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      氣門的角鐵式車床夾具的制作方法

      文檔序號:9388128閱讀:429來源:國知局
      氣門的角鐵式車床夾具的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及夾具領(lǐng)域,具體涉及一種氣門的角鐵式車床夾具。
      【背景技術(shù)】
      [0002]機(jī)械制造過程中用來固定加工對象,使之占有正確的位置,以接受施工或檢測的裝置,又稱卡具。例如焊接夾具、檢驗(yàn)夾具、裝配夾具、機(jī)床夾具等,其中機(jī)床夾具最為常見。在機(jī)床上加工工件時,為使工件的表面能達(dá)到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術(shù)要求,加工前必須將工件裝好、夾牢。
      [0003]氣門是發(fā)動機(jī)重要組成部件,負(fù)責(zé)向發(fā)動機(jī)內(nèi)輸入空氣并排除燃燒后的廢氣,從結(jié)構(gòu)上分為進(jìn)氣門和排氣門,進(jìn)氣門是將空氣吸入發(fā)動機(jī)內(nèi),與燃料混合燃燒,排氣門是將燃燒后的廢氣排出發(fā)動機(jī)并散熱。從氣門的成品結(jié)構(gòu)上分類,通常分為整根氣門、雙金屬對焊氣門和空心充鈉氣門等。進(jìn)氣門采用中碳合金鋼制成;排氣門由于工作溫度更高,需要耐熱合金鋼制成,為了節(jié)省成本排氣門頭部用耐熱合金鋼,桿部用普通合金鋼,所以排氣門第一工序是頭部桿和頭部對焊。具體加工過程包括:鍛造頭部,把頭部加熱燒紅,擠壓成型;切削加工,將頭部車削成形,桿根部切出卡槽;熱處理,增加表面硬度;磨削,頭部的錐面,桿部的外表面要求精度極高,磨削以保證在導(dǎo)管內(nèi)運(yùn)動和通過導(dǎo)管散熱;在排氣門錐面堆焊或噴涂鎢鈷合金,以增加硬度、耐磨、耐熱、耐腐性;與氣門座研配。
      [0004]在實(shí)際加工中對產(chǎn)品要求很高,需要對氣門進(jìn)行很多工藝處理,比如切割或研磨等,在對氣門進(jìn)行上述處理過程中,需要對氣門進(jìn)行固定,現(xiàn)有技術(shù)中使用的一些方式很難將氣門緊固,造成處理過程中對氣門精度損壞,或是對氣門表壁造成損傷,降低產(chǎn)品質(zhì)量;而且,現(xiàn)有設(shè)備的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,導(dǎo)致操作的不方便。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明意在提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便,夾緊效果好的氣門的角鐵式車床夾具。
      [0006]本方案提供的基礎(chǔ)方案為:氣門的角鐵式車床夾具,包括固定機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu),所述固定機(jī)構(gòu)包括第一板、第二板、第三板和第四板,所述第一板與第二板的一端垂直連接,所述第三板的一端與第二板的另一端垂直連接且平行于第一板,所述第四板的一端與第三板的另一端垂直連接且平行于第二板,所述第一板、第二板、第三板和第四板為一體連接;所述夾緊機(jī)構(gòu)包括上定位件和下定位件,所述下定位件與第四板固定連接,所述上定位件的一端與下定位件的一端鉸接,所述上定位件的另一端與下定位件的另一端設(shè)有對氣門進(jìn)行鎖定的鎖定裝置,所述上定位件設(shè)有上半圓孔,所述下定位件設(shè)有下半圓孔,所述上半圓孔與下半圓孔相對;所述第一板與第二板連接處的下方設(shè)有平衡孔。
      [0007]本方案的原理為:第四板上固定連接有下定位件,上定位件的一端與下定位件的一端鉸接,將氣門放置在下定位件的半圓孔內(nèi),上定位件逆時針旋轉(zhuǎn)向下定位件移動,直到上定位件的半圓孔與氣門緊密貼合,再將上定位件與下定位件通過鎖定裝置進(jìn)行鎖緊,以此夾緊氣門,第一板與第二板連接處的下方設(shè)有平衡孔,由于夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)置于第四板上導(dǎo)致第一板上輕下重,在旋轉(zhuǎn)時重力失去平衡;因此,采用平衡孔設(shè)置于第一板的下方,使氣門在加工時夾具保持平衡旋轉(zhuǎn)。
      [0008]本方案的優(yōu)點(diǎn)為:第一板、第二板、第三板和第四板為一體連接作為基座,在第四板固定連接有上定位件和下定位件,通過上定位件與下定位件的半圓孔夾緊氣門,為了保證夾具平衡旋轉(zhuǎn)還設(shè)置有平衡孔,整體結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,且對氣門的夾緊效果好。
      [0009]優(yōu)選方案一:作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選方案,所述鎖定裝置包括設(shè)置在上定位件上的螺釘和設(shè)置在下定位件上的鎖定孔,所述螺釘與鎖定孔螺紋連接,通過上述設(shè)置,上定位件和下定位件通過螺釘螺紋連接,既能保證夾緊氣門的穩(wěn)定性,也方便裝備和拆卸。
      [0010]優(yōu)選方案二:作為優(yōu)選方案一的優(yōu)選方案,所述螺釘外套接有螺帽,所述螺帽設(shè)置于上定位件的上表面,通過上述設(shè)置,螺帽與螺釘螺紋連接設(shè)置于上定位件的上表面,進(jìn)一步加強(qiáng)夾緊氣門的穩(wěn)定性,且方便裝配和拆卸。
      [0011]優(yōu)選方案三:作為優(yōu)選方案二的優(yōu)選方案,所述螺釘外套接有墊圈,所述墊圈設(shè)置于螺帽與上定位件之間,通過上述設(shè)置,由于墊圈具有一定的彈性,可以有效的保護(hù)上定位件的上表面不受到螺母的擦傷,加長了上定位件的使用壽命,且方便裝配和拆卸。
      [0012]優(yōu)選方案四:作為基礎(chǔ)方案的又一優(yōu)選方案,所述下定位件通過螺栓與第四板的螺紋連接,且螺栓的底端穿過下定位件與氣門相抵,通過上述設(shè)置,螺栓螺紋連接下定位件和第四板且其底端穿過下定位件與氣門相抵,進(jìn)一步加強(qiáng)對氣門的夾緊效果,且方便裝配和拆卸。
      [0013]優(yōu)選方案五:作為優(yōu)選方案四的優(yōu)選方案,所述上定位件的上表面設(shè)有定位銷,所述定位銷設(shè)置在與下定位件內(nèi)的螺栓相對的位置,且定位銷的底端穿過上定位件與氣門相抵,,通過上述設(shè)置,定位銷設(shè)置于上定位件內(nèi)且其底端穿過上定位件與氣門相抵,配合下定位件內(nèi)的螺栓,再進(jìn)一步加強(qiáng)對氣門的夾緊效果。
      【附圖說明】
      [0014]圖1為本發(fā)明氣門的角鐵式車床夾具實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2為圖1沿A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]下面通過【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
      說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:第一板I,第二板2,第三板3,第四板4,上定位件5,下定位件6,平衡孔7,螺釘8,螺帽9,墊圈10,螺栓11,定位銷12。
      [0016]實(shí)施例基本如附圖1、圖2所示:氣門的角鐵式車床夾具,包括固定機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu),固定機(jī)構(gòu)包括第一板1、第二板2、第三板3和第四板4,第一板I與第二板2的一端垂直連接,第三板3的一端與第二板2的另一端垂直連接且平行于第一板1,第四板4的一端與第三板3的另一端垂直連接且平行于第二板2,第一板1、第二板2、第三板3和第四板4為一體連接;夾緊機(jī)構(gòu)包括上定位件5和下定位件6,兩個螺栓11均與下定位件6的下表面、第四板4的上表面螺紋連接,上定位件5的一端通過銷與下定位件6的一端鉸接,上定位件5另一端的螺釘8與下定位件6另一端的鎖定孔螺紋連接,從上至下螺帽9和墊圈10依次套接在螺釘8上并設(shè)置于上定位件5的上表面,上定位件5與下定位件6相對設(shè)定用于固定氣門的半圓孔,上定位件5與下定位件6緊密貼合,兩個半圓孔組成一個圓;且兩個螺栓11的底端均穿過下定位件6與氣門相抵,上定位件5的上表面設(shè)有兩個定位銷12,兩個定位銷12均設(shè)置在與下定位件6內(nèi)的螺栓11相對的位置,且兩個定位銷12的底端穿過上定位件5與氣門相抵,第一板I與第二板2連接處的下方設(shè)有平衡孔7。
      [0017]本實(shí)施例中,操作時,第一板1、第二板2、第三板3和第四板4為一體連接,第四板4上固定連接有下定位件6,上定位件5的一端與下定位件6的一端鉸接,將氣門放置在下定位件6的半圓孔內(nèi),上定位件5逆時針旋轉(zhuǎn)向下定位件6移動,直到上定位件5的半圓孔與氣門緊密貼合,再將上定位件5的螺釘與下定位件6的鎖定孔螺紋連接,以此夾緊氣門,第一板I與第二板2連接處的下方設(shè)有平衡孔7,由于夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)置于第四板4上導(dǎo)致第一板I上輕下重,在旋轉(zhuǎn)時重力失去平衡;因此,采用平衡孔7設(shè)置于第一板的下方,使氣門在加工時夾具保持平衡旋轉(zhuǎn)。第一板1、第二板2、第三板3和第四板4為一體連接作為基座,在第四板4固定連接有上定位件5和下定位件6,通過上定位件5與下定位件6的半圓孔夾緊氣門,整體結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,且對氣門的夾緊效果好。
      [0018]以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例,方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍,這些都不會影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn),說明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.氣門的角鐵式車床夾具,包括固定機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu),其特征在于:所述固定機(jī)構(gòu)包括第一板、第二板、第三板和第四板,所述第一板與第二板的一端垂直連接,所述第三板的一端與第二板的另一端垂直連接且平行于第一板,所述第四板的一端與第三板的另一端垂直連接且平行于第二板,所述第一板、第二板、第三板和第四板為一體連接;所述夾緊機(jī)構(gòu)包括上定位件和下定位件,所述下定位件與第四板固定連接,所述上定位件的一端與下定位件的一端鉸接,所述上定位件的另一端與下定位件的另一端設(shè)有對氣門進(jìn)行鎖定的鎖定裝置,所述上定位件設(shè)有上半圓孔,所述下定位件設(shè)有下半圓孔,所述上半圓孔與下半圓孔相對;所述第一板與第二板連接處的下方設(shè)有平衡孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣門的角鐵式車床夾具,其特征在于:所述鎖定裝置包括設(shè)置在上定位件上的螺釘和設(shè)置在下定位件上的鎖定孔,所述螺釘與鎖定孔螺紋連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣門的角鐵式車床夾具,其特征在于:所述螺釘外套接有螺帽,所述螺帽設(shè)置于上定位件的上表面。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣門的角鐵式車床夾具,其特征在于:所述螺釘外套接有墊圈,所述墊圈設(shè)置于螺帽與上定位件之間。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣門的角鐵式車床夾具,其特征在于:所述下定位件通過螺栓與第四板螺紋連接,且螺栓的底端穿過下定位件與氣門相抵。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣門的角鐵式車床夾具,其特征在于:所述上定位件的上表面設(shè)有定位銷,所述定位銷設(shè)置在與下定位件內(nèi)的螺栓相對的位置,且定位銷的底端穿過上定位件與氣門相抵。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種氣門的角鐵式車床夾具,具體涉及夾具領(lǐng)域。氣門的角鐵式車床夾具,包括固定機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu),固定機(jī)構(gòu)包括第一板、第二板、第三板和第四板且為一體連接;夾緊機(jī)構(gòu)包括上定位件和下定位件,下定位件與第四板固定連接,上定位件的一端與下定位件的一端鉸接,上定位件的另一端與下定位件的另一端設(shè)有對氣門進(jìn)行鎖定的鎖定裝置,所述上定位件設(shè)有上半圓孔,所述下定位件設(shè)有下半圓孔,所述上半圓孔與下半圓孔相對;第一板與第二板連接處的下方設(shè)有平衡孔。本方案解決了現(xiàn)有設(shè)備的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、操作不方便、夾緊效果差的問題。
      【IPC分類】B23Q3/00
      【公開號】CN105108513
      【申請?zhí)枴緾N201510546515
      【發(fā)明人】龔立
      【申請人】重慶帥昌機(jī)械制造有限公司
      【公開日】2015年12月2日
      【申請日】2015年8月31日
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