一種金屬板材沖壓剪切一體全自動(dòng)化設(shè)備的沖裁主機(jī)的操作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬板材沖壓剪切一體全自動(dòng)化設(shè)備的沖裁裝置，尤其是一種金屬板材沖壓剪切一體全自動(dòng)化設(shè)備的沖裁主機(jī)的操作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的數(shù)控沖床還不是全自動(dòng)化操作，而且和剪板機(jī)和送料設(shè)備不能有效的配合使用，現(xiàn)有的沖壓剪板材方式需要多臺(tái)普通沖床多套模具多人配合完成，所以造成工序分散、占用大量的人工資源、電力資源浪費(fèi)、生產(chǎn)效率和產(chǎn)品精度低，鑒于上述的諸多原因，沖床需要改進(jìn)金屬板材沖壓剪切設(shè)備的沖裁主機(jī)的操作方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了解決現(xiàn)有的沖壓剪板材方式需要多臺(tái)普通沖床多套模具多人配合完成，所以造成工序分散、占用大量的人工資源，通過合理的設(shè)計(jì)，提供一種金屬板材沖壓剪切一體全自動(dòng)化設(shè)備的沖裁主機(jī)的操作方法，提高效率、降低成本、減少人力、設(shè)備投入、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動(dòng)化，加工穩(wěn)定、一致性好、節(jié)能減排；可用于鋼制家具、鋼柜、電器柜等鈑金零件的批量加工。
[0004]本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)上述的發(fā)明目的，采用如下的技術(shù)方案:一種金屬板材沖壓剪切一體全自動(dòng)化設(shè)備的沖裁主機(jī)的操作方法，上述的一種金屬板材沖壓剪切一體全自動(dòng)化設(shè)備的沖裁主機(jī)，是由打擊大臺(tái)面、主機(jī)箱架、主機(jī)座、打擊頭托板架、模具庫、模具座、打擊座、伺服電機(jī)、模具打擊板、模具工位構(gòu)成；沖裁主機(jī)橫向設(shè)置，沖裁主機(jī)下方設(shè)置主機(jī)座，主機(jī)座對(duì)稱的兩側(cè)設(shè)置主機(jī)箱架，主機(jī)箱架內(nèi)側(cè)上方對(duì)稱預(yù)留槽，槽中設(shè)置打擊大臺(tái)面，打擊大臺(tái)面上方設(shè)置伺服電機(jī)，打擊大臺(tái)面下方設(shè)置模具打擊板，模具打擊板與伺服電機(jī)之間設(shè)置同步帶；
[0005]主機(jī)座上方對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)模具座，模具座與主機(jī)座之間設(shè)置橫向?qū)к?；每個(gè)模具座上面的外部邊沿對(duì)稱預(yù)留槽，槽中設(shè)置打擊頭托板架，模具座上面設(shè)置模具庫，模具庫中部預(yù)留過料口，主機(jī)箱架對(duì)應(yīng)過料口預(yù)留進(jìn)出料口，模具庫的過料口與進(jìn)出料口相通；
[0006]打擊頭托板架上面設(shè)置基板，基板上方設(shè)置打擊座，基板與打擊座之間設(shè)置縱向?qū)к?；基板中部?duì)應(yīng)模具庫工位區(qū)預(yù)留孔；打擊座中設(shè)置打擊頭，打擊頭上方對(duì)應(yīng)模具打擊板、打擊頭下方對(duì)應(yīng)模具庫中的模具工位；兩個(gè)對(duì)稱的模具座上方分別設(shè)置打擊頭托板架、模具庫、打擊座一體機(jī)。
[0007]進(jìn)行加工金屬板材時(shí)，pic發(fā)出指令送料機(jī)構(gòu)把金屬板材送入過料口與進(jìn)出料口中；同時(shí)，模具座帶動(dòng)其上方的打擊頭托板架、模具庫、打擊座一體機(jī)調(diào)整橫向位置，適時(shí)停頓。
[0008]同時(shí)，打擊座縱向調(diào)整與打擊頭橫向調(diào)整，打擊頭對(duì)應(yīng)設(shè)置的打擊工位時(shí)停頓，伺服電機(jī)帶動(dòng)模具打擊板對(duì)打擊頭向下沖壓，打擊頭對(duì)模具工位中的沖頭把金屬板材沖裁入豐旲具中，完成沖裁，進(jìn)ΛV一■次沖裁。
[0009]有益效果:設(shè)備集中成度高，節(jié)約使用空間，降低對(duì)人工的依賴，減少人力、降低成本、設(shè)備投入、節(jié)能降耗，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)控化，加工過程柔性化、實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)自動(dòng)化、工序集成化；提高了生產(chǎn)效率、加工穩(wěn)定、一致性好、可用于鋼制家具、鋼柜、電器柜等鈑金零件的批量加工。
[0010]在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。在閱讀了本發(fā)明的內(nèi)容后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種修改，這些等效的變化和修飾同樣落入本發(fā)明所限定的保護(hù)范圍。
[0011]CNC沖剪中心具體是:卷料由臺(tái)車升起送上料架，料架放料進(jìn)入校平，整平的
[0012]板料進(jìn)入主機(jī)，主機(jī)模座上安裝由模具庫有10-20工位左右各一個(gè)，整平的板料由通過拉動(dòng)或推動(dòng)完成材料的進(jìn)入，連續(xù)性步?jīng)_，后由剪板機(jī)進(jìn)行橫向剪切，剪斷的成品碼垛平臺(tái)進(jìn)行碼垛。
[0013]動(dòng)態(tài)工作過程帶鋼通過校平裝置進(jìn)入送料單元，由送料機(jī)構(gòu)按程序設(shè)定的步距進(jìn)給到?jīng)_壓中心進(jìn)行數(shù)控沖孔、成型等工序，完成后剪斷自動(dòng)碼垛。
[0014]工藝條件和加工范圍:0.4mm-2mm帶鋼，寬帶范圍300mm-1000mm。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0016]圖1是:總裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖1中:打擊大臺(tái)面1、主機(jī)箱架2、主機(jī)座3、打擊頭托板架4、模具庫5、模具座6、打擊座7、伺服電機(jī)8、模具打擊板9、模具工位10。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合實(shí)施例與【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0019]實(shí)施例1
[0020]沖裁主機(jī)橫向設(shè)置，沖裁主機(jī)下方設(shè)置主機(jī)座3，主機(jī)座3對(duì)稱的兩側(cè)設(shè)置主機(jī)箱架2，主機(jī)箱架2內(nèi)側(cè)上方對(duì)稱預(yù)留槽，槽中設(shè)置打擊大臺(tái)面1，打擊大臺(tái)面I上方設(shè)置伺服電機(jī)8，打擊大臺(tái)面I下方設(shè)置模具打擊板9，模具打擊板9與伺服電機(jī)8之間設(shè)置同步帶；
[0021]主機(jī)座3上方對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)模具座6，模具座6與主機(jī)座3之間設(shè)置橫向?qū)к?’每個(gè)模具座6上面的外部邊沿對(duì)稱預(yù)留槽，槽中設(shè)置打擊頭托板架4，模具座6上面設(shè)置模具庫5，模具庫5中部預(yù)留過料口，主機(jī)箱架2對(duì)應(yīng)過料口預(yù)留進(jìn)出料口，模具庫5的過料口與進(jìn)出料口相通；
[0022]打擊頭托板架4上面設(shè)置基板，基板上方設(shè)置打擊座7，基板與打擊座7之間設(shè)置縱向?qū)к?；基板中部?duì)應(yīng)模具庫5工位區(qū)預(yù)留孔；打擊座7中設(shè)置打擊頭，打擊頭上方對(duì)應(yīng)模具打擊板9、打擊頭下方對(duì)應(yīng)模具庫5中的模具工位10 ;兩個(gè)對(duì)稱的模具座6上方分別設(shè)置打擊頭托板架4、模具庫5、打擊座7 —體機(jī)。
[0023]實(shí)施例2
[0024]進(jìn)行加工金屬板材時(shí)，pic發(fā)出指令送料機(jī)構(gòu)把金屬板材送入過料口與進(jìn)出料口中；同時(shí)，模具座6帶動(dòng)其上方的打擊頭托板架4、模具庫5、打擊座I 一體機(jī)調(diào)整橫向位置，適時(shí)停頓。
[0025]實(shí)施例3
[0026]同時(shí)，打擊座7縱向調(diào)整與打擊頭橫向調(diào)整，打擊頭對(duì)應(yīng)設(shè)置的打擊工位時(shí)停頓，伺服電機(jī)8帶動(dòng)模具打擊板9對(duì)打擊頭向下沖壓，打擊頭對(duì)模具工位10中的沖頭把金屬板材沖裁入模具中，完成沖裁，進(jìn)入二次沖裁。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種金屬板材沖壓剪切一體全自動(dòng)化設(shè)備的沖裁主機(jī)的操作方法，上述的一種金屬板材沖壓剪切一體全自動(dòng)化設(shè)備的沖裁主機(jī)，是由打擊大臺(tái)面(I)、主機(jī)箱架(2)、主機(jī)座(3)、打擊頭托板架(4)、模具庫5、模具座(6)、打擊座(7)、伺服電機(jī)(8)、模具打擊板(9)、模具工位(10)構(gòu)成；其特征在于:沖裁主機(jī)橫向設(shè)置，沖裁主機(jī)下方設(shè)置主機(jī)座(3)，主機(jī)座(3)對(duì)稱的兩側(cè)設(shè)置主機(jī)箱架(2)，主機(jī)箱架(2)內(nèi)側(cè)上方對(duì)稱預(yù)留槽，槽中設(shè)置打擊大臺(tái)面(I)，打擊大臺(tái)面(I)上方設(shè)置伺服電機(jī)(8)，打擊大臺(tái)面(I)下方設(shè)置模具打擊板(9)，模具打擊板(9)與伺服電機(jī)(8)之間設(shè)置同步帶； 主機(jī)座(3)上方對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)模具座￠)，模具座(6)與主機(jī)座(3)之間設(shè)置橫向?qū)к?；每個(gè)模具座(6)上面的外部邊沿對(duì)稱預(yù)留槽，槽中設(shè)置打擊頭托板架(4)，模具座(6)上面設(shè)置模具庫(5)，模具庫(5)中部預(yù)留過料口，主機(jī)箱架(2)對(duì)應(yīng)過料口預(yù)留進(jìn)出料口，模具庫(5)的過料口與進(jìn)出料口相通； 打擊頭托板架(4)上面設(shè)置基板，基板上方設(shè)置打擊座(7)，基板與打擊座(7)之間設(shè)置縱向?qū)к?；基板中部?duì)應(yīng)模具庫(5)工位區(qū)預(yù)留孔；打擊座(7)中設(shè)置打擊頭，打擊頭上方對(duì)應(yīng)模具打擊板(9)、打擊頭下方對(duì)應(yīng)模具庫(5)中的模具工位(1)0 ;兩個(gè)對(duì)稱的模具座(6)上方分別設(shè)置打擊頭托板架(4)、模具庫(5)、打擊座(7)—體機(jī)。2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種金屬板材沖壓剪切一體全自動(dòng)化設(shè)備的沖裁主機(jī)的操作方法，其特征在于:進(jìn)行加工金屬板材時(shí)，Plc發(fā)出指令送料機(jī)構(gòu)把金屬板材送入過料口與進(jìn)出料口中；同時(shí)，模具座出)帶動(dòng)其上方的打擊頭托板架(4)、模具庫(5)、打擊座(7)一體機(jī)調(diào)整橫向位置，適時(shí)停頓。3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種金屬板材沖壓剪切一體全自動(dòng)化設(shè)備的沖裁主機(jī)的操作方法，其特征在于:同時(shí)，打擊座(7)縱向調(diào)整與打擊頭橫向調(diào)整，打擊頭對(duì)應(yīng)設(shè)置的打擊工位時(shí)停頓，伺服電機(jī)(8)帶動(dòng)模具打擊板(9)對(duì)打擊頭向下沖壓，打擊頭對(duì)模具工位(10)中的沖頭把金屬板材沖裁入模具中，完成沖裁，進(jìn)入二次沖裁。
【專利摘要】一種金屬板材沖壓剪切一體全自動(dòng)化設(shè)備的沖裁主機(jī)的操作方法，是由打擊大臺(tái)面、主機(jī)箱架、主機(jī)座、打擊頭托板架、模具庫、模具座、打擊座、伺服電機(jī)、模具打擊板、模具工位構(gòu)成；進(jìn)行加工金屬板材時(shí)，送料機(jī)構(gòu)把金屬板材送入過料口與進(jìn)出料口中；模具座帶動(dòng)其上方的打擊頭托板架、模具庫、打擊座一體機(jī)調(diào)整橫向位置，適時(shí)停頓；打擊座縱向調(diào)整與打擊頭對(duì)應(yīng)設(shè)置的打擊工位時(shí)停頓，伺服電機(jī)帶動(dòng)模具打擊板對(duì)打擊頭向下沖壓，打擊頭對(duì)模具工位中的沖頭把金屬板材沖裁入模具中；設(shè)備集中成度高，節(jié)約使用空間，減少人力、節(jié)能降耗，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)控生產(chǎn)自動(dòng)化；可用于鋼制家具、鋼柜、電器柜等鈑金零件的批量加工。
【IPC分類】B21D28/14, B21D28/02
【公開號(hào)】CN105127270
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510487262
【發(fā)明人】常戰(zhàn)杰, 范林科, 劉哲蒲, 宋波
【申請(qǐng)人】洛陽市優(yōu)能自動(dòng)化設(shè)備有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年8月5日