一種搓絲機的滑動拖板結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種搓絲機的滑動托板結(jié)構(gòu)，是一種機械結(jié)構(gòu)，是一種金屬加工機床的結(jié)構(gòu)，是一種用于搓絲機的機械結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的搓絲機的滑動搓絲板與床身之間通常使用滑動導(dǎo)軌連接，這種滑動導(dǎo)軌已經(jīng)使用了很多年，其可靠性和精度得以完全的體現(xiàn)，但滑動導(dǎo)軌存在摩擦阻力大的問題。這個問題不容忽視，特別是現(xiàn)代機床強調(diào)環(huán)保，強調(diào)提高工作效率?；瑒訉?dǎo)軌由于摩擦力大，較容易磨損，而摩擦磨損后的調(diào)整費時費力，增加了加工輔助時間，進一步影響了工作效率的提高。搓絲托板改為滾動導(dǎo)軌后，摩擦過大的問題得到有效解決，但是新的問題是滾動導(dǎo)軌在使用過程中有時會瞬間失去夾持滾動體的正壓力，使?jié)L動體連同保持器不能正常的沿軌道運行，當(dāng)正壓力回復(fù)時，滾動體和保持器繼續(xù)運行，但已經(jīng)不是在正確的位置上了，其結(jié)果往往造成保持器撞擊滾動導(dǎo)軌兩端的封閉擋片，或者造成擋片或保持器的損壞，或者使?jié)L動體劃傷，甚至使?jié)L動體損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的問題，本發(fā)明提出了一種搓絲機的滑動托板結(jié)構(gòu)。所述的結(jié)構(gòu)利用彈簧的壓縮，在任何情況下都保持正壓力，避免正壓力缺失而造成的問題。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:一種搓絲機的滑動托板結(jié)構(gòu)，包括:安裝在床身和滑動搓絲托板之間的滾動導(dǎo)軌上的彈性復(fù)位組件，所述的彈性復(fù)位組件包括:導(dǎo)軌壓緊機構(gòu)和彈性復(fù)位機構(gòu)。
[0005]進一步的，所述的導(dǎo)軌壓緊機構(gòu)是與床身螺紋連接的空心螺栓和與空心螺栓螺紋連接的鎖母，所述的彈性復(fù)位機構(gòu)是設(shè)置在空心螺栓中心的螺旋彈簧，所述的螺旋彈簧與鎖緊螺栓一同頂住滾動導(dǎo)軌的壓板。
[0006]進一步的，所述的彈性復(fù)位組件還包括:限位機構(gòu)。
[0007]進一步的，所述的限位機構(gòu)包括:設(shè)置在空心螺栓和螺旋彈簧中心的限位螺桿，所述的限位螺桿與滾動導(dǎo)軌的壓板螺紋連接，所述的螺桿上設(shè)有兩個相互鎖緊的限位螺母。
[0008]本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果是:本發(fā)明采用了壓緊機構(gòu)和復(fù)位機構(gòu)，以頂絲和彈簧復(fù)合的方式壓緊滾動導(dǎo)軌壓板。與現(xiàn)有技術(shù)的單純用頂絲的方式相比，可以消除滾動導(dǎo)軌在運行中瞬間失去正壓力，確保滾動體和保持器之間在任何情況下都維持正壓力，有效的避免了由于正壓力瞬間消失，造成滾動體和保持器瞬間停止運動，而產(chǎn)生錯位，提高了滾動導(dǎo)軌的運行可靠性，是滾動導(dǎo)軌工作更加穩(wěn)定，提高了生產(chǎn)率。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0010]圖1是本發(fā)明的實施例一所述結(jié)構(gòu)的原理示意圖； 圖2是滾動導(dǎo)軌滾動體和保持器位置的示意圖；
圖3是本發(fā)明的實施例二所述彈性復(fù)位組件的示意圖，是圖一種N點的放大圖；
圖4是本發(fā)明的實施例四所述帶有限位機構(gòu)的彈性復(fù)位組件示意圖。
【具體實施方式】
[0011]實施例一:
本實施例是一種搓絲機的滑動托板結(jié)構(gòu)，如圖1所示。本實施例包括:安裝在床身7和滑動搓絲托板8之間的滾動導(dǎo)軌I上的彈性復(fù)位組件，所述的彈性復(fù)位組件包括:導(dǎo)軌壓緊機構(gòu)2和彈性復(fù)位機構(gòu)3。
[0012]現(xiàn)有的滾動導(dǎo)軌均使用頂絲的方式，使用導(dǎo)軌的兩個壓板夾緊滾動體，同時消除了滾動體與壓板之間的間隙。除了消除間隙，頂絲還有約束作用，單方向的約束壓板夾緊滾動體，為滾動體在壓板上滾動提供正壓力。在實際使用中，相對運動的兩個物體(例如:安裝滑動搓絲板10的滑動搓絲托板和安裝固定搓絲板5的床身)之間可能因為某種與運動方向垂直的力的作用，產(chǎn)生瞬間分離的傾向，致使?jié)L動導(dǎo)軌的兩個壓板在瞬間不能夾緊滾動體，或者說兩塊壓板在某個瞬間不能為滾動體提供正壓力，使?jié)L動體處于一種松弛的狀態(tài)，在這種情況下的滾動體和保持器會瞬間停止運動。滾動體和保持器瞬間停止運動的有害性在于，滾動體和保持器不是在正確的位置上，而是錯開了一定的位置，如圖2所示，圖2中A表示上下壓板對齊時，滾動體和保持器位于上下壓板中心的位置，位置正確，B中表示上下壓板相對移動，滾動體和保持器正確的運動，仍保持正確的位置，與兩端的擋片互不干擾。C中表示出現(xiàn)瞬間正壓力消失的情況時，滾動體和保持器出現(xiàn)了位置偏移，當(dāng)上下壓板相對移動時，保持器與擋片發(fā)生了沖撞干擾。在滾動導(dǎo)軌的兩端通常設(shè)有維持保持器的擋片，如果保持器不能維持正確的位置，就可能與擋片發(fā)生沖撞，沖擊的結(jié)果要么是擋片損壞，要么是保持器連同滾動體損壞。如果不設(shè)擋片，在多次瞬間失去正壓力的情況下，保持器聯(lián)同一連串滾動體有可能完全跑出壓板，同樣造成滾動導(dǎo)軌的損壞。
[0013]由于，搓絲托板的楔形作用，在搓絲托板重力(如圖1中的箭頭G所示)的作用下，下導(dǎo)軌6和側(cè)導(dǎo)軌9的正壓力一直得以維持，不會有瞬間失去的現(xiàn)象。但是上導(dǎo)軌的情況就不一樣了。由于螺紋傾斜角的因素，在搓絲加工中，工件4還會對滑動搓絲板有一個向下的作用力(如圖1中的箭頭F所示)，將整個搓絲托板在搓絲的瞬間向下壓，這就造成了上導(dǎo)軌的兩塊壓板瞬間失去正壓力，出現(xiàn)滾動體和保持器瞬間停止運動的現(xiàn)象。傳統(tǒng)使用滑動導(dǎo)軌的搓絲機，不用擔(dān)心導(dǎo)軌面的分離，基本沒有任何影響。而對于滾動導(dǎo)軌來說，瞬間失去正壓力就有可能造成滾動導(dǎo)軌的損壞。因此，這是使用滾動導(dǎo)軌的搓絲機所特有的問題。
[0014]為了解決這個問題，本實施例采用了兩套機構(gòu):導(dǎo)軌壓緊機構(gòu)和彈性復(fù)位機構(gòu)。
[0015]所述的導(dǎo)軌壓緊機構(gòu)可以是傳統(tǒng)的頂絲，或者其他形式的剛性約束，用于對滾動導(dǎo)軌的壓板作單方向剛性約束。這個單方向剛性約束可以在滾動導(dǎo)軌靜止的情況下調(diào)整后固定，在滾動導(dǎo)軌的運動過程中提供正常的正壓力，維持滾動體和保持器的正常運行。
[0016]彈性復(fù)位機構(gòu)則使用彈簧對壓板作單方向柔性約束。即對導(dǎo)軌壓板提供一個在一定范圍內(nèi)的彈性壓力，以維持在一定范圍內(nèi)兩塊壓板對中間的滾動體的正壓力，以解決上導(dǎo)軌在搓絲過程中瞬間失去正壓力的問題。彈性復(fù)位機構(gòu)可以使用螺旋彈簧，也可以使用其他形式的彈性材料實現(xiàn)，總之是使用彈性材料維持滾動導(dǎo)軌的正壓力，保證滾動體和保持器維持在正確的運動范圍內(nèi)。
[0017]在實際應(yīng)用中，滾動導(dǎo)軌上不但要安裝本實施例所述的彈性復(fù)位組件同時還要安裝常規(guī)的頂絲，以便為滾動導(dǎo)軌的壓板提供均勻且足夠強度的約束。
[0018]實施例二:
本實施例是實施例一的改進，是實施例一關(guān)于彈性復(fù)位組件的細(xì)化，本實施例所述的彈性復(fù)位組件是與床身螺紋連接的空心螺栓11和與空心螺栓螺紋連接的鎖母1101，所述的彈性復(fù)位機構(gòu)是設(shè)置在空心螺栓中心的螺旋彈簧，所述的螺旋彈簧與鎖緊螺栓一同頂住滾動導(dǎo)軌的壓板，如圖3所示。
[0019]為了方便安裝和調(diào)整，本實施例使用螺旋彈簧作為復(fù)位機構(gòu)，并將放置螺旋彈簧的空間放在一個空心螺栓中，使用空心螺栓作為頂絲?？招穆菟ê吐菪龔椈赏瑫r頂在滾動導(dǎo)軌的壓板上，空心螺栓作為剛性的約束，螺旋彈簧作為柔性約束，兩者結(jié)合形成對滾動導(dǎo)軌壓板的不間斷正壓力。
[0020]實施例三:
本實施例是對上述實施例的改進，是上述實施例關(guān)于彈性復(fù)位組件的細(xì)化。本實施例所述的彈性復(fù)位組件還包括:限位機構(gòu)。
[0021]雖然彈性復(fù)位機構(gòu)可以消除瞬間產(chǎn)生的壓板和滾動體之間間隙，產(chǎn)生一定的正壓力，但在使用過程中，壓板和滾動體總是要磨損，會產(chǎn)生永久性的間隙，而這種間隙單靠彈性復(fù)位是不能解決問題。
[0022]限位機構(gòu)的作用在于，控制滾動導(dǎo)軌的壓板和滾動體之間的間隙。當(dāng)這個間隙不是瞬間的間隙，而是一個永久性的間隙時，就必須通過調(diào)整頂絲予以消除，否則靜態(tài)下壓板和滾動體也有間隙。通過限位機構(gòu)可以控制彈性復(fù)位的大小，一旦超過這個范圍就要進行頂絲的調(diào)整。
[0023]本實施例所述的限位機構(gòu)可以有多種方式，如設(shè)置可以雙向限制壓板的頂絲，或者單獨使用一個限位螺栓，將限位螺旋與壓板連接，使限位螺栓可以限制壓板的位置，并使用一定的調(diào)整結(jié)構(gòu)，借以調(diào)整壓板的位置。
[0024]實施例四:
本實施例是實施例二的改進，是實施例二關(guān)于限位機構(gòu)的細(xì)化。本實施例所述的限位機構(gòu)包括:設(shè)置在空心螺栓和螺旋彈簧中心的限位螺桿1201，所述的限位螺桿與滾動導(dǎo)軌的壓板螺紋連接，所述的螺桿上設(shè)有兩個相互鎖緊的限位螺母1202，如圖4所示。
[0025]壓板還是打盲孔并帶有螺紋，將限位螺桿的一端(底部)與壓板螺紋連接，即限位螺桿擰死在壓板上，這樣限位螺桿就可以上下都約束壓板。限位螺桿的另一端(上部)伸出空心螺栓，并在限位螺桿上設(shè)置限位螺母。限位螺母是兩個，可以相互擰緊，在限位螺母與空心螺柱的頂部之間留出一定的間隙九即給與彈性復(fù)位的間隙。
[0026]最后應(yīng)說明的是，以上僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳布置方案對本發(fā)明進行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案(比如彈性復(fù)位結(jié)構(gòu)的形式、各個連接關(guān)系等)進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種搓絲機的滑動托板結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括:安裝在床身和滑動搓絲托板之間的滾動導(dǎo)軌上的彈性復(fù)位組件，所述的彈性復(fù)位組件包括:導(dǎo)軌壓緊機構(gòu)和彈性復(fù)位機構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的導(dǎo)軌壓緊機構(gòu)是與床身螺紋連接的空心螺栓和與空心螺栓螺紋連接的鎖母，所述的彈性復(fù)位機構(gòu)是設(shè)置在空心螺栓中心的螺旋彈簧，所述的螺旋彈簧與鎖緊螺栓一同頂住滾動導(dǎo)軌的壓板。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的彈性復(fù)位組件還包括:限位機構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的限位機構(gòu)包括:設(shè)置在空心螺栓和螺旋彈簧中心的限位螺桿，所述的限位螺桿與滾動導(dǎo)軌的壓板螺紋連接，所述的螺桿上設(shè)有兩個相互鎖緊的限位螺母。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種搓絲機的滑動托板結(jié)構(gòu)，包括：安裝在滑動搓絲托板的滾動導(dǎo)軌上的彈性復(fù)位組件，所述的彈性復(fù)位組件包括：導(dǎo)軌壓緊機構(gòu)和彈性復(fù)位機構(gòu)。本發(fā)明采用了壓緊機構(gòu)和復(fù)位機構(gòu)，以頂絲和彈簧復(fù)合的方式壓緊滾動導(dǎo)軌壓板。與現(xiàn)有技術(shù)的單純用頂絲的方式相比，可以消除滾動導(dǎo)軌在運行中瞬間失去正壓力，確保滾動體和保持器之間在任何情況下都維持正壓力，有效的避免了由于正壓力瞬間消失，造成滾動體和保持器瞬間停止運動，而產(chǎn)生錯位，提高了滾動導(dǎo)軌的運行可靠性，是滾動導(dǎo)軌工作更加穩(wěn)定，提高了生產(chǎn)率。
【IPC分類】B21H3/06
【公開號】CN105127341
【申請?zhí)枴緾N201510538009
【發(fā)明人】陳顯國
【申請人】溫州中特標(biāo)準(zhǔn)件有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月28日