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      一種雙向?qū)ΨQ線切割機(jī)的制作方法

      文檔序號:9462752閱讀:574來源:國知局
      一種雙向?qū)ΨQ線切割機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及數(shù)控加工機(jī)械領(lǐng)域,特別是涉及一種雙向?qū)ΨQ線切割機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在模具加工行業(yè),線切割機(jī)應(yīng)用廣泛,線切割機(jī)屬于電火花機(jī)器的一種常見形式,現(xiàn)有的線切割一般采用銅絲或者鉬絲作為切割,切割的材料主要為硬質(zhì)金屬材料,采用現(xiàn)有的鍛壓技術(shù)很難實現(xiàn),材料主要有淬火鋼,硬質(zhì)合金鋼,磁鋼,鈦合金,在切割過程中被加工工件固定位置不動,切割絲在絲架內(nèi)循環(huán)移動,連接高頻電源實現(xiàn)放電,采用電腐蝕,瞬間高溫實現(xiàn)加熱電腐蝕,氣化來實現(xiàn)金屬材料的加工,現(xiàn)有的工件大多單向加工,加工完成后,然后要進(jìn)行工件移動位置,轉(zhuǎn)入下一步的加工,這樣效率低,對于同一工件的對稱加工,經(jīng)常要移動位置,并且工件加工后會出現(xiàn)加工周期表面波紋,如:換向后容易使得加工表面留有換向痕跡,影響了加工精度和質(zhì)量。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種雙向?qū)ΨQ線切割機(jī),能夠?qū)崿F(xiàn)對工件的左右兩端同時進(jìn)行加工,并且線切割移動平穩(wěn),加工質(zhì)量好,精度高。
      [0004]所述的一種雙向?qū)ΨQ線切割機(jī),包括:底座,所述的底座采用長方體結(jié)構(gòu)形式,底座采用鑄鐵,并且在底座下端安裝了移動小輪和制動閘,便于底座切割機(jī)的移動。
      [0005]在所述的底座中間位置設(shè)置了垂直導(dǎo)軌,在所述的垂直導(dǎo)軌上設(shè)置了豎向的導(dǎo)槽,要加工的工件可以在垂直導(dǎo)軌上下移動,垂直導(dǎo)軌采用不銹鋼架材料制作,在所述的底座垂直導(dǎo)軌兩側(cè)分別設(shè)置了絕緣板材,在絕緣板材上分別設(shè)置了液體槽A,液體槽B,所述的液體槽A,液體槽B為長方體結(jié)構(gòu),在液體槽內(nèi)設(shè)置了合適的工作液體,工作液體為100%純水物質(zhì),具有潤滑性能和環(huán)保性能,工作時候,工件置于液體槽內(nèi),對放電通道起到壓縮,冷卻和取消電離的作用,所述的體槽A,液體槽B分別通過管道連接到了循環(huán)液體控制槽,從而保持工作液體的純水屬性。
      [0006]在所述的液體槽A,液體槽B兩側(cè)分別設(shè)置了走絲輥,走絲輥連接了走絲架,并且在走絲架上設(shè)置了滾輪,在走絲輥上設(shè)置了切割走絲,所述的切割走絲在電動機(jī)的帶動下,完成了切割絲的循環(huán)移動。
      [0007]—種優(yōu)選技術(shù)方案,所述的走絲輥上的切割走絲選擇為直徑0.15-0.16毫米的鉬絲。
      [0008]同時,切割走絲分別貫穿在液體槽A,液體槽B內(nèi),在液體槽內(nèi)實現(xiàn)對工件的加工。
      [0009]為了實現(xiàn)工件在液體槽內(nèi)工作時候位置的調(diào)整,在所述的底座上設(shè)置了支撐立柱,并且在支撐立柱上端連接設(shè)置了水平的支撐橫梁,在所述的支撐橫梁上設(shè)置了纜繩,纜繩一端連接了工件夾,工件夾為絕緣裝置,用于夾緊工件,工件夾下端連接到工件,同時,在纜繩的另一端設(shè)置了配重,便于工件的上下位移。
      [0010]一種優(yōu)選技術(shù)方案,為了使得工件位移精確,所述的支撐立柱設(shè)置了毫米刻度尺,便于工件在液體槽內(nèi)的移動。
      [0011]同時,在底座上設(shè)置了高頻電源A,高頻電源B,高頻電源為切割機(jī)切割提供能量來源。
      [0012]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種雙向?qū)ΨQ線切割機(jī),結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊,實現(xiàn)了對較寬工件兩個端面同時進(jìn)行切割加工,加工質(zhì)量好,精度高,效率高。
      【附圖說明】
      [0013]圖1是本發(fā)明一種雙向?qū)ΨQ線切割機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖;
      附圖中各部件的標(biāo)記如下:
      I為底座,2為垂直導(dǎo)軌,3為液體槽A,4為液體槽B,5為走絲輥,6為走絲架,61為滾輪,7為支撐立柱,8為支撐橫梁,9為纜繩,10為配重,11為工件夾,12為工件,13為高頻電源A,14為高頻電源B,15為循環(huán)液體控制槽。
      【具體實施方式】
      [0014]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
      [0015]請參閱圖1,本發(fā)明實施例包括:
      所述的一種雙向?qū)ΨQ線切割機(jī),包括:底座,所述的底座采用長方體結(jié)構(gòu)形式,底座采用鑄鐵,并且在底座下端安裝了移動小輪和制動閘,便于底座切割機(jī)的移動。
      [0016]在所述的底座中間位置設(shè)置了垂直導(dǎo)軌,在所述的垂直導(dǎo)軌上設(shè)置了豎向的導(dǎo)槽,要加工的工件可以在垂直導(dǎo)軌上下移動,垂直導(dǎo)軌采用不銹鋼架材料制作,在所述的底座垂直導(dǎo)軌兩側(cè)分別設(shè)置了絕緣板材,在絕緣板材上分別設(shè)置了液體槽A,液體槽B,所述的液體槽A,液體槽B為長方體結(jié)構(gòu),在液體槽內(nèi)設(shè)置了合適的工作液體,工作液體為100%純水物質(zhì),具有潤滑性能和環(huán)保性能,工作時候,工件置于液體槽內(nèi),對放電通道起到壓縮,冷卻和取消電離的作用,所述的體槽A,液體槽B分別通過管道連接到了循環(huán)液體控制槽,從而保持工作液體的純水屬性。
      [0017]在所述的液體槽A,液體槽B兩側(cè)分別設(shè)置了走絲輥,走絲輥連接了走絲架,并且在走絲架上設(shè)置了滾輪,在走絲輥上設(shè)置了切割走絲,所述的切割走絲在電動機(jī)的帶動下,完成了切割絲的循環(huán)移動。
      [0018]—種優(yōu)選技術(shù)方案,所述的走絲輥上的切割走絲選擇為直徑0.15-0.16毫米的鉬絲。
      [0019]同時,切割走絲分別貫穿在液體槽A,液體槽B內(nèi),在液體槽內(nèi)實現(xiàn)對工件的加工。
      [0020]為了實現(xiàn)工件在液體槽內(nèi)工作時候位置的調(diào)整,在所述的底座上設(shè)置了支撐立柱,并且在支撐立柱上端連接設(shè)置了水平的支撐橫梁,在所述的支撐橫梁上設(shè)置了纜繩,纜繩一端連接了工件夾,工件夾為絕緣裝置,用于夾緊工件,工件夾下端連接到工件,同時,在纜繩的另一端設(shè)置了配重,便于工件的上下位移。
      [0021 ] 一種優(yōu)選技術(shù)方案,為了使得工件位移精確,所述的支撐立柱設(shè)置了毫米刻度尺,便于工件在液體槽內(nèi)的移動。
      [0022]同時,在底座上設(shè)置了高頻電源A,高頻電源B,高頻電源為切割機(jī)切割提供能量來源。
      [0023]以上所述僅為本發(fā)明的實施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種雙向?qū)ΨQ線切割機(jī),其特征在于,包括:底座,底座采用長方體結(jié)構(gòu)形式,底座采用鑄鐵,并且在底座下端安裝了移動小輪和制動閘,在底座中間位置設(shè)置了垂直導(dǎo)軌,在垂直導(dǎo)軌上設(shè)置了豎向的導(dǎo)槽,垂直導(dǎo)軌采用不銹鋼架材料制作,在底座垂直導(dǎo)軌兩側(cè)分別設(shè)置了絕緣板材,在絕緣板材上分別設(shè)置了液體槽A,液體槽B,所述的液體槽A,液體槽B為長方體結(jié)構(gòu),在液體槽內(nèi)設(shè)置了合適的工作液體,工作液體為100%純水物質(zhì),在所述的液體槽A,液體槽B兩側(cè)分別設(shè)置了走絲輥,走絲輥連接了走絲架,并且在走絲架上設(shè)置了滾輪,在走絲輥上設(shè)置了切割走絲,所述的切割走絲在電動機(jī)的帶動下,完成了切割絲的循環(huán)移動,切割走絲分別貫穿在液體槽A,液體槽B內(nèi),在液體槽內(nèi)實現(xiàn)對工件的加工,在所述的底座上設(shè)置了支撐立柱,并且在支撐立柱上端連接設(shè)置了水平的支撐橫梁,在所述的支撐橫梁上設(shè)置了纜繩,纜繩一端連接了工件夾,工件夾為絕緣裝置,用于夾緊工件,工件夾下端連接到工件,同時,在纜繩的另一端設(shè)置了配重,在底座上設(shè)置了高頻電源A,高頻電源B,高頻電源為切割機(jī)切割提供能量來源。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向?qū)ΨQ線切割機(jī),其特征在于,所述的走絲輥上的切割走絲選擇為直徑0.15-0.16毫米的鉬絲。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向?qū)ΨQ線切割機(jī),其特征在于,所述的支撐立柱設(shè)置了毫米刻度尺,便于工件在液體槽內(nèi)的移動。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種雙向?qū)ΨQ線切割機(jī),包括:底座,在所述的底座中間位置設(shè)置了垂直導(dǎo)軌,在垂直導(dǎo)軌上設(shè)置了豎向的導(dǎo)槽,在底座垂直導(dǎo)軌兩側(cè)分別設(shè)置了絕緣板材,在絕緣板材上分別設(shè)置了液體槽A,液體槽B,在液體槽A,液體槽B兩側(cè)分別設(shè)置了走絲輥,走絲輥連接了走絲架,同時,在底座上設(shè)置了高頻電源A,高頻電源B,本發(fā)明一種雙向?qū)ΨQ線切割機(jī),結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊,實現(xiàn)了對較寬工件兩個端面同時進(jìn)行切割加工,加工質(zhì)量好,精度高。
      【IPC分類】B23H7/02, B23H11/00, B23H7/36
      【公開號】CN105215489
      【申請?zhí)枴緾N201510576080
      【發(fā)明人】邵建軍
      【申請人】蘇州市寶瑪數(shù)控設(shè)備有限公司
      【公開日】2016年1月6日
      【申請日】2015年9月11日
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