一種泵管加工工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于零件加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種栗管加工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]在建筑領(lǐng)域中，經(jīng)常會用到混凝土，要輸送這些混凝土，除了少量的桶裝等，在大型建筑中，往往使用栗車，栗車又稱混凝土栗車，利用壓力將混凝土沿管道連續(xù)輸送的機械。由栗體和輸送管組成。按結(jié)構(gòu)形式分為活塞式、擠壓式、水壓隔膜式。栗體裝在汽車底盤上，再裝備可伸縮或曲折的布料桿，就組成栗車。
[0003]栗車上的重要組成部分為栗管，混凝土輸送栗管道的簡稱，因混凝土簡稱砼(t0ng)，故常稱作砼栗管。很容易理解，栗管是隨著混凝土輸送栗的出現(xiàn)而同時出現(xiàn)的一種新型的建筑工程配件產(chǎn)品，它的出現(xiàn)大大提高了建筑施工的效率，把從前需要用人工或吊車一桶桶或一斗斗的作業(yè)方式改為了快速的將混凝土輸送到需要澆注的地方，使施工效率提高了近百倍。栗管一般分為125和150兩種，而這兩種又各有高壓和低壓之分。125型栗管的低壓型號為外徑是Φ 133的管道，高壓為外徑是Φ 140的管道；150型的栗管的低壓型號為外徑是Φ 159的管道，高壓為外徑是Φ 168的管道。栗管的管頭是經(jīng)過特殊加工的管接頭，通過焊接與管體連接，每根管道的連接則是通過精鑄工藝加工而成的管卡來連接。
[0004]為了增加栗管的機械強度，往往會對栗管進行淬火處理。目前淬火處理的各步一般是根據(jù)經(jīng)驗或者較常規(guī)的處理，淬火后的機械強度會隨著淬火中各步的物理條件不同而具有很大的差別，另外，栗管中的耐磨圈一般都是先經(jīng)過淬火處理的，在栗管進行處理時，耐磨圈很容易在二次淬火中發(fā)生退火現(xiàn)象，從而降低機械強度，增加安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種栗管加工工藝，包括以下幾步:步驟一、耐磨圈預(yù)處理，將耐磨圈進行淬火、回火、拋光等預(yù)處理后待用；步驟二、法蘭焊接，將法蘭與栗管管體焊接在一起；步驟三、管體淬火，將經(jīng)過步驟二處理的焊接有法蘭的栗管管體進行淬火處理；步驟四、耐磨圈安裝，將經(jīng)過步驟一處理的待用耐磨圈裝入經(jīng)過步驟三處理的淬火后的安裝有法蘭的栗管管體；步驟五、防腐蝕層噴涂，將經(jīng)過步驟四安裝了耐磨圈的栗管管體外圍噴涂上防腐層、耐磨層。
[0006]優(yōu)選地，所述淬火條件為在500V電壓下采用500Hz的振蕩頻率，淬火時間為11分鐘。
[0007]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的栗管機械強度高，而且淬火徹底。
【具體實施方式】
[0008]對本發(fā)明提供的實施方式作進一步詳細的說明:
一種栗管加工工藝，包括以下幾步:步驟一、耐磨圈預(yù)處理，將耐磨圈進行淬火、回火、拋光等預(yù)處理后待用；步驟二、法蘭焊接，將法蘭與栗管管體焊接在一起；步驟三、管體淬火，將經(jīng)過步驟二處理的焊接有法蘭的栗管管體進行淬火處理；步驟四、耐磨圈安裝，將經(jīng)過步驟一處理的待用耐磨圈裝入經(jīng)過步驟三處理的淬火后的安裝有法蘭的栗管管體；步驟五、防腐蝕層噴涂，將經(jīng)過步驟四安裝了耐磨圈的栗管管體外圍噴涂上防腐層、耐磨層。
[0009]優(yōu)選地，所述淬火條件為在500V電壓下采用500Hz的振蕩頻率，淬火時間為11分鐘。
[0010]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的栗管機械強度高，而且淬火徹底。
[0011]在此說明書中，本發(fā)明已參照其特定的實施例作了描述。但是，很顯然仍可以做出各種修改和變換而不背離本發(fā)明的精神和范圍。因此，說明書應(yīng)被認為是說明性的而非限制性的。
【主權(quán)項】
1.一種栗管加工工藝，其特征在于，包括以下幾步:步驟一、耐磨圈預(yù)處理，將耐磨圈進行淬火、回火、拋光等預(yù)處理后待用；步驟二、法蘭焊接，將法蘭與栗管管體焊接在一起；步驟三、管體淬火，將經(jīng)過步驟二處理的焊接有法蘭的栗管管體進行淬火處理；步驟四、耐磨圈安裝，將經(jīng)過步驟一處理的待用耐磨圈裝入經(jīng)過步驟三處理的淬火后的安裝有法蘭的栗管管體；步驟五、防腐蝕層噴涂，將經(jīng)過步驟四安裝了耐磨圈的栗管管體外圍噴涂上防腐層、耐磨層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種栗管加工工藝，其特征在于，所述淬火條件為在500V電壓下采用500Hz的振蕩頻率，淬火時間為11分鐘。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種泵管加工工藝，包括以下幾步：步驟一、耐磨圈預(yù)處理，將耐磨圈進行淬火、回火、拋光等預(yù)處理后待用；步驟二、法蘭焊接，將法蘭與泵管管體焊接在一起；步驟三、管體淬火，將經(jīng)過步驟二處理的焊接有法蘭的泵管管體進行淬火處理；步驟四、耐磨圈安裝，將經(jīng)過步驟一處理的待用耐磨圈裝入經(jīng)過步驟三處理的淬火后的安裝有法蘭的泵管管體；步驟五、防腐蝕層噴涂，將經(jīng)過步驟四安裝了耐磨圈的泵管管體外圍噴涂上防腐層、耐磨層。本發(fā)明泵管機械強度高。
【IPC分類】B23P15/00
【公開號】CN105234633
【申請?zhí)枴緾N201510682184
【發(fā)明人】楊龍興
【申請人】無錫陽工機械制造有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年10月21日