一種能實(shí)現(xiàn)汽車飾條及玻璃卡條貼膠帶的工裝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及貼膠帶的工裝技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種能實(shí)現(xiàn)汽車飾條及玻璃卡條貼膠帶的工裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車裝飾條、汽車前后檔風(fēng)玻璃固定卡條等都是需要貼膠帶的產(chǎn)品，而目前使用的專用貼膠帶機(jī)只能貼直線型產(chǎn)品，無法貼彎曲、扭曲的產(chǎn)品，這些無法用專用貼膠帶機(jī)貼的產(chǎn)品只能夠手工貼膠帶，而手工貼膠帶存在著貼不均勻，易脫膠，效率低等問題，并且容易出現(xiàn)人工貼膠帶磨破手指皮膚的現(xiàn)象，為了解決上述問題，設(shè)計一種新的貼膠帶的工裝裝置是非常必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能實(shí)現(xiàn)汽車飾條及玻璃卡條貼膠帶的工裝裝置，具有結(jié)構(gòu)簡單，成本低，工作效率高，實(shí)用性強(qiáng)等特點(diǎn)，凡是需要貼膠帶的產(chǎn)品，無論直條型，彎曲型，扭曲型，柔軟型，鋼性型，只要不是變截面的產(chǎn)品均可實(shí)現(xiàn)貼膠帶，貼出膠帶線條均勻，貼合緊密。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種能實(shí)現(xiàn)汽車飾條及玻璃卡條貼膠帶的工裝裝置，包括上壓輪浮動機(jī)構(gòu)、底板和壓力調(diào)節(jié)手柄，所述的底板上端面并排布置有側(cè)板，該側(cè)板的上端安裝有頂板，所述的側(cè)板之間安裝轉(zhuǎn)輪軸，該轉(zhuǎn)輪軸的中間套有固定輪，所述的上壓輪浮動機(jī)構(gòu)包括固定支架、固定塊、壓塊和上壓輪，所述的側(cè)板中部設(shè)置有通孔，所述的固定支架的兩端伸入通孔內(nèi)并與固定塊固定連接，所述的固定支架伸入通孔部分與側(cè)板通過若干個彈簧連接，該固定支架下端安裝轉(zhuǎn)輪軸，轉(zhuǎn)輪軸的中間套有上壓輪，所述的上壓輪上安裝有壓塊，所述的固定支架上方平行布置有彈簧壓緊板，該彈簧壓緊板與固定支架通過彈簧連接，所述的壓力調(diào)節(jié)手柄豎直穿過頂板與彈簧固定板固定連接，通過正向或反向旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)手柄達(dá)到增加或減少對膠帶的壓力。
[0005]作為對本發(fā)明所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的側(cè)板與膠帶安裝輪通過支架相連。
[0006]作為對本發(fā)明所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的固定支架后端安裝有導(dǎo)向傳動輪，起到將膠帶由膠帶安裝輪導(dǎo)向傳遞到阻尼導(dǎo)向槽的作用。
[0007]作為對本發(fā)明所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的固定支架前端安裝有導(dǎo)向塊，該導(dǎo)向塊上設(shè)置有供膠帶通過的阻尼導(dǎo)向槽，通過膠帶直角轉(zhuǎn)彎，不粘接面與阻尼導(dǎo)向槽直接摩擦產(chǎn)生阻尼效果，使膠帶不快速運(yùn)動，促使膠帶繃緊不起皺，貼縫均勻不偏移，并對膠帶起到導(dǎo)向作用。
[0008]作為對本發(fā)明所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的壓塊的上端與導(dǎo)向塊固定，該壓塊對應(yīng)阻尼導(dǎo)向槽下方布置有導(dǎo)向凹槽，起到引導(dǎo)膠帶的作用。
[0009]作為對本發(fā)明所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的頂板前端設(shè)置有連接架，該連接架上安裝有壓力指示表，通過記下合適的壓力指示表的刻度值，可以以此標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行批量生產(chǎn)，并且達(dá)到壓力監(jiān)視效果。
[0010]作為對本發(fā)明所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的壓力指示表下端與彈簧壓緊板伸出部分通過壓力傳感桿連接。
[0011]作為對本發(fā)明所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的固定塊的寬度均大于側(cè)板通孔的寬度。
[0012]有益效果
[0013]本發(fā)明涉及一種能實(shí)現(xiàn)汽車飾條及玻璃卡條貼膠帶的工裝裝置，通過正向或反向旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)手柄達(dá)到增加或減少對膠帶的壓力，配合固定輪實(shí)現(xiàn)貼膠帶的過程，通過記下合適的壓力指示表的刻度值，可以以此標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行批量生產(chǎn)。本實(shí)用具有結(jié)構(gòu)簡單，成本低，工作效率高，實(shí)用性強(qiáng)等特點(diǎn)，凡是需要貼膠帶的產(chǎn)品，無論直條型，彎曲型，扭曲型，柔軟型，鋼性型，只要不是變截面的產(chǎn)品均可實(shí)現(xiàn)貼膠帶，貼出膠帶線條均勻，貼合緊密。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本發(fā)明的主視圖；
[0016]圖3是本發(fā)明的側(cè)視圖；
[0017]圖4是本發(fā)明的加工直線型廣品的不意圖；
[0018]圖5是本發(fā)明的加工彎曲型廣品的不意圖；
[0019]圖6是本發(fā)明的加工軟體型產(chǎn)品的示意圖；
[0020]圖7是本發(fā)明的局部放大圖。
[0021]圖示:1、膠帶安裝輪，2、上壓輪浮動機(jī)構(gòu)，3、側(cè)板，4、底板，5、支架，6、壓力調(diào)節(jié)手柄，7、導(dǎo)向凹槽，8、側(cè)板，9、固定輪，10、轉(zhuǎn)輪軸，11、彈簧壓緊板，12、彈簧，13、固定支架，14、導(dǎo)向塊，15、上壓輪，16、轉(zhuǎn)輪軸，17、固定塊，18、固定塊，19、壓力指示表，20、壓力傳感桿，21、導(dǎo)向傳動輪，22、頂板，23、彈簧，24、連接架，25、彈簧，26、壓塊，27、阻尼導(dǎo)向槽。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0023]本發(fā)明的實(shí)施方式涉及一種能實(shí)現(xiàn)汽車飾條及玻璃卡條貼膠帶的工裝裝置，如圖1-7所示，包括上壓輪浮動機(jī)構(gòu)2、底板4和壓力調(diào)節(jié)手柄6，所述的底板4上端面并排布置有側(cè)板3，8，該側(cè)板3，8的上端安裝有頂板22，所述的側(cè)板3，8之間安裝轉(zhuǎn)輪軸10，該轉(zhuǎn)輪軸10的中間套有固定輪9，所述的上壓輪浮動機(jī)構(gòu)2包括固定支架13、固定塊17，18、壓塊26和上壓輪15，所述的側(cè)板3，8中部設(shè)置有通孔，所述的固定支架13的兩端伸入通孔內(nèi)并與固定塊17，18固定連接，所述的固定支架13伸入通孔部分與側(cè)板3，8通過若干個彈簧23，25連接，該固定支架13下端安裝轉(zhuǎn)輪軸16，轉(zhuǎn)輪軸16的中間套有上壓輪15，所述的上壓輪上安裝有壓塊26，所述的固定支架13上方平行布置有彈簧壓緊板11，該彈簧壓緊板11與固定支架13通過彈簧12連接，所述的壓力調(diào)節(jié)手柄6豎直穿過頂板22與彈簧固定板11固定連接。
[0024]所述的側(cè)板8與膠帶安裝輪I通過支架5相連。
[0025]所述的固定支架13后端安裝有導(dǎo)向傳動輪21。
[0026]所述的固定支架13前端安裝有導(dǎo)向塊14，該導(dǎo)向塊14上設(shè)置有供膠帶通過的阻尼導(dǎo)向槽27。
[0027]所述的壓塊26的上端與導(dǎo)向塊14固定，該壓塊26對應(yīng)阻尼導(dǎo)向槽27下方布置有導(dǎo)向凹槽7。
[0028]所述的頂板22前端設(shè)置有連接架24，該連接架24上安裝有壓力指示表19。
[0029]所述的壓力指示表19下端與彈簧壓緊板11伸出部分通過壓力傳感桿20連接。
[0030]所述的固定塊17，18的寬度均大于側(cè)板3，8通孔的寬度。
[0031]實(shí)施例
[0032]使用該工裝裝置貼膠帶時，首先將裝置固定在工作臺上，膠帶從膠帶安裝輪I引出，通過導(dǎo)向傳動輪21、阻尼導(dǎo)向槽27和導(dǎo)向凹槽7引導(dǎo)傳遞穿過上壓輪15、固定輪9，然后正向或反向旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)手柄6控制彈簧壓緊板11上下運(yùn)動，從而調(diào)整對膠帶的壓力，把產(chǎn)品推過或者拉過上壓輪15、固定輪9，實(shí)現(xiàn)貼膠帶的過程，一根產(chǎn)品通過后，下一根產(chǎn)品跟進(jìn)推出，實(shí)現(xiàn)連續(xù)貼膠帶，記下壓力指示表19的刻度值，可以以此標(biāo)準(zhǔn)對該產(chǎn)品進(jìn)行大批量生產(chǎn)。本實(shí)用具有結(jié)構(gòu)簡單，成本低，工作效率高，實(shí)用性強(qiáng)等特點(diǎn)，凡是需要貼膠帶的產(chǎn)品，無論直條型，彎曲型，扭曲型，柔軟型，鋼性型，只要不是變截面的產(chǎn)品均可實(shí)現(xiàn)貼膠帶，貼出膠帶線條均勻，貼合緊密。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種能實(shí)現(xiàn)汽車飾條及玻璃卡條貼膠帶的工裝裝置，包括上壓輪浮動機(jī)構(gòu)(2)、底板(4)和壓力調(diào)節(jié)手柄￠)，其特征在于:所述的底板(4)上端面并排布置有側(cè)板(3，8)，該側(cè)板(3，8)的上端安裝有頂板(22)，所述的側(cè)板(3，8)之間安裝轉(zhuǎn)輪軸(10)，該轉(zhuǎn)輪軸(10)的中間套有固定輪(9)，所述的上壓輪浮動機(jī)構(gòu)(2)包括固定支架(13)、固定塊(17，18)、壓塊(26)和上壓輪(15)，所述的側(cè)板(3，8)中部設(shè)置有通孔，所述的固定支架(13)的兩端伸入通孔內(nèi)并與固定塊(17，18)固定連接，所述的固定支架(13)伸入通孔部分與側(cè)板(3,8)通過若干個彈簧(23，25)連接，該固定支架(13)下端安裝轉(zhuǎn)輪軸(16)，轉(zhuǎn)輪軸(16)的中間套有上壓輪(15)，所述的上壓輪上安裝有壓塊(26)，所述的固定支架(13)上方平行布置有彈簧壓緊板(11)，該彈簧壓緊板(11)與固定支架(13)通過彈簧(12)連接，所述的壓力調(diào)節(jié)手柄(6)豎直穿過頂板(22)與彈簧固定板(11)固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能實(shí)現(xiàn)汽車飾條及玻璃卡條貼膠帶的工裝裝置，其特征在于:所述的側(cè)板(8)與膠帶安裝輪(I)通過支架(5)相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能實(shí)現(xiàn)汽車飾條及玻璃卡條貼膠帶的工裝裝置，其特征在于:所述的固定支架(13)后端安裝有導(dǎo)向傳動輪(21)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能實(shí)現(xiàn)汽車飾條及玻璃卡條貼膠帶的工裝裝置，其特征在于:所述的固定支架(13)前端安裝有導(dǎo)向塊(14)，該導(dǎo)向塊(14)上設(shè)置有供膠帶通過的阻尼導(dǎo)向槽(27)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種能實(shí)現(xiàn)汽車飾條及玻璃卡條貼膠帶的工裝裝置，其特征在于:所述的壓塊(26)的上端與導(dǎo)向塊(14)固定，該壓塊(26)對應(yīng)阻尼導(dǎo)向槽(27)下方布置有導(dǎo)向凹槽(7)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能實(shí)現(xiàn)汽車飾條及玻璃卡條貼膠帶的工裝裝置，其特征在于:所述的頂板(22)前端設(shè)置有連接架(24)，該連接架(24)上安裝有壓力指示表(19)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種能實(shí)現(xiàn)汽車飾條及玻璃卡條貼膠帶的工裝裝置，其特征在于:所述的壓力指示表(19)下端與彈簧壓緊板(11)伸出部分通過壓力傳感桿(20)連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能實(shí)現(xiàn)汽車飾條及玻璃卡條貼膠帶的工裝裝置，其特征在于:所述的固定塊(17，18)的寬度均大于側(cè)板(3，8)通孔的寬度。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種能實(shí)現(xiàn)汽車飾條及玻璃卡條貼膠帶的工裝裝置，包括上壓輪浮動機(jī)構(gòu)、底板和壓力調(diào)節(jié)手柄，底板上端面并排布置有側(cè)板，該側(cè)板的上端安裝有頂板，側(cè)板之間安裝轉(zhuǎn)輪軸，該轉(zhuǎn)輪軸的中間套有固定輪，上壓輪浮動機(jī)構(gòu)包括固定支架、固定塊和上壓輪，側(cè)板中部設(shè)置有通孔，固定支架的兩端伸入通孔內(nèi)并與固定塊固定連接，固定支架伸入通孔部分與側(cè)板通過若干個彈簧連接，該固定支架下端安裝轉(zhuǎn)輪軸，轉(zhuǎn)輪軸的中間套有上壓輪，上壓輪上安裝有壓塊，固定支架上方平行布置有彈簧壓緊板，該彈簧壓緊板與固定支架通過彈簧連接，壓力調(diào)節(jié)手柄豎直穿過頂板與彈簧固定板固定連接。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單，成本低，工作效率高，實(shí)用性強(qiáng)等特點(diǎn)。
【IPC分類】B23P19/00
【公開號】CN105215646
【申請?zhí)枴緾N201510624036
【發(fā)明人】李照光
【申請人】寧波宏協(xié)承汽車部件有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年9月25日