一種羽子板的成型模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種模具，特別是指一種羽子板的成型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]在防震的木結(jié)構(gòu)建筑中，經(jīng)常需要用到如圖3和圖4中所示的羽子板I的零件(羽子板的名稱來自日本，是一種長(zhǎng)方形帶柄的板)，零件由板部12和桿部11組成，其中桿部的一端加工有外螺紋121，中間還有一段折彎部13，而板部12的主體形狀是一個(gè)矩形。
[0003]在實(shí)際生產(chǎn)中，羽子板是由板部和桿部焊接而成。但是焊接的羽子板在使用中出現(xiàn)強(qiáng)度不夠，易損壞的問題。還有，整個(gè)羽子板的加工的工序比較多，既有板部的加工工序，如斷料、沖孔、成形、沖字等，也有桿部的加工工序，斷料、滾絲等，最后才是焊接，成本比較尚O
[0004]為了保證強(qiáng)度，也有的廠家采用整體式的羽子板，不使用焊接。具體做法是先制作桿部，其中沒有螺紋的一端是比原來的螺桿長(zhǎng)，長(zhǎng)的部分通過沖壓模具來制作板部。這樣強(qiáng)度比原來增強(qiáng)了，但是制作工序還是很多，需要斷料、加工螺紋、折彎一、折彎二、擠壓、刻字等，其中光沖壓就要四步，需要四套模具，成本還是比較高。羽子板是由金屬棒壓制而成，在成型時(shí)，凸模和凹模配合壓緊時(shí)不但要壓制板部12，而且還要成型折彎部，而在壓制時(shí)，由于棒材的長(zhǎng)度變化普通的模具成型精度不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種羽子板的成型模具，該成型磨具不但可以一次性成型羽子板，而且成型精度高。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種羽子板的成型模具，包括上模和下模，所述上模包括上模板、壓料塊和凸模，所述凸模固定于上模板的底部，壓料塊豎直滑動(dòng)安裝于上模板上且通過限位裝置限位，所述壓料塊與上模板之間設(shè)置有壓縮彈簧，壓料塊處在初始位置時(shí)底部與凸模的底部平齊；所述下模包括下模板、定位支撐座和凹模，所述凹模和定位支撐座均固定于下模板上，所述定位支撐座與壓料塊位置對(duì)應(yīng)，定位支撐座的上端設(shè)置有定位槽，所述凹模與凸模位置對(duì)應(yīng)，所述凹模的上表面設(shè)有矩形的成型凹槽，所述定位支撐座的上端高于凹模的上端，所述下模板的一端設(shè)置有彈性頂緊所述羽子板端部的彈性頂緊機(jī)構(gòu)。
[0007]作為一種優(yōu)選的方案，所述上模板的下端固定有導(dǎo)向座，導(dǎo)向座上設(shè)置有導(dǎo)向孔，所述壓料塊上設(shè)置有伸入導(dǎo)向孔的導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿上套裝有所述壓縮彈簧，該壓縮彈簧預(yù)緊于上模板和壓料塊之間，所述限位裝置設(shè)置于導(dǎo)向座和壓料塊之間，所述凸模下壓到位時(shí)導(dǎo)向桿的頂部與上模板頂觸。
[0008]作為一種優(yōu)選的方案，所述限位裝置包括固定于壓料塊上的安裝塊，該安裝塊上固定有豎直設(shè)置的定位桿，所述導(dǎo)向座上固定有導(dǎo)向套，所述定位桿貫穿導(dǎo)向套，該定位桿的上端設(shè)置有定位塊，所述定位塊的上表面在凸模下壓到位時(shí)與上模板頂觸，所述定位塊的下表面在壓料塊處在初始位置時(shí)于與導(dǎo)向套配合。
[0009]作為一種優(yōu)選的方案，所述彈性頂緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于下模板上的支座，該支座上設(shè)置有軸向通孔，所述軸向通孔內(nèi)滑動(dòng)安裝有頂緊桿，頂緊桿與支座之間設(shè)置有頂緊彈簧，所述頂緊桿的一端設(shè)置有與羽子板的螺紋端配合，頂緊桿的另一端設(shè)置有限位塊。
[0010]作為一種優(yōu)選的方案，所述頂緊桿與羽子板的螺紋端配合的端部設(shè)置有頂緊塊。
[0011]采用了上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的效果是:由于所述下模板的一端設(shè)置有彈性頂緊所述羽子板端部的彈性頂緊機(jī)構(gòu)。該彈性頂緊機(jī)構(gòu)可以頂緊羽子板的端部，而凸模下壓與凹模配合時(shí)金屬棒會(huì)發(fā)生變形，而彈性頂緊機(jī)構(gòu)可以使對(duì)金屬棒做補(bǔ)償，使金屬棒軸向調(diào)整，成型后的羽子板精度高。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0013]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本發(fā)明實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是羽子板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是圖3的俯視圖；
[0017]附圖中:1.羽子板；2.上模板；3.凸模；4.導(dǎo)向座；5.導(dǎo)向桿；6.壓縮彈簧；7.壓料塊；8.定位塊；9.定位桿；10.導(dǎo)向套；11.桿部；12.板部；13.折彎部；14.安裝塊；15.下模板；16.凹模；17.定位支撐座；18.支座；19.頂緊塊；20.限位塊；21.頂緊桿；22.頂緊彈簧。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0019]如圖1和圖2所示，一種羽子板I的成型模具，包括上模和下模，所述上模包括上模板2、壓料塊7和凸模3，所述凸模3固定于上模板2的底部，壓料塊7豎直滑動(dòng)安裝于上模板2上且通過限位裝置限位，所述壓料塊7與上模板2之間設(shè)置有壓縮彈簧6，壓料塊7處在初始位置時(shí)底部與凸模3的底部平齊；所述下模包括下模板15、定位支撐座17和凹模16，所述凹模16和定位支撐座17均固定于下模板15上，所述定位支撐座17與壓料塊7位置對(duì)應(yīng)，定位支撐座17的上端設(shè)置有定位槽，所述凹模16與凸模3位置對(duì)應(yīng)，所述凹模16的上表面設(shè)有矩形的成型凹槽，所述定位支撐座17的上端高于凹模16的上端，所述下模板15的一端設(shè)置有彈性頂緊所述羽子板I端部的彈性頂緊機(jī)構(gòu)。
[0020]其中，所述上模板2的下端固定有導(dǎo)向座4，導(dǎo)向座4上設(shè)置有導(dǎo)向孔，所述壓料塊7上設(shè)置有伸入導(dǎo)向孔的導(dǎo)向桿5，導(dǎo)向桿5上套裝有所述壓縮彈簧6，該壓縮彈簧6預(yù)緊于上模板2和壓料塊7之間，所述限位裝置設(shè)置于導(dǎo)向座4和壓料塊7之間，所述凸模3下壓到位時(shí)導(dǎo)向桿5的頂部與上模板2頂觸，該導(dǎo)向桿5不但起到導(dǎo)向作用，而且在下壓到位時(shí)導(dǎo)向桿5的頂部支撐上模版，使壓料塊7壓緊效果更好。
[0021]所述限位裝置包括固定于壓料塊7上的安裝塊14，該安裝塊14上固定有豎直設(shè)置的定位桿9，所述導(dǎo)向座4上固定有導(dǎo)向套10，所述定位桿9貫穿導(dǎo)向套10，該定位桿9的上端設(shè)置有定位塊8，所述定位塊8的上表面在凸模3下壓到位時(shí)與上模板2頂觸，所述定位塊8的下表面在壓料塊7處在初始位置時(shí)于與導(dǎo)向套10配合，在初始狀態(tài)時(shí)，由于定位塊8是與導(dǎo)向套10接觸配合，這樣限制壓料塊7。而當(dāng)壓料塊7下壓羽子板I原料棒時(shí)，定位桿9逐漸上移，從而定位塊8與上模板2接觸，也達(dá)到定位作用，并且使壓料塊7的壓緊為硬壓緊，最終成型時(shí)壓緊效果好。
[0022]所述彈性頂緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于下模板15上的支座18，該支座18上設(shè)置有軸向通孔，所述軸向通孔內(nèi)滑動(dòng)安裝有頂緊桿21，頂緊桿21與支座18之間設(shè)置有頂緊彈簧22，所述頂緊桿21的一端設(shè)置有與羽子板I的螺紋端配合，頂緊桿21的另一端設(shè)置有限位塊20。所述頂緊桿21與羽子板I的螺紋端配合的端部設(shè)置有頂緊塊19。實(shí)際使用時(shí)，將羽子板I原料棒放置在凹模16上，并且羽子板I原料棒由定位支撐座17支撐，羽子板I螺紋端的端部與頂緊塊19接觸，當(dāng)上模板2下壓時(shí)，首先壓料塊7與定位支撐座17配合彈性壓緊羽子板I原料棒，繼續(xù)下壓時(shí)，壓料塊7與上模板2之間的間距縮小，壓縮彈簧6繼續(xù)壓縮，而后凸模3下壓作用在羽子板I原料棒上，羽子板I原料棒折彎，拉伸，整個(gè)過程羽子板I原料棒長(zhǎng)度可能發(fā)生變化，而頂緊塊19會(huì)頂緊羽子板I原料棒，羽子板I原料棒會(huì)軸向做適應(yīng)性微調(diào)，使成型的精度更高。
[0023]以上所述實(shí)施例僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的描述，不作為對(duì)本發(fā)明范圍的限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的基礎(chǔ)上，對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作出的各種變形和改造，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種羽子板的成型模具，包括上模和下模，其特征在于:所述上模包括上模板、壓料塊和凸模，所述凸模固定于上模板的底部，壓料塊豎直滑動(dòng)安裝于上模板上且通過限位裝置限位，所述壓料塊與上模板之間設(shè)置有壓縮彈簧，壓料塊處在初始位置時(shí)底部與凸模的底部平齊；所述下模包括下模板、定位支撐座和凹模，所述凹模和定位支撐座均固定于下模板上，所述定位支撐座與壓料塊位置對(duì)應(yīng)，定位支撐座的上端設(shè)置有定位槽，所述凹模與凸模位置對(duì)應(yīng)，所述凹模的上表面設(shè)有矩形的成型凹槽，所述定位支撐座的上端高于凹模的上端，所述下模板的一端設(shè)置有彈性頂緊所述羽子板端部的彈性頂緊機(jī)構(gòu)。2.如權(quán)利要求1所述的一種羽子板的成型模具，其特征在于:所述上模板的下端固定有導(dǎo)向座，導(dǎo)向座上設(shè)置有導(dǎo)向孔，所述壓料塊上設(shè)置有伸入導(dǎo)向孔的導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿上套裝有所述壓縮彈簧，該壓縮彈簧預(yù)緊于上模板和壓料塊之間，所述限位裝置設(shè)置于導(dǎo)向座和壓料塊之間，所述凸模下壓到位時(shí)導(dǎo)向桿的頂部與上模板頂觸。3.如權(quán)利要求2所述的一種羽子板的成型模具，其特征在于:所述限位裝置包括固定于壓料塊上的安裝塊，該安裝塊上固定有豎直設(shè)置的定位桿，所述導(dǎo)向座上固定有導(dǎo)向套，所述定位桿貫穿導(dǎo)向套，該定位桿的上端設(shè)置有定位塊，所述定位塊的上表面在凸模下壓到位時(shí)與上模板頂觸，所述定位塊的下表面在壓料塊處在初始位置時(shí)于與導(dǎo)向套配合。4.如權(quán)利要求3所述的一種羽子板的成型模具，其特征在于:所述彈性頂緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于下模板上的支座，該支座上設(shè)置有軸向通孔，所述軸向通孔內(nèi)滑動(dòng)安裝有頂緊桿，頂緊桿與支座之間設(shè)置有頂緊彈簧，所述頂緊桿的一端設(shè)置有與羽子板的螺紋端配合，頂緊桿的另一端設(shè)置有限位塊。5.如權(quán)利要求4所述的一種羽子板的成型模具，其特征在于:所述頂緊桿與羽子板的螺紋端配合的端部設(shè)置有頂緊塊。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種羽子板的成型模具，包括上模和下模，所述上模包括上模板、壓料塊和凸模，所述凸模固定于上模板的底部，壓料塊豎直滑動(dòng)安裝于上模板上且通過限位裝置限位，所述壓料塊與上模板之間設(shè)置有壓縮彈簧，壓料塊處在初始位置時(shí)底部與凸模的底部平齊；所述下模包括下模板、定位支撐座和凹模，所述凹模和定位支撐座均固定于下模板上，所述定位支撐座與壓料塊位置對(duì)應(yīng)，定位支撐座的上端設(shè)置有定位槽，所述凹模與凸模位置對(duì)應(yīng)，所述凹模的上表面設(shè)有矩形的成型凹槽，所述定位支撐座的上端高于凹模的上端，所述下模板的一端設(shè)置有彈性頂緊所述羽子板端部的彈性頂緊機(jī)構(gòu)。該成型磨具不但可以一次性成型羽子板，而且成型精度高。
【IPC分類】B21D37/12, B21D37/10
【公開號(hào)】CN105215196
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510771207
【發(fā)明人】陳錦明
【申請(qǐng)人】張家港市錦力標(biāo)準(zhǔn)件制造有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年11月12日