摩擦螺柱焊的焊接方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種摩擦螺柱焊的焊接方法，屬于焊接技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]摩擦螺柱焊能夠?qū)⒙葜傅焦ぜ?，?shí)現(xiàn)螺柱和工件的特殊結(jié)構(gòu)連接，焊接原理是固相連接，無需大電流電源，節(jié)能環(huán)保，該技術(shù)因其明顯的優(yōu)越性，在行業(yè)內(nèi)得到了相當(dāng)廣泛的應(yīng)用。但是該工藝仍需進(jìn)一步改進(jìn)，以改善虛焊、裂紋、氣孔等缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種工藝簡單、接頭強(qiáng)度更高、焊接效率高、質(zhì)量好的摩擦攪拌螺柱焊的焊接方法。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:
本發(fā)明的摩擦螺柱焊的焊接方法，具體如下:
51、利用壓緊裝置壓緊工件，置于焊接箱內(nèi)；
52、在焊接箱內(nèi)通入保護(hù)氣體，將高速旋轉(zhuǎn)的螺柱壓于工件表面；
53、使螺柱壓入待結(jié)合的工件表面并同時向工件內(nèi)部行進(jìn)，壓入深度范圍為0.1-1mm,產(chǎn)生摩擦熱使螺柱與工件接合。
[0005]優(yōu)選地，螺柱垂直地壓入待焊接的工件表面。
[0006]更優(yōu)選地，所述螺柱的轉(zhuǎn)速不低于800轉(zhuǎn)/分鐘，行進(jìn)速度不超過30毫米/分鐘。
[0007]進(jìn)一步地，前述步驟S2中，保護(hù)氣體為氬氣、氦氣或氮?dú)狻?br>[0008]優(yōu)選地，前述螺柱與工件由同種材質(zhì)制成。
[0009]本發(fā)明的有益之處在于:本發(fā)明的摩擦螺柱焊的焊接方法更加簡單實(shí)用，能夠有效提高接頭焊接強(qiáng)度，優(yōu)化焊接效率和接頭質(zhì)量，避免了傳統(tǒng)螺柱焊可能存在的虛焊、裂紋、氣孔等缺陷。
【具體實(shí)施方式】
[0010]以下結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作具體的介紹。
[0011 ] 本發(fā)明的摩擦螺柱焊的焊接方法，具體如下:
51、利用壓緊裝置壓緊工件，置于焊接箱內(nèi)，提高焊接操作的安全性；
52、在焊接箱內(nèi)通入保護(hù)氣體，將高速旋轉(zhuǎn)的垂直地螺柱壓于工件表面，螺柱的轉(zhuǎn)速不低于800轉(zhuǎn)/分鐘，保護(hù)氣體為氬氣、氦氣或氮?dú)?，這一步驟是至關(guān)重要的，對于焊接質(zhì)量和接頭強(qiáng)度都有很大的提尚;
53、使螺柱壓入待結(jié)合的工件表面并同時向工件內(nèi)部行進(jìn)，行進(jìn)速度不超過30毫米/分鐘，壓入深度范圍為0.1-lmm，產(chǎn)生摩擦熱使螺柱與工件接合。
[0012]作為本發(fā)明進(jìn)一步地改進(jìn)，在工件壓緊前，還可以對其進(jìn)行表面處理，包括表面打磨和無水乙醇清洗，從而進(jìn)一步優(yōu)化焊接質(zhì)量，而且，螺柱與工件最好由同種或相近的材質(zhì)制成。
[0013]綜上，本發(fā)明的摩擦螺柱焊的焊接方法更加簡單實(shí)用，能夠有效提高接頭焊接強(qiáng)度，優(yōu)化焊接效率和接頭質(zhì)量，避免了傳統(tǒng)螺柱焊可能存在的虛焊、裂紋、氣孔等缺陷，具有良好的市場推廣價(jià)值。
[0014]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實(shí)施例不以任何形式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.摩擦螺柱焊的焊接方法，其特征在于，焊接方法如下: 51、利用壓緊裝置壓緊工件，置于焊接箱內(nèi)； 52、在焊接箱內(nèi)通入保護(hù)氣體，將高速旋轉(zhuǎn)的螺柱壓于工件表面； 53、使螺柱壓入待結(jié)合的工件表面并同時向工件內(nèi)部行進(jìn)，壓入深度范圍為0.1-1mm,產(chǎn)生摩擦熱使螺柱與工件接合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的摩擦螺柱焊的焊接方法，其特征在于，螺柱垂直地壓入待焊接的工件表面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的摩擦螺柱焊的焊接方法，其特征在于，所述螺柱的轉(zhuǎn)速不低于800轉(zhuǎn)/分鐘，行進(jìn)速度不超過30毫米/分鐘。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的摩擦螺柱焊的焊接方法，其特征在于，所述步驟S2中，保護(hù)氣體為氬氣、氦氣或氮?dú)狻?.根據(jù)權(quán)利要求1所述的摩擦螺柱焊的焊接方法，其特征在于，所述螺柱與工件由同種材質(zhì)制成。
【專利摘要】本發(fā)明的摩擦螺柱焊的焊接方法，步驟為：S1、利用壓緊裝置壓緊工件，置于焊接箱內(nèi)；S2、在焊接箱內(nèi)通入保護(hù)氣體，將高速旋轉(zhuǎn)的螺柱壓于工件表面；S3、使螺柱壓入待結(jié)合的工件表面并同時向工件內(nèi)部行進(jìn)，壓入深度范圍為0.1-1mm，產(chǎn)生摩擦熱使螺柱與工件接合。有益之處在于：本發(fā)明的摩擦螺柱焊的焊接方法更加簡單實(shí)用，能夠有效提高接頭焊接強(qiáng)度，優(yōu)化焊接效率和接頭質(zhì)量，避免了傳統(tǒng)螺柱焊可能存在的虛焊、裂紋、氣孔等缺陷。
【IPC分類】B23K20/12, B23K20/14
【公開號】CN105108321
【申請?zhí)枴緾N201510584121
【發(fā)明人】楊洪剛, 趙欣, 朱瓊雁, 蔡智亮, 沈金華, 李彥國, 康榮峰, 趙剛, 黃凡
【申請人】昆山斯格威電子科技有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年9月15日