一種風洞導流片組焊裝置及方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于風洞導流片的技術領域,尤其涉及一種風洞導流片組焊裝置及方法。
【背景技術】
[0002]風洞是以人工的方式產(chǎn)生并且控制氣流,用來模擬飛行器或?qū)嶓w周圍氣體的流動情況,并可量度氣流對實體的作用效果以及觀察物理現(xiàn)象的一種管道狀實驗設備,它是進行空氣動力實驗最常用、最有效的工具之一。風洞由不同功能的多段洞體組成,其中風洞拐角段主要功能是改變氣流的方向,氣流經(jīng)過拐角段時,通過拐角處的方向一致、角度一致、間距一致的多件導流片來改變氣流方向。導流片的與洞體的角度和精度直接影響流場的品質(zhì),因此對風洞段拐角導流片的組焊精度和整體一致性要求很高。傳統(tǒng)方法是將導流片側(cè)立平放進行組焊,導流片的間距和與風洞洞體的進出口角度不易測量和控制,且由于導流片是弧形且間距有限,導流片之間隔板與導流片焊接時,一次只能焊接一側(cè),需要將多導流片組吊裝整體翻身,再焊另一側(cè),焊接效率低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題在于針對上述存在的問題,提供一種風洞導流片組焊裝置及方法,實現(xiàn)每一層多件隔板與導流片焊接后仍在同一平面的精度要求,并可兩側(cè)同時進行焊接隔板。
[0004]本發(fā)明解決上述技術問題所采用的技術方案是:一種風洞導流片組焊裝置,其特征在于,包括支架、導套和限位板,所述支架由底板和立板組成,立板分為左立板和右立板,左和右立板對稱安設于所述底板頂部左右兩端,左和右立板兩側(cè)對稱設有上連接孔、下連接孔和限位孔,所述導套包括上導套和下導套,所述上導套和下導套分別通過連接裝置與所述立柱的上部及下部固定相連,所述限位板位于上導套與下導套之間,通過連接裝置與立板相連。
[0005]按上述方案,所述上導套和下導套為開有數(shù)個第一月牙形孔的平板結構,所述限位板為開有數(shù)個第二月牙形孔的平板結構,所述數(shù)個第一和第二月牙形孔均勻間隔設置,第一月牙形孔的尺寸與風洞導流片的截面尺寸相同,第二月牙形孔的尺寸大于風洞導流片的截面尺寸。
[0006]按上述方案,所述連接裝置包括墊片、螺母和支撐螺桿,所述支撐螺桿的一端分別穿過所述連接孔和限位孔與所述上導套、下導套和限位板的兩側(cè)邊相抵,并通過所述螺母定位相連,所述墊片設于螺母與所述立板之間。
[0007]按上述方案,所述上連接孔、下連接孔和限位孔均為腰形結構,所述限位孔為數(shù)個,沿所述左立板和右立板的中部均勻間隔分布。
[0008]一種風洞導流片組焊方法,其特征在于,包括如下步驟:
[0009]A)裝置安裝,通過所述連接裝置在所述支架上從下往上依次安裝所述下導套和限位板,將導流片豎直間隔依次插入下導套和限位板的月牙形孔內(nèi),然后將導流片上端插入上導套的月牙形孔內(nèi),并安裝固定上導套;
[0010]B)隔板分層焊接,首先確定隔板的焊接位置,將所述限位板移動到相應的豎直位置并調(diào)節(jié)至水平,再將隔板分別放置到相鄰的兩塊風洞導流片的間隙中,依次對隔板的兩側(cè)進行焊接,然后將限位板移動到下一個豎直位置進行下一層隔板的焊接;
[0011]C)裝置拆卸,先拆卸所述連接裝置,再拆卸支架,然后分別移除上導套、下導套和限位板,完成整個組焊操作;
[0012]D)局部修整,風洞導流片與隔板焊接成型后,再按要求進行切割輪廓,使整體外形滿足設計要求。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:提供一種風洞導流片組焊裝置及方法,將導流片在豎直方向進行組裝,通過上導套和下導套精確定位導流片與風洞體的角度、導流片之間的間距,可實現(xiàn)隔板與風洞導流片的焊接在支架兩側(cè)同時進行,提高制作效率;通過可上下移動的限位板輔助安裝隔板,使多件隔板與導流片焊接后仍保持同一平面度,并防止隔板焊接變形,保證了風洞拐角精度,有效保證風洞拐角段流場的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明一個實施例的結構示意圖。
[0015]圖2為圖1的局部放大圖A。
[0016]圖3為本發(fā)明一個實施例的隔板焊接的結構示意圖。
[0017]其中:1.底板,2.左立板,3.右立板,4.上連接孔,5.下連接孔,6.限位孔,7.上導套,8.下導套,9.限位板,10.第一月牙形孔,11.第二月牙形孔,12.墊片,13.螺母,14.支撐螺桿,15.風洞導流片,16.隔板。
【具體實施方式】
[0018]為更好地理解本發(fā)明,下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的描述。
[0019]如圖1-3所示,一種風洞導流片組焊裝置,包括支架、導套和限位板9,支架由底板I和立板組成,立板分為左立板2和右立板3,左和右立板對稱安設于底板頂部左右兩端,左和右立板兩側(cè)對稱設有上連接孔4、下連接孔5和限位孔6 ;導套包括上導套7和下導套8,上導套和下導套分別通過連接裝置與立柱的上部及下部固定相連,限位板位于上導套與下導套之間,通過連接裝置與立板相連。
[0020]上導套和下導套為開有數(shù)個第一月牙形孔10的平板結構,限位板為開有數(shù)個第二月牙形孔11的平板結構,數(shù)個第一和第二月牙形孔均勻間隔設置,第一月牙形孔的尺寸與風洞導流片15的截面尺寸相同,使風洞導流片能夠穿過,省去了直接測量每個導流片的工序,并克服了截面為月牙形的導流片之間間距和角度不易測量的缺點,第二月牙形孔的尺寸大于風洞導流片的截面尺寸,使風洞導流片穿過并保證限位板可以沿風洞導流片上下移動。
[0021]連接裝置包括墊片12、螺母13和支撐螺桿14,支撐螺桿的一端分別穿過連接孔和限位孔與上導套、下導套和限位板的兩側(cè)邊相抵,并通過螺母定位相連,墊片設于螺母與立板之間。
[0022]采用上述的一種風洞導流片組焊裝置進行組焊的方法,包括如下步驟:
[0023]A)裝置安裝,通過所述連接裝置在所述支架上從下往上依次安裝所述下導套和限位板,將導流片豎直間隔依次插入下導套和限位板的月牙形孔內(nèi),然后將導流片上端插入上導套的月牙形孔內(nèi),并安裝固定上導套;
[0024]B)隔板分層焊接,首先確定隔板的焊接位置,將所述限位板移動到相應的豎直位置并調(diào)節(jié)至水平,再將隔板16分別放置到相鄰的兩塊風洞導流片的間隙中,依次對隔板的兩側(cè)進行焊接,然后將限位板移動到下一個豎直位置進行下一層隔板的焊接;
[0025]C)裝置拆卸,先拆卸所述連接裝置,再拆卸支架,然后分別移除上導套、下導套和限位板,完成整個組焊操作;
[0026]D)局部修整,風洞導流片與隔板焊接成型后,再按要求進行切割輪廓,使整體外形滿足設計要求。
【主權項】
1.一種風洞導流片組焊裝置,其特征在于,包括支架、導套和限位板,所述支架由底板和立板組成,立板分為左立板和右立板,左和右立板對稱安設于所述底板頂部左右兩端,左和右立板兩側(cè)對稱設有上連接孔、下連接孔和限位孔,所述導套包括上導套和下導套,所述上導套和下導套分別通過連接裝置與所述立柱的上部及下部固定相連,所述限位板位于上導套與下導套之間,通過連接裝置與立板相連。2.根據(jù)權利要求1所述的一種風洞導流片組焊裝置,其特征在于,所述上導套和下導套為開有數(shù)個第一月牙形孔的平板結構,所述限位板為開有數(shù)個第二月牙形孔的平板結構,所述數(shù)個第一和第二月牙形孔均勻間隔設置,第一月牙形孔的尺寸與風洞導流片的截面尺寸相同,第二月牙形孔的尺寸大于風洞導流片的截面尺寸。3.根據(jù)權利要求2所述的一種風洞導流片組焊裝置,其特征在于,所述連接裝置包括墊片、螺母和支撐螺桿,所述支撐螺桿的一端分別穿過所述連接孔和限位孔與所述上導套、下導套和限位板的兩側(cè)邊相抵,并通過所述螺母定位相連,所述墊片設于螺母與所述立板之間。4.根據(jù)權利要求3所述的一種風洞導流片組焊裝置,其特征在于,所述上連接孔、下連接孔和限位孔均為腰形結構,所述限位孔為數(shù)個,沿所述左立板和右立板的中部均勻間隔分布O5.一種風洞導流片組焊方法,其特征在于,包括如下步驟: A)裝置安裝,通過所述連接裝置在所述支架上從下往上依次安裝所述下導套和限位板,將導流片豎直間隔依次插入下導套和限位板的月牙形孔內(nèi),然后將導流片上端插入上導套的月牙形孔內(nèi),并安裝固定上導套; B)隔板分層焊接,首先確定隔板的焊接位置,將所述限位板移動到相應的豎直位置并調(diào)節(jié)至水平,再將隔板分別放置到相鄰的兩塊風洞導流片的間隙中,依次對隔板的兩側(cè)進行焊接,然后將限位板移動到下一個豎直位置進行下一層隔板的焊接; C)裝置拆卸,先拆卸所述連接裝置,再拆卸支架,然后分別移除上導套、下導套和限位板,完成整個組焊操作; D)局部修整,風洞導流片與隔板焊接成型后,再按要求進行切割輪廓,使整體外形滿足設計要求。
【專利摘要】本發(fā)明提出一種風洞導流片組焊裝置及方法,該裝置包括支架、導套和限位板,支架由底板、左立板和右立板,左和右立板對稱安設于底板頂部左右兩端,左和右立板兩側(cè)對稱設有上連接孔、下連接孔和限位孔,導套包括上導套和下導套,上導套和下導套分別通過連接裝置與立柱的上部及下部固定相連,限位板位于上導套與下導套之間,通過連接裝置與立板相連。本發(fā)明結構簡單、操作方便、提高焊接精度和效率。
【IPC分類】B23K31/02, G01M9/04, B23K37/02
【公開號】CN105108404
【申請?zhí)枴緾N201510597549
【發(fā)明人】黃金祥, 楊國強, 潘伍覃, 侯華東
【申請人】武漢一冶鋼結構有限責任公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年9月18日