制程,加工成本高;需要采用倒特殊刀具,增加刀具加工成本。
      [0007]為了達到上述目的,本發(fā)明提供的夾具結構,夾持具有矩形槽及半圓形槽的臺階形狀工件,所述夾具結構設于CNC銑床,該結構包括:
      [0008]基座,其具有頂面、底面、左側面、右側面、正面及背面,所述頂面上開設有工件槽,所述工件槽內裝夾所述工件;
      [0009]墊片,其分別設于所述底面、左側面、右側面、正面及背面;
      [0010]定位螺絲,其一端固定于所述墊片,另一端為自由端。
      [0011]可選的,所述工件槽一側設有固定螺絲,所述固定螺絲由所述工件槽一側穿入固定所述工件。
      [0012]相較于現(xiàn)有技術,利用本發(fā)明的夾具結構,于加工時,將工件固定于所述基座頂面的工件槽內,再在CNC銑床上進行如下步驟的加工:將底面通過定位螺絲的自由端定位于一氣壓基座上,所述墊片吸附于所述氣壓基座,對所述工件進行加工以獲得臺階形狀;之后再調換將所述基座右側面定位螺絲的自由端定位于所述氣壓基座上,所述墊片吸附于所述氣壓基座,對所述工件左側面進行加工以獲得所述矩形槽,將以同樣的方式調換所述基座左側面和右側面的位置,加工獲得工件右側面的矩形槽;之后再調換將所述基座背面定位螺絲的自由端定位于所述氣壓基座上,所述墊片吸附于所述氣壓基座,對所述工件正面進行加工以獲得所述半圓形槽,將以同樣的方式調換所述基座正面和背面的位置,加工獲得工件背面的半圓形槽。通過上述銑加工,可以獲得具有矩形槽及半圓形槽的臺階形狀工件??梢?,上述步驟節(jié)省了現(xiàn)場校表時間、加工效率高;無需采用線割制程,加工成本低;無需采用倒特殊刀具,減少刀具所帶來的加工成本。
      【【附圖說明】】
      [0013]圖1繪示為一種工件結構示意圖。
      [0014]圖2繪示為本發(fā)明分中夾具結構一較佳實施例第一加工狀態(tài)示意圖。
      [0015]圖3繪示為圖2的分解結構示意圖。
      [0016]圖4繪示為本發(fā)明分中夾具結構一較佳實施例第二加工狀態(tài)示意圖。
      [0017]圖5繪示為本發(fā)明分中夾具結構一較佳實施例第三加工狀態(tài)示意圖。
      【【具體實施方式】】
      [0018]請共同參閱圖2、圖3,圖2繪示為本發(fā)明分中夾具結構一較佳實施例第一加工狀態(tài)示意圖、圖3繪示為圖2的分解結構示意圖。
      [0019]本發(fā)明提供的夾具結構,夾持具有矩形槽102及半圓形槽103的臺階形狀的工件101 (圖2-5中為了方便了解工件101所加工部位,工件101皆繪示為加工完成后的工件101),所述夾具結構設于CNC銑床,該結構包括:
      [0020]基座104,其具有頂面、底面、左側面、右側面、正面及背面,所述頂面上開設有工件槽105,所述工件槽105內裝夾所述工件101 ;
      [0021]墊片106,其分別設于所述底面、左側面、右側面、正面及背面;
      [0022]定位螺絲107,其一端固定于所述墊片106,另一端為自由端。
      [0023]其中,所述工件槽105 —側還可以設有固定螺絲108,所述固定螺絲108由所述工件槽105 —側穿入固定所述工件101。
      [0024]于加工時,將工件101 (毛坯為長方體塊)固定于所述基座104頂面的工件槽105內,再在CNC銑床上進行如下步驟的加工:將底面通過定位螺絲107的自由端定位于一氣壓基座(圖未示)上,所述墊片106吸附于所述氣壓基座,對所述工件101進行加工以獲得臺階形狀。
      [0025]請再結合參閱圖4,圖4繪示為本發(fā)明分中夾具結構一較佳實施例第二加工狀態(tài)示意圖。
      [0026]之后再調換將所述基座104右側面的定位螺絲107的自由端定位于所述氣壓基座上,所述墊片106吸附于所述氣壓基座,對所述工件101左側面進行加工以獲得所述矩形槽102,將以同樣的方式調換所述基座104左側面和右側面的位置,加工獲得工件101右側面的矩形槽102 ;
      [0027]請再結合參閱圖5,圖5繪示為本發(fā)明分中夾具結構一較佳實施例第三加工狀態(tài)示意圖。
      [0028]之后再調換將所述基座104背面定位螺絲107的自由端定位于所述氣壓基座上,所述墊片106吸附于所述氣壓基座,對所述工件101正面進行加工以獲得所述半圓形槽103,將以同樣的方式調換所述基座104正面和背面的位置,加工獲得工件101背面的半圓形槽103。
      [0029]通過上述銑切加工,可以獲得具有矩形槽102及半圓形槽103的臺階形狀工件101。可見,上述步驟節(jié)省了現(xiàn)場校表時間、加工效率高;無需采用線割制程,加工成本低; 無需采用倒特殊刀具,減少刀具所帶來的加工成本。
      【主權項】
      1.一種夾具結構,夾持具有矩形槽及半圓形槽的臺階形狀工件,所述夾具結構設于CNC銑床,其特征在于,該結構包括: 基座,其具有頂面、底面、左側面、右側面、正面及背面,所述頂面上開設有工件槽,所述工件槽內裝夾所述工件; 墊片,其分別設于所述底面、左側面、右側面、正面及背面; 定位螺絲,其一端固定于所述墊片,另一端為自由端。2.如權利要求1所述的夾具結構,其特征在于,所述工件槽一側設有固定螺絲,所述固定螺絲由所述工件槽一側穿入固定所述工件。
      【專利摘要】本發(fā)明揭示一種夾具結構,夾持具有矩形槽及半圓形槽的臺階形狀工件,所述夾具結構設于CNC銑床,該結構包括:基座,其具有頂面、底面、左側面、右側面、正面及背面,所述頂面上開設有工件槽,所述工件槽內裝夾所述工件;墊片,其分別設于所述底面、左側面、右側面、正面及背面;定位螺絲,其一端固定于所述墊片,另一端為自由端。采用上述結構,通過CNC銑床加工,可以獲得具有矩形槽及半圓形槽的臺階形狀工件??梢姡鲜霾襟E節(jié)省了現(xiàn)場校表時間、加工效率高;無需采用線割制程,加工成本低;無需采用倒特殊刀具,減少刀具所帶來的加工成本。
      【IPC分類】B23Q3/08
      【公開號】CN105081837
      【申請?zhí)枴緾N201410189213
      【發(fā)明人】張亮
      【申請人】蘇州漢揚精密電子有限公司
      【公開日】2015年11月25日
      【申請日】2014年5月7日
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