一種防彎鏈的裝配裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及的是鏈條加工設備技術領域，尤其涉及的是一種防彎鏈的裝配裝置。
【背景技術】
[0002]目前行業(yè)內防彎鏈裝配采用手工裝配，手工用鐵錘裝外鏈板，沒有工裝定位，憑操作工的技術水平，因此裝配后的鏈條好差不一，有鏈板變形，外鏈節(jié)框架不正，導致鏈條出現(xiàn)蛇彎，兩邊側彎不一致，鏈條扭曲等問題。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供了一種防彎鏈的裝配裝置，以解決手工裝配時鏈條蛇彎、兩邊側彎不一致、鏈條扭曲以及鏈條質量不穩(wěn)定等技術問題。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
[0005]—種防彎鏈的裝配裝置，包括上模結構和下模結構，其中:
[0006]所述上模結構包括由上而下依次設置的上模板1、上墊板2、上模座3和上壓塊4 ；
[0007]所述下模結構包括:
[0008]—底板5:其上設有滑道51 ；
[0009]—下模座6和一后靠板7:所述下模座6滑動設于滑道51上，所述后靠板7固定設于滑道51端部的底板5上，其沿滑道51軸向方向設有限位螺釘71 ；
[0010]—后平面定位塊8和若干圓柱面定位塊9:所述后平面定位塊8固定在下模座6的與后靠板7相對的側沿上，并與限位螺釘71對應，若干圓柱面定位塊9沿滑道51的徑向固定排列在下模座6上，其圓柱面朝向后平面定位塊8，所述圓柱面定位塊9與后平面定位塊8的間距為15.5-15.6_。
[0011]所述圓柱面定位塊9的圓柱面的半徑小于防彎鏈的內節(jié)腰部圓弧的半徑0.1-ο.2mm，便于防彎鏈的內節(jié)能與圓柱面定位塊9貼合，以實現(xiàn)定位。
[0012]所述圓柱面定位塊9設有三塊。
[0013]相鄰圓柱面定位塊9軸線之間的距離P滿足:P = L±0.02mm，式中，L為防彎鏈的鏈條節(jié)距；因為每一節(jié)的距離是P，能保證防彎鏈相鄰的兩個內節(jié)放置正確的位置，外鏈板也能放置于正確的位置。
[0014]本發(fā)明相比現(xiàn)有技術具有以下優(yōu)點:本發(fā)明提供了一種防彎鏈的裝配裝置，該裝置利用模具壓裝，保證防彎鏈鏈板不會變形，上下的外鏈板用同一定位塊(后平面定位塊8)定位，保證框架端正。本發(fā)明的裝配裝置結構簡單，成本低廉，用模具輔助人工，其裝配的產品質量穩(wěn)定一致，同時節(jié)約了人力，適于工業(yè)生產的需要。
【附圖說明】
[0015]圖1為防彎鏈的裝配裝置的整體結構示意圖；
[0016]圖2為防彎鏈的裝配裝置的后平面定位塊和圓柱面定位塊的結構示意圖；
[0017]圖3為防彎鏈裝配示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面對本發(fā)明的實施例作詳細說明，本實施例在以本發(fā)明技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護范圍不限于下述的實施例。
[0019]實施例1
[0020]如圖1、2所示為一種防彎鏈的裝配裝置，包括上模結構和下模結構，所述上模結構包括由上而下依次設置的上模板1、上墊板2、上模座3和上壓塊4 ；
[0021]所述下模結構包括:
[0022]—底板5:其上設有滑道51 ;
[0023]—下模座6和一后靠板7:所述下模座6滑動設于滑道51上，所述后靠板7固定設于滑道51端部的底板5上，其沿滑道51軸向方向設有限位螺釘71 ；
[0024]—后平面定位塊8和三塊圓柱面定位塊9:所述后平面定位塊8固定在下模座6的與后靠板7相對的側沿上，并與限位螺釘71對應；三塊圓柱面定位塊9沿滑道51的徑向固定排列在下模座6上，圖2中三塊圓柱面定位塊9從左到右依次為第一圓柱面定位塊91、第二圓柱面定位塊92、第三圓柱面定位塊93，所述圓柱面定位塊9的圓柱面朝向后平面定位塊8，其與后平面定位塊8之間的間距為15.5-15.6mm，其圓柱面的半徑R小于防彎鏈的內節(jié)腰部圓弧的半徑0.1mm，相鄰圓柱面定位塊9軸線之間的距離P滿足:P = L±0.02mm，式中，L為防彎鏈的鏈條節(jié)距。
[0025]如圖3為一種常規(guī)防彎鏈裝配示意圖，所述防彎鏈包括若干依次連接的內節(jié)10，相鄰內節(jié)之間通過一對外鏈板lla、llb和半外節(jié)12連接，所述半外節(jié)12包括與相鄰內節(jié)10的兩相鄰套筒孔對應的兩銷軸。裝配時，先將防彎鏈的下面的外鏈板Ila放在下模座6上，以第二圓柱面定位塊92和后平面定位塊8定位，將防彎鏈左右相鄰的兩個內節(jié)10分別放入第一、第三圓柱面定位塊91、93的圓柱面與后平面定位塊8之間，將半外節(jié)12的兩銷軸套入內節(jié)10的套筒孔中，上面的外鏈板Ilb以第二圓柱面定位塊9和后平面定位塊8定位；然后調節(jié)限位螺釘71，并將下模座6沿滑道51推進至后平面定位塊8與限位螺釘71靠緊，使下模座6處于工位上；最后，上模結構隨沖床下移，上壓塊4快速壓下半外節(jié)12的銷軸端部，將半外節(jié)12壓入下面的外鏈板Ila中，此時半外節(jié)12、內節(jié)10和外鏈板lla、llb連接在一起，實現(xiàn)防彎鏈的裝配。
[0026]實施例2
[0027]本實施例的一種防彎鏈的裝配裝置，其中，圓柱面定位塊9的圓柱面的半徑小于防彎鏈的內節(jié)腰部圓弧的半徑0.2mm，其它結構同實施例1。
【主權項】
1.一種防彎鏈的裝配裝置，包括上模結構和下模結構，其特征在于: 所述上模結構包括由上而下依次設置的上模板(I)、上墊板(2)、上模座(3)和上壓塊(4); 所述下模結構包括: 一底板(5):其上設有滑道(51)； 一下模座(6)和一后靠板(7):所述下模座(6)滑動設于滑道(51)上，所述后靠板(7)固定設于滑道(51)端部的底板(5)上，其沿滑道(51)軸向方向設有限位螺釘(71); 一后平面定位塊(8)和若干圓柱面定位塊(9):所述后平面定位塊(8)固定在下模座(6)的與后靠板(7)相對的側沿上，并與限位螺釘(71)對應，若干圓柱面定位塊(9)沿滑道(51)的徑向固定排列在下模座(6)上，其圓柱面朝向后平面定位塊(8)，所述圓柱面定位塊(9)與后平面定位塊(8)的間距為15.5-15.6mm。2.根據權利要求1所述的一種防彎鏈的裝配裝置，其特征在于，所述圓柱面定位塊(9)的圓柱面的半徑小于防彎鏈的內節(jié)腰部圓弧的半徑0.1-0.2mm。3.根據權利要求1所述的一種防彎鏈的裝配裝置，其特征在于，所述圓柱面定位塊(9)設有三塊。4.根據權利要求1所述的一種防彎鏈的裝配裝置，其特征在于，相鄰圓柱面定位塊(9)軸線之間的距離P滿足:P = L±0.02mm，式中，L為防彎鏈的鏈條節(jié)距。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防彎鏈的裝配裝置，包括上模結構和下模結構，所述上模結構包括由上而下依次設置的上模板(1)、上墊板(2)、上模座(3)和上壓塊(4)，所述下模結構包括：底板(5)、下模座(6)、后靠板(7)、后平面定位塊(8)和若干圓柱面定位塊(9)。該防彎鏈的裝配裝置利用模具壓裝，保證防彎鏈鏈板不會變形，上下的外鏈板用同一定位塊定位，保證框架端正；本發(fā)明的裝配裝置結構簡單，成本低廉，用模具輔助人工，其裝配的產品質量穩(wěn)定一致，同時節(jié)約了人力，適于工業(yè)生產的需要。
【IPC分類】B21L9/06
【公開號】CN105195666
【申請?zhí)枴緾N201510759753
【發(fā)明人】戴興仁, 汪邦斌, 汪秋萍
【申請人】安徽黃山中友鏈條制造有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年11月5日