一種鋼拱橋拱鉸的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及橋梁鋼結(jié)構(gòu)加工制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鋼拱橋拱鉸的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]大型鋼結(jié)構(gòu)拱式橋梁在設(shè)計建造中，為了及時的調(diào)整拱肋線形，一般會在拱腳處設(shè)置拱鉸，使其在懸臂施工階段的拱肋與拱座為鉸鏈連接狀態(tài)，待調(diào)整線形合攏后再將拱鉸封固轉(zhuǎn)換成剛性連接。這種鉸接大多設(shè)計為鉸軸與軸瓦的形式，并對鉸軸與軸瓦的接觸面有較高的要求，通常是采用大型機加工切削設(shè)備完成，其材料利用率低、制造周期長，加工成本高，且大型機加工切削設(shè)備資源受限。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種鋼拱橋拱鉸的制造方法，解決了或部分解決了現(xiàn)有技術(shù)中鉸軸與軸瓦采用大型機加工切削設(shè)備完成，其材料利用率低、制造周期長，加工成本高，且大型機加工切削設(shè)備資源受限的技術(shù)問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種鋼拱橋拱鉸的制造方法包括以下步驟獲得鉸軸及軸瓦板料；在所述鉸軸板料上以鉸軸與軸瓦接觸面的軸向中心母線對稱均布鉆孔；卷板機對鉸軸及軸瓦板料壓頭，卷制鉸軸圓筒及軸瓦；在軸瓦的軸向中心刻劃母線并與鉸軸的軸向中心母線疊合在一起，配鉆孔群后滾栓；在鉸軸中置入橫隔圈，焊接鉸軸中橫隔圈及縱向結(jié)構(gòu)，再焊接鉸軸端板；將栓接在一起的鉸軸與軸瓦板吊入軸瓦座上焊接；拆解鉸軸與軸瓦螺栓，封堵栓孔得到拱鉸；檢測鉸軸與軸瓦間的間隙；拆下鉸軸與拱腳段焊接。
[0005]進一步地，所述在所述鉸軸板料上以鉸軸與軸瓦接觸面的軸向中心母線對稱均布鉆孔包括以平行于軸向中心母線適當距離叉排梅花形布置孔群于鉸軸與軸瓦接觸面。
[0006]進一步地，所述以平行于軸向中心母線適當距離避開軸瓦座的加勁結(jié)構(gòu)及鉸軸的橫隔圈。
[0007]進一步地，所述加勁結(jié)構(gòu)包括加勁肋。
[0008]進一步地，所述卷板機對鉸軸及軸瓦板料壓頭，卷制鉸軸圓筒及軸瓦包括對鉸軸的圓樣板檢查至輥圓，焊接鉸軸圓筒直縫、焊縫余高鏟磨平整，卷板機再對鉸軸圓筒進行矯圓。
[0009]進一步地，所述卷板機對鉸軸及軸瓦板料壓頭，卷制鉸軸圓筒及軸瓦包括通過相同半徑的內(nèi)外弧樣板檢驗鉸軸及軸瓦。
[0010]進一步地，所述在軸瓦的軸向中心刻劃母線并與鉸軸的軸向中心母線疊合在一起，配鉆孔群后滾栓包括從軸瓦最深處開始逐漸向兩邊軸瓦口面栓緊，分次擰緊。
[0011]進一步地，所述檢測鉸軸與軸瓦間的間隙包括在鉸軸與軸瓦間壓入Φ0.3πιπι鉛絲，檢測鉛絲厚度即為軸瓦間間隙
[0012]進一步地，所述檢測鉸軸與軸瓦間的間隙包括在鉸軸與軸瓦間壓入5_方形肥皂塊，檢測方形肥皂塊厚度即為軸瓦間間隙。
[0013]本發(fā)明提供的鋼拱橋拱鉸的制造方法通過獲得鉸軸及軸瓦板料，在鉸軸板料上以鉸軸與軸瓦接觸面的軸向中心母線對稱均布鉆孔，卷板機對鉸軸及軸瓦板料壓頭，卷制鉸軸圓筒及軸瓦，在軸瓦的軸向中心刻劃母線并與鉸軸的軸向中心母線疊合在一起，配鉆孔群后滾栓，在鉸軸中置入橫隔圈，焊接鉸軸中橫隔圈及縱向結(jié)構(gòu)，再焊接鉸軸端板，將栓接在一起的鉸軸與軸瓦板吊入軸瓦座上焊接，拆解鉸軸與軸瓦螺栓，封堵栓孔得到拱鉸，檢測鉸軸與軸瓦間的間隙，拆下鉸軸與拱腳段焊接，不要求用于鉸軸及軸瓦的板料加厚，提高了材料的利用率，不受大型機械切削設(shè)備加工限制，成本低，制造周期短。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明實施例提供的鋼拱橋拱鉸的制造方法的流程示意圖；
[0015]圖2為本發(fā)明實施例提供的鉸軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本發(fā)明實施例提供的軸瓦的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本發(fā)明實施例提供的鉸軸與軸瓦滾栓的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為本發(fā)明實施例提供的鉸軸中焊接橫隔圈的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6為本發(fā)明實施例提供的軸瓦座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖7為本發(fā)明實施例提供的軸瓦與軸瓦座焊接的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖8為本發(fā)明實施例提供的拱鉸與拱腳段焊接的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0022]參見圖1，本發(fā)明實施例提供的一種鋼拱橋拱鉸的制造方法，其特征在于，包括以下步驟:
[0023]步驟I，獲得鉸軸及軸瓦板料。
[0024]步驟2，在所述鉸軸板料上以鉸軸I與軸瓦2接觸面的軸向中心母線對稱均布鉆孔。
[0025]步驟3，卷板機對鉸軸及軸瓦板料壓頭，卷制鉸軸圓筒及軸瓦。
[0026]步驟4，在軸瓦2的軸向中心刻劃母線并與鉸軸I的軸向中心母線疊合在一起，配鉆孔群后滾栓。
[0027]步驟5，在鉸軸中置入橫隔圈3，焊接鉸軸I中橫隔圈3及縱向結(jié)構(gòu)，再焊接鉸軸端板。
[0028]步驟6，將栓接在一起的鉸軸與軸瓦板吊入軸瓦座4上焊接。
[0029]步驟7，拆解鉸軸與軸瓦螺栓，封堵栓孔得到拱鉸。
[0030]步驟8，檢測鉸軸I與軸瓦2間的間隙。
[0031]步驟9，拆下鉸軸I與拱腳段5焊接。
[0032]詳細介紹步驟2。
[0033]所述在所述鉸軸板料上以鉸軸I與軸瓦2接觸面的軸向中心母線對稱均布鉆孔包括:以平行于軸向中心母線適當距離叉排梅花形布置孔群于鉸軸I與軸瓦2接觸面。所述以平行于軸向中心母線適當距離避開軸瓦座4的加勁結(jié)構(gòu)及鉸軸I的橫隔圈3。所述加勁結(jié)構(gòu)包括加勁肋。
[0034]詳細介紹步驟3。
[0035]所述卷板機對鉸軸板料壓頭，卷制鉸軸圓筒包括:對鉸軸I的圓樣板檢查至輥圓，焊接鉸軸圓筒直縫、焊縫余高鏟磨平整，卷板機再對鉸軸圓筒進行矯圓。通過相同半徑的內(nèi)外弧樣板檢驗鉸軸及軸瓦。
[0036]詳細介紹步驟4。
[0037]所述在軸瓦2的軸向中心刻劃母線并與鉸軸的軸向中心母線疊合在一起，配鉆孔群后滾栓包括:從軸瓦2最深處開始逐漸向兩邊軸瓦口面栓緊，分次擰緊。
[0038]詳細介紹步驟8。
[0039]檢測鉸軸I與軸瓦2間的間隙。具體地，在本實施方式中，所述檢測鉸軸與軸瓦間的間隙包括:在鉸軸I與軸瓦2間壓入Φ0.3mm鉛絲，檢測鉛絲厚度即為軸瓦間間隙，在其它實施方式中，所述檢測鉸軸與軸瓦間的間隙還包括其它方式如:在鉸軸I與軸瓦2間壓入5_方形肥皂塊，檢測方形肥皂塊厚度即為軸瓦間間隙。
[0040]為了更清楚介紹本發(fā)明實施例，下面從本發(fā)明實施例的使用方法上予以介紹。
[0041]參見圖2，在所用作鉸軸I的板料上以接觸面的軸向中心母線對稱均布鉆孔以平行于上述母線適當距離叉排梅花形布置孔群于鉸軸與軸瓦接觸面，即避開軸瓦座4的加勁肋及鉸軸I的橫隔圈3。鉆孔的大小按不小于M24的螺栓配孔。卷板機對鉸軸板料壓頭，卷制鉸軸圓筒，鉸軸I的圓樣板檢查至輥圓，焊接鉸軸圓筒直縫、焊縫余高鏟磨平整，卷板機再對鉸軸圓筒進行矯圓。參見圖3，卷制軸瓦2成圓樣板，對卷制得到的圓樣板進行檢查，檢查合格后進行使用。參見圖4，在軸瓦2的軸向中心刻劃母線并與鉸軸對線疊合在一起，配鉆孔群后滾栓，從軸瓦2最深處開始逐漸向兩邊軸瓦口面栓緊，分次擰緊。參見圖5，焊接鉸軸I中的橫隔圈3及縱向加勁肋，再焊接鉸軸端板。參見圖6-7，將栓接在一起的鉸軸I與軸瓦2板吊入軸瓦座4上焊接。拆解鉸軸I與軸瓦2的連接螺栓，封堵栓孔即得到拱鉸。在鉸軸I與軸瓦2間壓入Φ0.3_鉛絲或5_方形肥皂塊檢測其厚度即為軸瓦間間隙。參見圖8，拆下鉸軸與拱腳段焊接。
[0042]最后所應(yīng)說明的是，以上【具體實施方式】僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照實例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當中。
【主權(quán)項】
1.一種鋼拱橋拱鉸的制造方法，其特征在于，包括以下步驟: 獲得鉸軸及軸瓦板料； 在所述鉸軸板料上以鉸軸⑴與軸瓦⑵接觸面的軸向中心母線對稱均布鉆孔； 卷板機對鉸軸及軸瓦板料壓頭，卷制鉸軸圓筒及軸瓦； 在軸瓦(2)的軸向中心刻劃母線并與鉸軸(I)的軸向中心母線疊合在一起，配鉆孔群后滾栓； 在鉸軸中置入橫隔圈(3)，焊接鉸軸(I)中橫隔圈(3)及縱向結(jié)構(gòu)，再焊接鉸軸端板； 將栓接在一起的鉸軸與軸瓦板吊入軸瓦座(4)上焊接； 拆解鉸軸與軸瓦螺栓，封堵栓孔得到拱鉸； 檢測鉸軸⑴與軸瓦⑵間的間隙； 拆下鉸軸(I)與拱腳段(5)焊接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述在所述鉸軸板料上以鉸軸(I)與軸瓦⑵接觸面的軸向中心母線對稱均布鉆孔包括: 以平行于軸向中心母線適當距離叉排梅花形布置孔群于鉸軸(I)與軸瓦(2)接觸面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制造方法，其特征在于: 所述以平行于軸向中心母線適當距離避開軸瓦座(4)的加勁結(jié)構(gòu)及鉸軸(I)的橫隔圈⑶。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制造方法，其特征在于: 所述加勁結(jié)構(gòu)包括加勁肋。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述卷板機對鉸軸及軸瓦板料壓頭，卷制鉸軸圓筒及軸瓦包括: 對鉸軸(I)的圓樣板檢查至輥圓，焊接鉸軸圓筒直縫、焊縫余高鏟磨平整，卷板機再對鉸軸圓筒進行矯圓。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制造方法，其特征在于，所述卷板機對鉸軸及軸瓦板料壓頭，卷制鉸軸圓筒及軸瓦包括: 通過相同半徑的內(nèi)外弧樣板檢驗鉸軸及軸瓦。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述在軸瓦(2)的軸向中心刻劃母線并與鉸軸的軸向中心母線疊合在一起，配鉆孔群后滾栓包括: 從軸瓦(2)最深處開始逐漸向兩邊軸瓦口面栓緊，分次擰緊。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述檢測鉸軸(I)與軸瓦(2)間的間隙包括: 在鉸軸(I)與軸瓦(2)間壓入Φ0.3mm鉛絲，檢測鉛絲厚度即為軸瓦間間隙。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述檢測鉸軸(I)與軸瓦(2)間的間隙包括: 在鉸軸(I)與軸瓦(2)間壓入5_方形肥皂塊，檢測方形肥皂塊厚度即為軸瓦間間隙。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋼拱橋拱鉸的制造方法，屬于橋梁鋼結(jié)構(gòu)加工制造技術(shù)領(lǐng)域。鋼拱橋拱鉸的制造方法包括以下步驟：獲得鉸軸及軸瓦板料；在鉸軸板料上以鉸軸與軸瓦接觸面的軸向中心母線對稱均布鉆孔；卷板機對鉸軸及軸瓦板料壓頭，卷制鉸軸圓筒及軸瓦；在軸瓦的軸向中心刻劃母線并與鉸軸的軸向中心母線疊合在一起，配鉆孔群后滾栓；在鉸軸中置入橫隔圈，焊接鉸軸中橫隔圈及縱向結(jié)構(gòu)，再焊接鉸軸端板；將栓接在一起的鉸軸與軸瓦板吊入軸瓦座上焊接；拆解鉸軸與軸瓦螺栓，封堵栓孔得到拱鉸；檢測鉸軸與軸瓦間的間隙；拆下鉸軸與拱腳段焊接。本發(fā)明鋼拱橋拱鉸的制造方法提高了材料的利用率，不受大型機械切削設(shè)備加工限制，成本低，制造周期短。
【IPC分類】B23P15/00
【公開號】CN105127680
【申請?zhí)枴緾N201510505925
【發(fā)明人】周漢平, 楊曉曉
【申請人】武船重型工程股份有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月18日