多級高精度夾緊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種多級高精度夾緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前機械加工行業(yè)，競爭激烈，產(chǎn)品精度要求越來越高，因而需要提高工件裝夾精度及剛性決定產(chǎn)品的質(zhì)量和加工速度，所以提高裝夾效率和質(zhì)量是提高了產(chǎn)能的關(guān)鍵，綜合起來，是降低了成本，增長利潤的關(guān)鍵。
[0003]機械產(chǎn)品中，類似于圖1所示空心類的零件，諸如炮管、鉆鋌、汽車主傳動軸等，精加工非常困難。由于產(chǎn)品壁厚很薄，如用普通三爪，會直接將產(chǎn)品夾變形，加工出來的效果可想而知，同時，產(chǎn)品又很長，高速轉(zhuǎn)動時離心力作用使產(chǎn)品甩彎，造成加工直線度很差。深孔鏜床自帶的雙卡盤也無法達到要求。更何況普通數(shù)控機床。如果采用兩頭調(diào)頭加工，中間部位會由于銜接問題無法實現(xiàn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供了一種對工件進行多個部位同時楔型夾緊，保證了剛性，避免了三爪夾持產(chǎn)生徑向變形，實現(xiàn)產(chǎn)品加工時的超高精度要求的多級高精度夾緊裝置。
[0005]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
多級高精度夾緊裝置，其特征在于:包括一固定在機床上的定位座，所述定位座內(nèi)穿設(shè)有環(huán)抱式裝夾工件的多頭夾，所述多頭夾與拉動其后夾緊工件的機床油缸連接，所述多頭夾包括一中空的圓柱形本體，所述圓柱形本體上設(shè)有多級依次夾緊工件的夾持部位，所述夾持部位的外表面是一帶錐度的圓錐面，所述夾持部位的圓周面上開設(shè)有均布的軸向槽。本發(fā)明的多頭夾的夾持部位通過開設(shè)軸向槽使其具備徑向的收縮功能，實現(xiàn)對工件的夾持，通過錐體實現(xiàn)多級楔形夾緊，并且采用全包圍環(huán)抱的形式裝夾工件，避免了三爪夾持產(chǎn)生的徑向變形，同時采用多級夾持部位，對工件進行多個部位的同時楔型夾緊，保證了剛性，即便特別長的零件也可以保持強而有力的剛性，進而可以實現(xiàn)工件加工時的超高精度要求。
[0006]進一步，所述圓柱形本體在夾持部位附近設(shè)有波浪形的圓弧槽，使得多頭夾在軸向上具有伸縮功能，類似彈簧的功效。彈性力的大小可以根據(jù)產(chǎn)品實際情況設(shè)計。
[0007]進一步，所述夾持部位與工件的相應(yīng)部位之間設(shè)有間隙，利于工件的安裝和取出。
[0008]進一步，所述軸向槽的個數(shù)是6個或6個以上，通常將靠近口部的軸向槽開得多一些，使口部的夾持部位先夾緊產(chǎn)品，末端的夾持部位最后夾緊產(chǎn)品。
[0009]進一步，所述定位座內(nèi)表面與多頭夾的外表面之間是微間隙配合，以保持裝夾精度。
[0010]進一步，所述定位座內(nèi)表面與夾持部位外表面配合的部位設(shè)有內(nèi)錐面，實現(xiàn)多級楔形夾緊。
[0011]進一步，所述定位座的錐面間的距離大于多頭夾的錐面間的距離，實現(xiàn)多頭夾的夾持部位從口部到末端依次收緊。
[0012]進一步，所述多頭夾與機床油缸之間通過機床拉管連接套連接，增加機床拉管連接套是為了適應(yīng)不同的數(shù)控加工機床，提高該夾具的通用性。
[0013]本發(fā)明也可反向引申為內(nèi)漲形式，用于漲緊內(nèi)孔，實現(xiàn)夾緊定位加工，用途很廣，對于機械加工中的精密加工環(huán)節(jié)非常適用。
[0014]本發(fā)明的有益效果:
1、由于定位座粗大厚實剛性很好，所以通過這種裝夾后，空心長軸各部位均得到夾持與支撐，全部得到了系統(tǒng)的剛性支持，所以加工時可以放心采用大吃刀高轉(zhuǎn)速的強力切削，提尚了質(zhì)量的同時，加工效率也大幅提升。
[0015]2、該夾緊裝置實質(zhì)只有兩個零件，因而制造成本降低，制造周期短，維護也很方便，經(jīng)濟性很好。
[0016]3、裝置中功能零件形狀簡單，加工非常容易，利于實現(xiàn)加工精度的提高。
[0017]4、該裝置零件非常少，不存在復(fù)合夾具出現(xiàn)的誤差積累，因而系統(tǒng)精度大幅提尚O
【附圖說明】
[0018]圖1是空心類零件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本發(fā)明的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3是本發(fā)明的安裝連接示意圖。
[0021]圖4是本發(fā)明的多頭夾的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖5是本發(fā)明的多頭夾的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合具體實施例來對本發(fā)明進行進一步說明，但并不將本發(fā)明局限于這些【具體實施方式】。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該認識到，本發(fā)明涵蓋了權(quán)利要求書范圍內(nèi)所可能包括的所有備選方案、改進方案和等效方案。
[0024]參見圖1-5，多級高精度夾緊裝置，包括一固定在機床上的定位座1，所述定位座I內(nèi)穿設(shè)有環(huán)抱式裝夾工件3的多頭夾2，所述多頭夾2與拉動其后夾緊工件3的機床油缸連接，所述多頭夾2包括一中空的圓柱形本體21，所述圓柱形本體21上設(shè)有多級依次夾緊工件3的夾持部位22，所述夾持部位22的外表面是一帶錐度的圓錐面，所述夾持部位22的圓周面上開設(shè)有均布的軸向槽24。本發(fā)明的多頭夾2的夾持部位22通過開設(shè)軸向槽24使其具備徑向的收縮功能，實現(xiàn)對工件3的夾持，通過錐體實現(xiàn)多級楔形夾緊，并且采用全包圍環(huán)抱的形式裝夾工件3，避免了三爪夾持產(chǎn)生的徑向變形，同時采用多級夾持部位22，對工件3進行多個部位的同時楔型夾緊，保證了剛性，即便特別長的零件也可以保持強而有力的剛性，進而可以實現(xiàn)工件加工時的超高精度要求。
[0025]本實施例所述圓柱形本體21在夾持部位22附近設(shè)有波浪形的圓弧槽23，使得多頭夾2在軸向上具有伸縮功能，類似彈簧的功效。彈性力的大小可以根據(jù)產(chǎn)品實際情況設(shè)
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[0026]本實施例所述夾持部位22與工件3的相應(yīng)部位之間設(shè)有間隙，利于工件的安裝和取出。
[0027]本實施例所述軸向槽24的個數(shù)是6個或6個以上，通常將靠近口部的軸向槽24開得多一些，使口部的夾持部位22先夾緊產(chǎn)品，末端的夾持部位22最后夾緊產(chǎn)品。
[0028]本實施例所述定位座I內(nèi)表面與多頭夾2的外表面之間是微間隙配合，以保持裝夾精度。
[0029]本實施例所述定位座I內(nèi)表面與夾持部位22外表面配合的部位設(shè)有內(nèi)錐面，實現(xiàn)多級楔形夾緊。
[0030]本實施例所述定位座I的錐面間的距離A大于多頭夾2的錐面間的距離a，實現(xiàn)多頭夾2的夾持部位22從口部到末端依次收緊。
[0031]本實施例所述多頭夾2與機床油缸之間通過機床拉管連接套4連接，增加機床拉管連接套4是為了適應(yīng)不同的數(shù)控加工機床，提高該夾具的通用性。多頭夾2的口部設(shè)有外螺紋，與機床拉管連接套4的內(nèi)螺紋固定連接，機床拉管連接套4與機床油缸的拉桿也是螺紋連接。
[0032]本發(fā)明也可反向引申為內(nèi)漲形式，用于漲緊內(nèi)孔，實現(xiàn)夾緊定位加工，用途很廣，對于機械加工中的精密加工環(huán)節(jié)非常適用。
[0033]安裝方式如圖3，定位座I固定于機床工作臺上，機床油缸與機床拉管連接套4連接，多頭夾2穿入定位座I，旋緊在機床拉管連接套4上，進行各方面校準，完成后可放入工件3，如圖2所示。
[0034]使用時，機床油缸活塞回縮，拉桿通過機床拉管連接套4拉動多頭夾2，首先將工件3前段通過錐面先夾緊，油缸繼續(xù)回縮，將后一級夾緊部位通過錐面產(chǎn)生縮緊抱緊工件，以此類推，最后將末端的夾持部位22通過錐面實現(xiàn)抱緊。
【主權(quán)項】
1.多級高精度夾緊裝置，其特征在于:包括一固定在機床上的定位座，所述定位座內(nèi)穿設(shè)有環(huán)抱式裝夾工件的多頭夾，所述多頭夾與拉動其后夾緊工件的機床油缸連接，所述多頭夾包括一中空的圓柱形本體，所述圓柱形本體上設(shè)有多級依次夾緊工件的夾持部位，所述夾持部位的外表面是一帶錐度的圓錐面，所述夾持部位的圓周面上開設(shè)有均布的軸向槽。2.如權(quán)利要求1所述的多級高精度夾緊裝置，其特征在于:所述圓柱形本體在夾持部位附近設(shè)有波浪形的圓弧槽。3.如權(quán)利要求1所述的多級高精度夾緊裝置，其特征在于:所述夾持部位與工件的相應(yīng)部位之間設(shè)有間隙。4.如權(quán)利要求1所述的多級高精度夾緊裝置，其特征在于:所述軸向槽的個數(shù)是6個或6個以上。5.如權(quán)利要求1所述的多級高精度夾緊裝置，其特征在于:所述定位座內(nèi)表面與多頭夾的外表面之間是微間隙配合。6.如權(quán)利要求5所述的多級高精度夾緊裝置，其特征在于:所述定位座內(nèi)表面與夾持部位外表面配合的部位設(shè)有內(nèi)錐面。7.如權(quán)利要求1所述的多級高精度夾緊裝置，其特征在于:所述定位座的錐面間的距離大于多頭夾的錐面間的距離。8.如權(quán)利要求1~7之一所述的多級高精度夾緊裝置，其特征在于:所述多頭夾與機床油缸之間通過機床拉管連接套連接。
【專利摘要】一種多級高精度夾緊裝置，包括一固定在機床上的定位座，所述定位座內(nèi)穿設(shè)有環(huán)抱式裝夾工件的多頭夾，所述多頭夾與拉動其后夾緊工件的機床油缸連接，所述多頭夾包括一中空的圓柱形本體，所述圓柱形本體上設(shè)有多級依次夾緊工件的夾持部位，所述夾持部位的外表面是一帶錐度的圓錐面，所述夾持部位的圓周面上開設(shè)有均布的軸向槽。本發(fā)明的多頭夾的夾持部位通過開設(shè)軸向槽使其具備徑向的收縮功能，實現(xiàn)對工件的夾持，并且采用全包圍環(huán)抱的形式裝夾工件，避免了三爪夾持產(chǎn)生的徑向變形，同時采用多級夾持部位，對工件進行多個部位的同時楔型夾緊，保證了剛性，即便特別長的零件也可以保持強而有力的剛性，進而可以實現(xiàn)工件加工時的超高精度要求。
【IPC分類】B23Q3/12
【公開號】CN105215756
【申請?zhí)枴緾N201510701590
【發(fā)明人】殷敏
【申請人】浙江雙環(huán)傳動機械股份有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年10月26日