一種三四檔撥叉軸的焊接裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及汽車配件的生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種三四檔撥叉軸的焊接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車變速箱的三四檔撥叉軸是用于在三擋與四擋進(jìn)行切換的撥叉軸，現(xiàn)有的三四檔撥叉軸其撥叉軸換檔導(dǎo)向塊與軸為一體鑄造成型，這種結(jié)構(gòu)一方面模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而撥叉軸由于撥叉軸換檔導(dǎo)向塊和撥叉軸軸桿的連接處厚度較大，冷卻時(shí)較其他部分晚，導(dǎo)致連接不牢固，在長(zhǎng)期使用疲勞后容易斷裂，存在安全隱患；或者是在撥叉軸換檔導(dǎo)向塊的尾部設(shè)套環(huán)，套環(huán)套設(shè)在撥叉軸軸桿上并通過(guò)螺釘與軸固定，這種結(jié)構(gòu)能夠使模具簡(jiǎn)單化，但一方面耗材較多，另一方面汽車運(yùn)行的長(zhǎng)期震動(dòng)有可能導(dǎo)致螺釘松動(dòng)，使撥叉軸換檔導(dǎo)向塊與撥叉軸軸桿脫離，導(dǎo)致掛不上檔。設(shè)計(jì)人員針對(duì)上述情況，對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行綜合改進(jìn)，將撥叉軸換檔導(dǎo)向塊和撥叉軸軸桿分開制造，然后通過(guò)電焊將撥叉軸換檔導(dǎo)向塊焊接到撥叉軸軸桿上，能夠同時(shí)避免上述缺點(diǎn)，然而現(xiàn)有的焊接裝置都為開放式設(shè)置，電焊時(shí)撥叉軸軸桿的高熱部分與空氣接觸會(huì)產(chǎn)生氧化現(xiàn)象，導(dǎo)致?lián)懿孑S軸桿過(guò)度變形而報(bào)廢，同時(shí)焊接時(shí)的亮光也會(huì)對(duì)操作人員的視力造成損傷，亟待改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種電焊時(shí)能夠避免撥叉軸軸桿被氧化而過(guò)度變形，同時(shí)能夠防止操作人員視力損傷的三四檔撥叉軸的焊接裝置。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:一種三四檔撥叉軸的焊接裝置，包括內(nèi)部設(shè)有焊接模具、電焊槍及用于控制電焊槍移動(dòng)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)的密封的焊接箱，與焊接箱連通的撥叉軸軸桿供料裝置及撥叉軸換檔導(dǎo)向塊供料裝置，設(shè)在焊接箱上的抽真空器和控制器，所述電焊槍、移動(dòng)機(jī)構(gòu)和抽真空器分別與控制器電連接；焊接箱的操作面上設(shè)有觀察窗，觀察窗的上方設(shè)有卷簾布，觀察窗的下方設(shè)有兩個(gè)用于供操作人員將手伸入焊接箱內(nèi)的操作手套；用于驅(qū)動(dòng)卷簾布在焊接前落下封住觀察窗、在焊接后卷起的驅(qū)動(dòng)電機(jī)與控制器電連接。
[0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于增設(shè)了密封的焊接箱，同時(shí)提供與焊接箱連通的撥叉軸軸桿供料裝置及撥叉軸換檔導(dǎo)向塊供料裝置，操作人員通過(guò)操作手套將伸入焊接箱內(nèi)，從撥叉軸軸桿供料裝置及撥叉軸換檔導(dǎo)向塊供料裝置的出料口處取出撥叉軸軸桿和撥叉軸換檔導(dǎo)向塊并放到焊接模具上的指定位置，然后在控制器控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)落下卷簾布封住觀察窗后，接通電焊槍的電源，由移動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)電焊槍在真空條件下對(duì)撥叉軸軸桿和撥叉軸換檔導(dǎo)向塊的連接處進(jìn)行焊接，避免了焊接時(shí)撥叉軸軸桿高溫部分的被氧化而劇烈變形，同時(shí)也能防止焊接時(shí)的亮光對(duì)操作人員視力的損傷。
[0006]作為優(yōu)選，所述焊接模具包括設(shè)在焊接箱支撐板上的用于架設(shè)撥叉軸軸桿的第一支座與第二支座，以及與焊接箱頂板固定的用于掛設(shè)撥叉軸換檔導(dǎo)向塊的掛架；所述第一支座的撥叉軸軸桿安裝槽內(nèi)設(shè)有與撥叉軸軸桿上自鎖凹口相對(duì)應(yīng)的凸起，所述掛架的懸掛口內(nèi)設(shè)有與撥叉軸換檔導(dǎo)向塊槽口相匹配的凸塊。使撥叉軸軸桿和撥叉軸換檔導(dǎo)向塊的定位放置操作準(zhǔn)確并快捷。
[0007]作為優(yōu)選，所述電焊槍有兩支，用于焊接撥叉軸換檔導(dǎo)向塊與撥叉軸軸桿上側(cè)連接處的第一電焊槍和用于焊接撥叉軸換檔導(dǎo)向塊與撥叉軸軸桿下側(cè)連接處的第二電焊槍；所述第一電焊槍通過(guò)第一移動(dòng)組件與焊接箱的頂板連接，所述第二電焊槍通過(guò)第二移動(dòng)組件與焊接箱的支撐板連接。所述第一移動(dòng)組件及第二移動(dòng)組件均由用于推動(dòng)電焊槍上下移動(dòng)的第一氣缸，以及與焊接箱連接的用于推動(dòng)第一氣缸沿?fù)懿孑S換檔導(dǎo)向塊與撥叉軸軸桿的連接線平行移動(dòng)的第二氣缸組成，第一氣缸和第二氣缸分別與控制器電連接。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本發(fā)明的立體示意圖。
[0009]圖2為本發(fā)明焊接箱的內(nèi)部立體示意圖(缺省操作面)。
【具體實(shí)施方式】
[0010]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0011]本優(yōu)選實(shí)施例如圖1和2所示為一種三四檔撥叉軸的焊接裝置，包括內(nèi)部設(shè)有焊接模具、電焊槍及用于控制電焊槍移動(dòng)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)的密封的焊接箱1，與焊接箱I連通的撥叉軸軸桿供料裝置2及撥叉軸換檔導(dǎo)向塊供料裝置3，設(shè)在焊接箱I上的抽真空器4和控制器5 ;撥叉軸軸桿供料裝置2及撥叉軸換檔導(dǎo)向塊供料裝置3分別設(shè)置在焊接箱I的兩側(cè)，電焊槍、移動(dòng)機(jī)構(gòu)和抽真空器4分別與控制器5電連接。焊接箱I前端操作面上設(shè)有觀察窗11，觀察窗11的上方設(shè)有卷簾布12，觀察窗11下方的操作面板上設(shè)有兩個(gè)操作手套14，用于驅(qū)動(dòng)卷簾布12在焊接前落下封住觀察窗11、在焊接后卷起的驅(qū)動(dòng)電機(jī)13設(shè)在焊接箱I頂板外部，驅(qū)動(dòng)電機(jī)13與控制器5電連接；焊接箱I底部設(shè)有支撐架，焊接箱I的支撐板底部連接有出料斗15。
[0012]其中，焊接模具包括設(shè)在焊接箱I支撐板上的用于架設(shè)撥叉軸軸桿的第一支座61與第二支座62，以及與焊接箱I頂板固定的用于掛設(shè)撥叉軸換檔導(dǎo)向塊的掛架63 ;第一支座61的撥叉軸軸桿安裝槽內(nèi)設(shè)有與撥叉軸軸桿上自鎖凹口相對(duì)應(yīng)的三個(gè)凸起611 ;掛架63的懸掛口內(nèi)設(shè)有與撥叉軸換檔導(dǎo)向塊槽口相匹配的凸塊631。
[0013]在本實(shí)施例中，電焊槍有兩支，移動(dòng)機(jī)構(gòu)為第一移動(dòng)組件和第二移動(dòng)組件。其中，第一電焊槍71用于焊接撥叉軸換檔導(dǎo)向塊與撥叉軸軸桿上側(cè)連接處，第一電焊槍71通過(guò)第一移動(dòng)組件與焊接箱I的頂板連接；第二電焊槍72用于焊接撥叉軸換檔導(dǎo)向塊與撥叉軸軸桿下側(cè)連接處，第二電焊槍72通過(guò)第二移動(dòng)組件與焊接箱I的支撐板連接。第一移動(dòng)組件及第二移動(dòng)組件均由用于推動(dòng)電焊槍上下移動(dòng)的第一氣缸81，以及與焊接箱I連接的用于推動(dòng)第一氣缸81沿?fù)懿孑S換檔導(dǎo)向塊與撥叉軸軸桿的連接線平行移動(dòng)的第二氣缸82組成；電焊槍通過(guò)絕緣件及夾持件與第一氣缸81的推桿連接；第一氣缸81和第二氣缸82分別與控制器5電連接。
[0014]本實(shí)施例的具體工作原理如下:首先，操作人員通過(guò)操作手套14從撥叉軸軸桿供料裝置2在焊接箱I內(nèi)出料口處將撥叉軸軸桿取出，然后架設(shè)在第一支座61與第二支座62上，并使撥叉軸軸桿上自鎖凹口與第一支座61的撥叉軸軸桿安裝槽內(nèi)的凸起611相配合。接著，從撥叉軸換檔導(dǎo)向塊供料裝置3在焊接箱I內(nèi)出料口處將撥叉軸換檔導(dǎo)向塊取出，將撥叉軸換檔導(dǎo)向塊設(shè)有槽口的橫版掛設(shè)到掛架63的懸掛口內(nèi)，并使撥叉軸換檔導(dǎo)向塊槽口與懸掛口內(nèi)的凸塊631相配合，同時(shí)使撥叉軸換檔導(dǎo)向塊的連接板底端撐在撥叉軸軸桿上。再接著，操作控制器5，控制器5先控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)13將卷簾布12落下封住觀察窗11，然后在抽真空器4抽空焊接箱I氣體的情況下，為電焊槍接通電源，在第一氣缸81推動(dòng)下，第一電焊槍71移動(dòng)到焊接撥叉軸換檔導(dǎo)向塊與撥叉軸軸桿上側(cè)連接處，第二電焊槍72移動(dòng)到焊接撥叉軸換檔導(dǎo)向塊與撥叉軸軸桿下側(cè)連接處；接著開始焊接，由第二氣缸82推動(dòng)第一氣缸81移動(dòng)使第一電焊槍71和第二電焊槍72將撥叉軸換檔導(dǎo)向塊與撥叉軸軸桿上側(cè)、下側(cè)連接處都焊接完成；然后切斷電焊槍電源，由第一氣缸81和第二氣缸82將電焊槍帶回原位，然后控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)13將卷簾布12卷起。最后，操作人員將焊接完成后的三四檔撥叉軸放入出料斗15中，接著進(jìn)行下一根三四檔撥叉軸的焊接操作。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種三四檔撥叉軸的焊接裝置，其特征在于:包括內(nèi)部設(shè)有焊接模具、電焊槍及用于控制電焊槍移動(dòng)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)的密封的焊接箱(1)，與焊接箱(I)連通的撥叉軸軸桿供料裝置(2)及撥叉軸換檔導(dǎo)向塊供料裝置(3)，設(shè)在焊接箱(I)上的抽真空器(4)和控制器(5);所述電焊槍、移動(dòng)機(jī)構(gòu)和抽真空器(4)分別與控制器(5)電連接；焊接箱(I)的操作面上設(shè)有觀察窗(11 )，觀察窗(11)的上方設(shè)有卷簾布(12 )，觀察窗(11)的下方設(shè)有兩個(gè)用于供操作人員將手伸入焊接箱(I)內(nèi)的操作手套(14);用于驅(qū)動(dòng)卷簾布(12)在焊接前落下封住觀察窗(11)、在焊接后卷起的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(13)與控制器(5)電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三四檔撥叉軸的焊接裝置，其特征在于:所述焊接模具包括設(shè)在焊接箱(I)支撐板上的用于架設(shè)撥叉軸軸桿的第一支座(61)與第二支座(62)，以及與焊接箱(I)頂板固定的用于掛設(shè)撥叉軸換檔導(dǎo)向塊的掛架(63);所述第一支座(61)的撥叉軸軸桿安裝槽內(nèi)設(shè)有與撥叉軸軸桿上自鎖凹口相對(duì)應(yīng)的凸起(611);所述掛架(63)的懸掛口內(nèi)設(shè)有與撥叉軸換檔導(dǎo)向塊槽口相匹配的凸塊(631)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三四檔撥叉軸的焊接裝置，其特征在于:所述電焊槍有兩支，用于焊接撥叉軸換檔導(dǎo)向塊與撥叉軸軸桿上側(cè)連接處的第一電焊槍(71)和用于焊接撥叉軸換檔導(dǎo)向塊與撥叉軸軸桿下側(cè)連接處的第二電焊槍(72);所述第一電焊槍(71)通過(guò)第一移動(dòng)組件與焊接箱(I)的頂板連接，所述第二電焊槍(72)通過(guò)第二移動(dòng)組件與焊接箱(I)的支撐板連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的三四檔撥叉軸的焊接裝置，其特征在于:所述第一移動(dòng)組件及第二移動(dòng)組件均由用于推動(dòng)電焊槍上下移動(dòng)的第一氣缸(81)，以及與焊接箱(I)連接的用于推動(dòng)第一氣缸(81)沿?fù)懿孑S換檔導(dǎo)向塊與撥叉軸軸桿的連接線平行移動(dòng)的第二氣缸(82)組成，所述電焊槍通過(guò)絕緣件及夾持件與第一氣缸(81)的推桿連接；第一氣缸(81)和第二氣缸(82)分別與控制器(5)電連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種三四檔撥叉軸的焊接裝置，包括內(nèi)部設(shè)有焊接模具、電焊槍及用于控制電焊槍移動(dòng)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)的密封的焊接箱，與焊接箱連通的軸桿供料裝置及換檔導(dǎo)向塊供料裝置，設(shè)在焊接箱上的抽真空器和控制器；焊接箱的操作面上設(shè)有觀察窗，觀察窗的上方設(shè)有卷簾布，觀察窗的下方設(shè)有兩個(gè)操作手套；用于驅(qū)動(dòng)卷簾布在焊接前落下封住觀察窗、在焊接后卷起的驅(qū)動(dòng)電機(jī)與控制器電連接；優(yōu)點(diǎn)在于操作人員通過(guò)操作手套將軸桿和換檔導(dǎo)向塊放到焊接模具上的指定位置，然后在控制器控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)落下卷簾布封住觀察窗后，在真空條件下對(duì)軸桿和換檔導(dǎo)向塊的連接處進(jìn)行焊接，避免了焊接時(shí)軸桿高溫部分的被氧化，同時(shí)也能防止焊接時(shí)的亮光對(duì)操作人員視力的損傷。
【IPC分類】B23K37/02, B23K37/04, B23K37/00
【公開號(hào)】CN105108393
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510619043
【發(fā)明人】鮑德夫
【申請(qǐng)人】寧波中和汽配有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年9月25日