一種可調(diào)四拼模裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種可調(diào)模具裝置，尤其涉及一種可調(diào)四拼模裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]銅片的成型制作工藝的最后一步是精拉伸成型，完成這一過程需要在成型機上安裝成型模具，但是傳統(tǒng)的成型模具形狀是圓柱形，其內(nèi)部中心處設(shè)有矩形通孔，該通孔則是根據(jù)銅片的規(guī)格特定配置的，只能單一配套使用，不可調(diào)節(jié)，從而導(dǎo)致每更換一種銅片則需購置一種成型模具，增加了生產(chǎn)成本，削弱了市場競爭力，鑒于上述缺陷，實有必要設(shè)計一種可調(diào)四拼模裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于:提供一種可調(diào)四拼模裝置，來解決傳統(tǒng)銅片成型模具利用率低的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種可調(diào)四拼模裝置，包括模架、模芯、調(diào)節(jié)桿，所述的模芯包含模芯1、模芯2、模芯3、模芯4，所述的模芯1位于模架內(nèi)部左側(cè)上端，二者螺紋相連，所述的模芯2位于模架內(nèi)部右側(cè)上端，二者螺紋相連，所述的模芯3位于模架內(nèi)部左側(cè)下端，二者螺紋相連，所述的模芯4位于模架內(nèi)部右側(cè)下端，二者螺紋相連，所述的調(diào)節(jié)桿位于模架四周側(cè)壁中心處，其為若干螺絲，二者螺紋相連。
[0005]進一步，所述的模架內(nèi)部中心處還設(shè)有凹槽，其形狀是矩形。
[0006]進一步，所述的模架底部還設(shè)有進料槽，其形狀是圓形。
[0007]進一步，所述的進料槽底部還設(shè)有進料孔，其為圓形通孔。
[0008]進一步，所述的t旲芯右側(cè)壁還設(shè)有定位面，其為內(nèi)凹圓弧面。
[0009]進一步，所述的模芯頂部還設(shè)有成型面，其為外凸圓弧面。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，該可調(diào)四拼模裝置，模芯右側(cè)壁的定位面和模芯頂部的成型面相互配合，使得模芯1與模芯2相配合，其中模芯1的的成型面向下，模芯3的定位面向下，模芯2與模芯3相配合，其中模芯3的的成型面向上，模芯3與模芯4相配合，其中模芯4的的定位面向上，最后四個模芯的中心處組成一個矩形，即可以作為成型模具使用，并且模架四周側(cè)壁中心處安裝的調(diào)節(jié)桿，分別頂在相應(yīng)方向的模芯上，起到固定作用，所以當(dāng)發(fā)生銅片規(guī)格變化時，只需調(diào)整調(diào)節(jié)桿，同步改變矩形的大小即可滿足銅片成型，實現(xiàn)一模多用，極大地節(jié)省了生產(chǎn)成本，提升了市場競爭力。
[0011]附圖內(nèi)容
[0012]圖1是可調(diào)四拼模裝置主視圖
[0013]圖2是可調(diào)四拼模裝置剖視圖A-A
[0014]圖3是可調(diào)四拼模裝置縱向剖視圖
[0015]圖4是可調(diào)四拼模裝置橫向剖視圖
[0016]模架 1 模芯 2
[0017]調(diào)節(jié)桿 3 模芯1 201
[0018]模芯2 202 模芯 3 203
[0019]模芯4 204進料槽 101
[0020]進料孔 102定位面205
[0021]成型面 206
[0022]如下【具體實施方式】將結(jié)合上述附圖進一步說明。
【具體實施方式】
[0023]在下文中，闡述了多種特定細節(jié)，以便提供對構(gòu)成所描述實施例基礎(chǔ)的概念的透徹理解。然而，對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，很顯然所描述的實施例可以在沒有這些特定細節(jié)中的一些或者全部的情況下來實踐。在其他情況下，沒有具體描述眾所周知的處理步驟。
[0024]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，包括模架1、模芯2、調(diào)節(jié)桿3、模芯1201、模芯2202、模芯3203、模芯4204、進料槽101、進料孔102、定位面205、成型面206，模芯1201位于模架1內(nèi)部左側(cè)上端，二者螺紋相連，模芯2202位于模架1內(nèi)部右側(cè)上端，二者螺紋相連，模芯3203位于模架1內(nèi)部左側(cè)下端，二者螺紋相連，模芯4204位于模架1內(nèi)部右側(cè)下端，二者螺紋相連，調(diào)節(jié)桿3位于模架1四周側(cè)壁中心處，其為若干螺絲，二者螺紋相連，模架1內(nèi)部中心處還設(shè)有凹槽，其形狀是矩形，模架1底部還設(shè)有進料槽101，其形狀是圓形，進料槽101底部還設(shè)有進料孔102，其為圓形通孔，模芯2右側(cè)壁還設(shè)有定位面205，其為內(nèi)凹圓弧面，模芯2頂部還設(shè)有成型面206，其為外凸圓弧面，該可調(diào)四拼模裝置，模芯2右側(cè)壁的定位面205和模芯2頂部的成型面206相互配合，使得模芯1201與模芯2202相配合，其中模芯1201的的成型面向下，模芯3203的定位面向下，模芯2202與模芯3203相配合，其中模芯3203的的成型面向上，模芯3203與模芯4204相配合，其中模芯4204的的定位面向上，最后四個模芯2的中心處組成一個矩形，即可以作為成型模具使用，并且模架1四周側(cè)壁中心處安裝的調(diào)節(jié)桿3，分別頂在相應(yīng)方向的模芯2上，起到固定作用，所以當(dāng)發(fā)生銅片規(guī)格變化時，只需調(diào)整調(diào)節(jié)桿3，同步改變矩形的大小即可滿足銅片成型，實現(xiàn)一模多用，極大地節(jié)省了生產(chǎn)成本，提升了市場競爭力。
[0025]本發(fā)明不局限于上述具體的實施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種可調(diào)四拼模裝置，其特征在與包括模架、模芯、調(diào)節(jié)桿，所述的模芯包含模芯1、模芯2、模芯3、模芯4，所述的模芯1位于模架內(nèi)部左側(cè)上端，二者螺紋相連，所述的模芯2位于模架內(nèi)部右側(cè)上端，二者螺紋相連，所述的模芯3位于模架內(nèi)部左側(cè)下端，二者螺紋相連，所述的模芯4位于模架內(nèi)部右側(cè)下端，二者螺紋相連，所述的調(diào)節(jié)桿位于模架四周側(cè)壁中心處，其為若干螺絲，二者螺紋相連。2.如權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)四拼模裝置，其特征在于所述的模架內(nèi)部中心處還設(shè)有凹槽，其形狀是矩形。3.如權(quán)利要求2所述的一種可調(diào)四拼模裝置，其特征在于所述的模架底部還設(shè)有進料槽，其形狀是圓形。4.如權(quán)利要求3所述的一種可調(diào)四拼模裝置，其特征在于所述的進料槽底部還設(shè)有進料孔，其為圓形通孔。5.如權(quán)利要求4所述的一種可調(diào)四拼模裝置，其特征在于所述的模芯右側(cè)壁還設(shè)有定位面，其為內(nèi)凹圓弧面。6.如權(quán)利要求5所述的一種可調(diào)四拼模裝置，其特征在于所述的模芯頂部還設(shè)有成型面，其為外凸圓弧面。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可調(diào)四拼模裝置，其特征在與包括模架、模芯、調(diào)節(jié)桿,所述的模芯包含模芯1、模芯2、模芯3、模芯4，所述的模芯1位于模架內(nèi)部左側(cè)上端，二者螺紋相連，所述的模芯2位于模架內(nèi)部右側(cè)上端，二者螺紋相連，所述的模芯3位于模架內(nèi)部左側(cè)下端，二者螺紋相連，所述的模芯4位于模架內(nèi)部右側(cè)下端，二者螺紋相連，所述的調(diào)節(jié)桿位于模架四周側(cè)壁中心處，其為若干螺絲，二者螺紋相連，該裝置可實現(xiàn)一模多用，極大地節(jié)省了生產(chǎn)成本，提升了市場競爭力。
【IPC分類】B21D37/10, B21D22/20
【公開號】CN105234268
【申請?zhí)枴緾N201410332473
【發(fā)明人】吳友林, 方輕騎, 張斌
【申請人】安徽均益金屬科技有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2014年7月11日