一種金屬片加工設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種金屬片加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]變壓器內(nèi)具有很多金屬片，這些金屬片層疊在一起，金屬片上具有定位部，相鄰金屬片之間通過(guò)定位部定位層疊。在生成組裝這些金屬片時(shí)，首先沖壓出特定形狀的金屬片，然后由操作員將各個(gè)沖壓出的金屬片層疊在一起，最后再送入到壓緊設(shè)備處進(jìn)行壓緊，才完成預(yù)定操作。由于金屬片的搬運(yùn)、層疊、轉(zhuǎn)運(yùn)都是由操作員手動(dòng)完成的，所以生成過(guò)程非常麻煩，需要較長(zhǎng)的時(shí)間，造成生產(chǎn)效率不高；再者沖壓過(guò)程中對(duì)金屬片造成的損傷也不易了解，從而產(chǎn)生次品流通至下一流程。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種自動(dòng)化控制、生產(chǎn)效率高、能有效檢測(cè)出次品的金屬片加工設(shè)備。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:一種金屬片加工設(shè)備，包括第一推進(jìn)裝置、工作臺(tái)、沖壓磨具、層疊磨具、壓緊磨具和第二推進(jìn)裝置，所述工作臺(tái)固定嵌在所述第一推進(jìn)裝置的一側(cè)，所述沖壓磨具置于所述工作臺(tái)的上方，所述層疊磨具置于所述沖壓磨具遠(yuǎn)離所述第一推進(jìn)裝置的一側(cè)，所述壓緊磨具置于所述層疊磨具遠(yuǎn)離所述沖壓磨具的一偵U，所述第一推進(jìn)裝置可推動(dòng)所述工作臺(tái)移動(dòng)至所述層疊磨具的下方，所述第二推進(jìn)裝置置于所述第一推進(jìn)裝置的上端，所述第二推進(jìn)裝置可推進(jìn)至所述沖壓磨具的下方；所述壓緊磨具遠(yuǎn)離所述第一推進(jìn)裝置的一端設(shè)置有電生磁裝置，所述壓緊磨具遠(yuǎn)離所述層疊磨具的一側(cè)設(shè)置有探傷儀，且所述探傷儀處于所述電生磁裝置的上方。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:沖壓磨具自動(dòng)沖壓金屬片，第二推進(jìn)裝置將金屬片推到層疊模具下方進(jìn)行層疊，第一推進(jìn)裝置將層疊好的金屬片推到壓緊模具下方進(jìn)行壓緊加工，電生磁裝置產(chǎn)生磁場(chǎng)磁吸壓緊后的金屬片，金屬片移出壓緊模具，金屬片的沖壓及裝配可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率；再者探傷儀可在電生磁裝置處對(duì)壓緊后的金屬片進(jìn)行探傷，能有效對(duì)次品進(jìn)行清除，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0006]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。
[0007]進(jìn)一步，所述第一推進(jìn)裝置和第二推進(jìn)裝置均為液壓缸或氣缸。
[0008]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:液壓缸或氣缸產(chǎn)品成熟，運(yùn)作穩(wěn)定，延長(zhǎng)本裝置的使用壽命。
[0009]進(jìn)一步，所述探傷儀為數(shù)字式超聲波探傷儀，超聲波探傷儀、磁粉探傷儀、渦流探傷儀、射線探傷儀或熒光探傷儀。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明一種金屬片加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:
[0012]1、第一推進(jìn)裝置，2、工作臺(tái)，3、沖壓磨具，4、層疊磨具，5、壓緊磨具，6、第二推進(jìn)裝置，7、電生磁裝置，8、探傷儀，9、金屬片。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0014]如圖1所示，一種金屬片加工設(shè)備，包括第一推進(jìn)裝置1、工作臺(tái)2、沖壓磨具3、層疊磨具4、壓緊磨具5和第二推進(jìn)裝置6，所述工作臺(tái)2固定嵌在所述第一推進(jìn)裝置1的一偵牝所述沖壓磨具3置于所述工作臺(tái)2的上方，所述層疊磨具4置于所述沖壓磨具3遠(yuǎn)離所述第一推進(jìn)裝置1的一側(cè)，所述壓緊磨具5置于所述層疊磨具4遠(yuǎn)離所述沖壓磨具3的一側(cè)，所述第一推進(jìn)裝置1可推動(dòng)所述工作臺(tái)2移動(dòng)至所述層疊磨具4的下方，所述第二推進(jìn)裝置6置于所述第一推進(jìn)裝置1的上端，所述第二推進(jìn)裝置6可推進(jìn)至所述沖壓磨具3的下方；所述壓緊磨具5遠(yuǎn)離所述第一推進(jìn)裝置1的一端設(shè)置有電生磁裝置7，所述壓緊磨具5遠(yuǎn)離所述層疊磨具4的一側(cè)設(shè)置有探傷儀8，且所述探傷儀8處于所述電生磁裝置7的上方。
[0015]優(yōu)選的，所述第一推進(jìn)裝置1和第二推進(jìn)裝置6均為液壓缸或氣缸。
[0016]優(yōu)選的，所述探傷儀8為數(shù)字式超聲波探傷儀，超聲波探傷儀、磁粉探傷儀、渦流探傷儀、射線探傷儀或熒光探傷儀。
[0017]本裝置運(yùn)作原理:沖壓磨具3自動(dòng)沖壓工作臺(tái)2上的金屬片9，第二推進(jìn)裝置6將金屬片9推到層疊模具4下方進(jìn)行層疊，第一推進(jìn)裝置1將層疊好的金屬片9推到壓緊模具5下方進(jìn)行壓緊加工，電生磁裝置7產(chǎn)生磁場(chǎng)磁吸壓緊后的金屬片9，金屬片9移出壓緊模具5，金屬片9的沖壓及裝配可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率；再者探傷儀8可在電生磁裝置7處對(duì)壓緊后的金屬片9進(jìn)行探傷，能有效對(duì)次品進(jìn)行清除，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0018]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種金屬片加工設(shè)備，其特征在于:包括第一推進(jìn)裝置(1)、工作臺(tái)(2)、沖壓磨具(3)、層疊磨具(4)、壓緊磨具(5)和第二推進(jìn)裝置￠)，所述工作臺(tái)(2)固定嵌在所述第一推進(jìn)裝置(1)的一側(cè)，所述沖壓磨具(3)置于所述工作臺(tái)(2)的上方，所述層疊磨具(4)置于所述沖壓磨具(3)遠(yuǎn)離所述第一推進(jìn)裝置(1)的一側(cè)，所述壓緊磨具(5)置于所述層疊磨具(4)遠(yuǎn)離所述沖壓磨具(3)的一側(cè)，所述第一推進(jìn)裝置(1)可推動(dòng)所述工作臺(tái)(2)移動(dòng)至所述層疊磨具(4)的下方，所述第二推進(jìn)裝置(6)置于所述第一推進(jìn)裝置(1)的上端，所述第二推進(jìn)裝置(6)可推進(jìn)至所述沖壓磨具(3)的下方；所述壓緊磨具(5)遠(yuǎn)離所述第一推進(jìn)裝置(1)的一端設(shè)置有電生磁裝置(7)，所述壓緊磨具(5)遠(yuǎn)離所述層疊磨具(4)的一側(cè)設(shè)置有探傷儀(8)，且所述探傷儀(8)處于所述電生磁裝置(7)的上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種金屬片加工設(shè)備，其特征在于:所述第一推進(jìn)裝置(1)和第二推進(jìn)裝置(6)均為液壓缸或氣缸。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種金屬片加工設(shè)備，其特征在于:所述探傷儀(8)為數(shù)字式超聲波探傷儀，超聲波探傷儀、磁粉探傷儀、渦流探傷儀、射線探傷儀或熒光探傷儀。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種金屬片加工設(shè)備，包括第一推進(jìn)裝置、工作臺(tái)、沖壓磨具、層疊磨具、壓緊磨具和第二推進(jìn)裝置，工作臺(tái)固定嵌在第一推進(jìn)裝置的一側(cè)，沖壓磨具置于工作臺(tái)的上方，層疊磨具置于沖壓磨具遠(yuǎn)離第一推進(jìn)裝置的一側(cè)，壓緊磨具置于層疊磨具遠(yuǎn)離沖壓磨具的一側(cè)，第一推進(jìn)裝置可推動(dòng)工作臺(tái)移動(dòng)至層疊磨具的下方，第二推進(jìn)裝置置于第一推進(jìn)裝置的上端，第二推進(jìn)裝置可推進(jìn)至沖壓磨具的下方；壓緊磨具遠(yuǎn)離第一推進(jìn)裝置的一端設(shè)置有電生磁裝置，壓緊磨具遠(yuǎn)離層疊磨具的一側(cè)設(shè)置有探傷儀，且探傷儀處于電生磁裝置的上方。相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明自動(dòng)化控制、生產(chǎn)效率高、能有效檢測(cè)出次品。
【IPC分類】B21D43/22, B21D43/18
【公開號(hào)】CN105234306
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510573957
【發(fā)明人】蔣艷
【申請(qǐng)人】蔣艷
【公開日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年9月10日