熱熔機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種熱熔裝置。
【背景技術】
[0002]熱熔機通常通過焊頭將焊接材料熱熔從而連接兩個部件，例如在一個工件上連接配件的加工。但是現(xiàn)有的熱熔機缺少定位結構，工件在加工過程中容易發(fā)生移動造成加工質(zhì)量的不穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術問題，本發(fā)明的目的是提供一種帶有定位結構、加工質(zhì)量高的熱熔機。
[0004]本發(fā)明的一種熱熔機，用于對工件進行熱熔加工，所述工件具有至少兩個定位部，所述熱熔機包括工作臺，以及設于所述工作臺上方、能夠升降的焊頭，所述焊頭與一加熱機構相連，其特征在于:所述工作臺上還設有用于固定工件的定位結構，所述定位結構包括分別與各所述定位部接觸配合的若干定位件。
[0005]進一步的，所述定位部為定位孔，所述定位件為與所述定位孔插接配合的定位柱。
[0006]進一步的，所述定位結構還包括設置在所述工作臺上的定位槽。
[0007]進一步的，所述工作臺設置在一橫移機構上能夠橫向移動，同時還設置在一縱移機構上能夠縱向移動。
[0008]進一步的，所述焊頭連接有同步升降的若干頂壓板。
[0009]進一步的，所述工作臺的側(cè)旁設有輔助機構，所述輔助機構包括對上述工件定位部內(nèi)注入熱熔材料的加工結構，以及支撐所述工件并在工作臺和加工結構之間轉(zhuǎn)移的傳送結構。
[0010]進一步的，所述傳送結構包括支撐所述工件的托板，所述托板連接一第一升降機構能夠被驅(qū)動升降。
[0011]進一步的，所述傳送結構還包括設于所述托板上方的頂針，所述頂針連接一第二升降機構能夠被驅(qū)動升降。
[0012]進一步的，所述托板上設有縱向延伸的限位桿。
[0013]借由上述方案，本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點:
[0014]1、本發(fā)明的熱熔機，特別在工作臺上設置定位結構，且定位結構具有與工件定位部相配合的定位件，從而能夠充分保證工件在工作臺上的定位，提高工件加工精度。
[0015]2、尤其設計定位部為定位孔，定位件為與定位孔插接配合的定位柱，則配合更佳穩(wěn)定可靠。
[0016]3、本發(fā)明可在工作臺上設置定位槽，則可輔助定位部和定位件的配合來對工件進行定位，尤其定位部和定位件的配合并不能完全鎖定工件的狀態(tài)下。
[0017]4、工作臺通過移動機構的設置既能夠橫向移動又能夠縱向移動，方便準確的對準工件和焊頭，提高加工精度。
[0018]5、焊頭連接同步升降的若干頂壓板，則能夠輔助焊頭將定位部推動到與定位件配合的合適位置，減小焊頭的受力，保護焊頭，并提高對工件推動的可靠性。
[0019]6、在工作臺的側(cè)旁設置用于注入熱熔材料的輔助機構，并設置在工作臺和加工結構之間轉(zhuǎn)移工件的傳送結構，則可以大大提高加工效率，方便工件從熱熔材料的填充到定位到加工一氣呵成。
[0020]7、傳送結構設置可升降的托板，結構簡單，可方便穩(wěn)定的移動工件。
[0021]8、在托板上方進一步設置被獨立驅(qū)動的頂針，則通過調(diào)節(jié)頂針到托板之間的高度，可配合托板更穩(wěn)定的轉(zhuǎn)移工件。
[0022]9、可在托板上進一步設置縱向延伸的限位桿，以便通過限位桿來限定托板前進的位置、定位工件。
[0023]上述說明僅是本發(fā)明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
【附圖說明】
[0024]圖1是本發(fā)明優(yōu)選實施例中焊頭與頂壓板配合熱熔連接工件和工作臺的示意圖；
[0025]圖2是圖1所示局部A的放大示意圖；
[0026]圖3是本發(fā)明優(yōu)選實施例中熱熔機將工件和工作臺插接配合完畢的狀態(tài)示意圖；
[0027]圖4是本發(fā)明優(yōu)選實施例中輔助機構和熱熔機焊頭的配合示意圖。
【具體實施方式】
[0028]下面結合附圖和實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0029]參見圖1-4，本發(fā)明一較佳實施例所述的熱熔機，用于對工件I進行熱熔加工，工件I具有四個定位部。熱熔機包括工作臺22，以及設于工作臺22上方、能夠升降的焊頭42，焊頭42與一加熱機構44相連。工作臺22上還設有用于固定工件I的定位結構，定位結構包括分別與各定位部接觸配合的四個定位件，四個定位件水平2X2陣列排布。
[0030]熱熔機包括一底座62，底座62上立有一支柱64，支柱64的頂端還設有頂座66，頂座66的外端設置升降氣缸46，升降氣缸46的自由端朝下并連接焊頭42，具體是通過加熱機構44連接焊頭42，從而能夠帶動焊頭42升降，加熱機構44為本行業(yè)通用的能夠?qū)割^42進行加熱從而實現(xiàn)熱熔的結構。工作臺22設置在底座62上，位于焊頭42下方。具體是底座62上設置一縱移機構63，一橫移機構65設置在縱移機構63上能夠縱向移動，工作臺22設置在橫移機構65上既能夠依靠橫移機構65橫向移動，又能夠依靠縱移機構63縱向移動?？v移機構63具體包括絲桿驅(qū)動裝置632和設置在絲桿驅(qū)動裝置632兩側(cè)的導軌634，使得橫移機構65設在其上能夠穩(wěn)定沿縱向直線移動，而橫移機構65具體采用的是驅(qū)動用的氣缸(未圖不)和導向用的導軌654。
[0031]本實施例中，工件I的定位部具體為定位孔12，定位結構的定位件也為與定位孔12插接配合的定位柱24。另外定位結構還包括設置在工作臺22上的定位槽222，定位槽222的形狀與工件I的外形相配合，定位柱24具體設置在定位槽222槽底上。
[0032]焊頭42還通過加熱機構44連接有同步升降的兩塊頂壓板8，兩頂壓板8對稱設置，頂壓板8的本體82由加熱機構44底端向下延伸，并在底部形成向外翻的折耳84，折耳84的設置有利于頂壓板8對工件I的推壓操作，穩(wěn)定而又能起到保護工件I的作用。
[0033]另外，本實施例熱熔機，其工作臺22的側(cè)旁還設有輔助機構，輔助機構包括對工件I定位孔12內(nèi)注入熱熔材料的加工結構92，以及支撐工件I并在工作臺22和加工結構92之間轉(zhuǎn)移的傳送結構94。其中輔助機構包括一用于承載工件I的加工臺96，而加工結構92可采用本行業(yè)通用結構。傳送結構94則具體包括設置在加工臺96和工作臺22之間的豎置的導軌942，一橫置的導軌944可移動的安裝在導軌942上，連接第一升降機構(未圖示)，能夠上下移動。一支撐工件I的托板946通過一滑塊948可移動的設置在導軌944上，連接一橫向驅(qū)動裝置(未圖示)，能夠被驅(qū)動橫向移動，且托板946是可轉(zhuǎn)動的設置在滑塊948上的，連接一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置(未圖示)即可轉(zhuǎn)向。傳送結構94還包括設于托板946上方的頂針947，頂針947具體通過一橫桿同樣可移動的設置在導軌942上，但其連接的是獨立于第一升降機構的第二升降機構，能夠被獨立驅(qū)動升降，改變與托板946之間的距離，從而方便松開和夾緊工件I。此外，托板946的底端設有縱向延伸的限位桿949，當托板946運載工件I到達工作臺22上方時，限位桿949會為定位柱24所擋，準確定位工件I。工作時，工件I首先在加工臺96，由加工結構92往定位孔12內(nèi)注入熱熔材料，熱熔材料冷卻凝固，之后托板946移動通過加工臺96上凹槽962叉起工件I并連同工件I 一起調(diào)轉(zhuǎn)方向，在橫向驅(qū)動裝置的作用下向工作臺22移動，同時頂針947可下降配合托板946穩(wěn)住工件1，至限位桿949被擋后，工件I到達目標位置上方，托板946下降，將工件I置于四個定位柱24之上，分別對應四個定位孔12，而由于定位孔12中填充了凝固的熱熔材料3，因此可以支撐，同時托板946向下落在兩排定位柱24之間，可從兩排定位柱24之間撤離。
[0034]旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置、橫向驅(qū)動裝置、第一升降機構、第二升降機構均可采用本行業(yè)通用的結構。
[0035]本發(fā)明的工作原理如下:
[0036]工件I在加工臺96上通過加工結構92填充熱熔材料3，后轉(zhuǎn)移至工作臺22的定位柱24上，利用焊頭42下降一邊熔化工件I定位孔12中的熱熔材料3，一邊壓下工件I使定位孔12與定位柱24插接配合，熱恪材料3冷卻后牢固的連接定位孔12和定位柱24也即工作臺22和工件I。之后工件I在工作臺22上可經(jīng)由焊頭42連接一些配件，加工完成后，再由焊頭42重新熔化熱熔材料3即可脫開加工好的工件I。需要說明的是，熱熔材料3的加熱熔化可以直接采用熱熔機的焊頭42也可以采用另外的熱熔機構。
[0037]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，并不用于限制本發(fā)明，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種熱熔機，用于對工件進行熱熔加工，所述工件具有至少兩個定位部，所述熱熔機包括工作臺，以及設于所述工作臺上方、能夠升降的焊頭，所述焊頭與一加熱機構相連，其特征在于:所述工作臺上還設有用于固定工件的定位結構，所述定位結構包括分別與各所述定位部接觸配合的若干定位件。2.根據(jù)權利要求1所述的熱熔機，其特征在于:所述定位部為定位孔，所述定位件為與所述定位孔插接配合的定位柱。3.根據(jù)權利要求1所述的熱熔機，其特征在于:所述定位結構還包括設置在所述工作臺上的定位槽。4.根據(jù)權利要求1-3任一項所述的熱熔機，其特征在于:所述工作臺設置在一橫移機構上能夠橫向移動，同時還設置在一縱移機構上能夠縱向移動。5.根據(jù)權利要求4所述的熱熔機，其特征在于:所述焊頭連接有同步升降的若干頂壓板。6.根據(jù)權利要求2所述的熱熔機，其特征在于:所述工作臺的側(cè)旁設有輔助機構，所述輔助機構包括對上述工件定位部內(nèi)注入熱熔材料的加工結構，以及支撐所述工件并在工作臺和加工結構之間轉(zhuǎn)移的傳送結構。7.根據(jù)權利要求6所述的熱熔機，其特征在于:所述傳送結構包括支撐所述工件的托板，所述托板連接一第一升降機構能夠被驅(qū)動升降。8.根據(jù)權利要求7所述的熱熔機，其特征在于:所述傳送結構還包括設于所述托板上方的頂針，所述頂針連接一第二升降機構能夠被驅(qū)動升降。9.根據(jù)權利要求8所述的熱熔機，其特征在于:所述托板上設有縱向延伸的限位桿。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種熱熔機，用于對工件進行熱熔加工，所述工件具有至少兩個定位部，所述熱熔機包括工作臺，以及設于所述工作臺上方、能夠升降的焊頭，所述焊頭與一加熱機構相連，其特征在于：所述工作臺上還設有用于固定工件的定位結構，所述定位結構包括分別與各所述定位部接觸配合的若干定位件。本發(fā)明的熱熔機，特別在工作臺上設置定位結構，且定位結構具有與工件定位部相配合的定位件，從而能夠充分保證工件在工作臺上的定位，提高工件加工精度。
【IPC分類】B23K37/04, B23K3/00, B23K3/08
【公開號】CN105108261
【申請?zhí)枴緾N201510627044
【發(fā)明人】吳海峰
【申請人】蘇州漢騰自動化設備有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年9月28日