一種擠壓模具的加熱裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工業(yè)加熱技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種擠壓模具的加熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]擠壓模具運(yùn)用于擠壓型材生產(chǎn)中，包括鋁、鋼、銅、鈦、鎂、塑料等擠壓型材的生產(chǎn)，基本方法均為:將一個圓柱形的棒料放置于擠壓筒內(nèi)，然后在擠壓筒的末端放置模具，再通過對擠壓筒內(nèi)的棒料施加一定壓力，使得棒料通過模具上開的模縫，進(jìn)而形成所需型材，但傳統(tǒng)的擠壓模具受熱不均勻，且加熱不到位，容易造成瑕疵，從而使模具加工出來的產(chǎn)品無法滿足實際需求，降低生產(chǎn)效率，不利于公司的長期發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種擠壓模具的加熱裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種擠壓模具的加熱裝置，包括殼體，所述殼體的表面開設(shè)有小孔，所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有凹槽，所述殼體的內(nèi)部設(shè)有連接桿，所述連接桿的一端扣鎖在凹槽內(nèi)，所述連接桿的另一端安裝在發(fā)熱盒上，所述發(fā)熱盒的一側(cè)安裝有接口，所述接口連接電導(dǎo)線的一端，所述電導(dǎo)線的另一端設(shè)有接頭，所述發(fā)熱盒的底部安裝加熱層，所述加熱層的上部設(shè)有導(dǎo)熱層，所述殼體的內(nèi)部開設(shè)環(huán)形導(dǎo)軌，所述環(huán)形導(dǎo)軌的內(nèi)部卡接小型風(fēng)扇，且小型風(fēng)扇的輸入端連接插頭。
[0005]優(yōu)選的，所述小孔均勻排列在殼體的表面。
[0006]優(yōu)選的，發(fā)熱盒是由耐腐蝕、耐高溫及導(dǎo)熱性良好的金屬材料制成。
[0007]優(yōu)選的，所述加熱裝置是由電阻絲和加熱網(wǎng)組成，且所述加熱網(wǎng)安裝在電阻絲的上、下端。
[0008]優(yōu)選的，所述加熱層與導(dǎo)熱層之間黏有導(dǎo)熱膠層。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:該擠壓模具的加熱裝置，采用發(fā)熱盒的底部安裝加熱層，加熱層的上部設(shè)有導(dǎo)熱層，殼體的內(nèi)部開設(shè)環(huán)形導(dǎo)軌，使得模具在加工的時候受熱均勻，環(huán)形導(dǎo)軌的內(nèi)部卡接小型風(fēng)扇，且殼體表面設(shè)有小孔，可以有效地控制內(nèi)部溫度，使加熱更到位，從而使模具成型更好，增加了生產(chǎn)效率，有利于公司的長期發(fā)展。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明立面圖；
圖2為本發(fā)明平面圖；
圖3為本發(fā)明電阻絲示意圖；
圖4為本發(fā)明加熱網(wǎng)示意圖；
圖5為本發(fā)明凹槽示意圖。
[0011]圖中:1殼體、2發(fā)熱盒、3連接桿、4環(huán)形導(dǎo)軌、5電阻絲、6接口、7電導(dǎo)線、8接頭、9加熱網(wǎng)、10小型風(fēng)扇、11凹槽、12導(dǎo)熱層、13加熱層、14小孔。
【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0013]請參閱圖1-5，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種擠壓模具的加熱裝置，包括殼體1，殼體1的表面開設(shè)有小孔14，小孔14均勻排列在殼體的表面，可以使模具更均勻的受熱，殼體1的內(nèi)部設(shè)置有凹槽11，殼體1的內(nèi)部設(shè)有連接桿3，連接桿3的一端扣鎖在凹槽11內(nèi)，連接桿3的另一端安裝在發(fā)熱盒2上，發(fā)熱盒2是由耐腐蝕、耐高溫及導(dǎo)熱性良好的金屬材料制成，發(fā)熱盒2的一側(cè)安裝有接口 6，接口 6連接電導(dǎo)線7的一端，電導(dǎo)線7的另一端設(shè)有接頭8，發(fā)熱盒2的底部安裝加熱層13，加熱層13是由電阻絲5和加熱網(wǎng)9組成，且加熱網(wǎng)9安裝在電阻絲5的上、下端，加熱層13與導(dǎo)熱層12之間黏有導(dǎo)熱膠層，加熱層13的上部設(shè)有導(dǎo)熱層12，殼體1的內(nèi)部開設(shè)環(huán)形導(dǎo)軌4，采用發(fā)熱盒的底部安裝加熱層13，加熱層13的上部設(shè)有導(dǎo)熱層12，殼體的內(nèi)部開設(shè)環(huán)形導(dǎo)軌4，使得模具在加工的時候受熱均勻，環(huán)形導(dǎo)軌4的內(nèi)部卡接小型風(fēng)扇10，且小型風(fēng)扇10的輸入端連接插頭8，環(huán)形導(dǎo)4的內(nèi)部卡接小型風(fēng)扇10，且殼體1表面設(shè)有小孔，可以有效地控制內(nèi)部溫度，使加熱更到位，從而使模具成型更好，增加了生產(chǎn)效率，有利于公司的長期發(fā)展。
[0014]工作原理:通過發(fā)熱盒2的底部安裝加熱層13，加熱層13的上部設(shè)有導(dǎo)熱層12，殼體1的內(nèi)部開設(shè)環(huán)形導(dǎo)軌4，環(huán)形導(dǎo)軌4的內(nèi)部卡接小型風(fēng)扇10，殼體1的表面均勻的分布著小孔14，使得整個裝置加熱均勻。
[0015]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種擠壓模具的加熱裝置，包括殼體(1)，其特征在于:所述殼體(1)的表面開設(shè)有小孔(14)，所述殼體(1)的內(nèi)部設(shè)置有凹槽(11)，所述殼體(1)的內(nèi)部設(shè)有連接桿(3)，所述連接桿(3)的一端扣鎖在凹槽(11)內(nèi)，所述連接桿(3)的另一端安裝在發(fā)熱盒(2)上，所述發(fā)熱盒(2 )的一側(cè)安裝有接口( 6 )，所述接口( 6 )連接電導(dǎo)線(7 )的一端，所述電導(dǎo)線(7 )的另一端設(shè)有接頭(8)，所述發(fā)熱盒(2)的底部安裝加熱層(13)，所述加熱層(13)的上部設(shè)有導(dǎo)熱層(12)，所述殼體(1)的內(nèi)部開設(shè)環(huán)形導(dǎo)軌(4)，所述環(huán)形導(dǎo)軌(4)的內(nèi)部卡接小型風(fēng)扇(10 )，且小型風(fēng)扇(10 )的輸入端連接插頭(8 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠壓模具的加熱裝置，其特征在于:所述殼體(1)的表面均勻排列有小孔(14)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠壓模具的加熱裝置，其特征在于:所述發(fā)熱盒(2)是由耐腐蝕、耐高溫及導(dǎo)熱性良好的金屬材料制成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠壓模具的加熱裝置，其特征在于:所述加熱層(13)是由電阻絲(5 )和加熱網(wǎng)(9 )組成，且所述加熱網(wǎng)(9 )安裝在電阻絲(5 )的上、下端。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠壓模具的加熱裝置，其特征在于:所述加熱層(13)與導(dǎo)熱層(12)之間黏有導(dǎo)熱膠層。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種擠壓模具的加熱裝置，包括殼體，所述殼體的表面開設(shè)有小孔，所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有凹槽，所述殼體的內(nèi)部設(shè)有連接桿，所述連接桿的一端扣鎖在凹槽內(nèi)，所述連接桿的另一端安裝在發(fā)熱盒上，所述發(fā)熱盒的一側(cè)安裝有接口，所述殼體的內(nèi)部開設(shè)環(huán)形導(dǎo)軌，所述環(huán)形導(dǎo)軌的內(nèi)部卡接小型風(fēng)扇。該擠壓模具的加熱裝置，采用發(fā)熱盒的底部安裝加熱層，加熱層的上部設(shè)有導(dǎo)熱層，殼體的內(nèi)部開設(shè)環(huán)形導(dǎo)軌，使得模具在加工的時候受熱均勻，且殼體表面設(shè)有小孔，可以有效地控制內(nèi)部溫度，使加熱更到位，從而使模具成型更好，增加了生產(chǎn)效率，有利于公司的長期發(fā)展。
【IPC分類】B21C29/04
【公開號】CN105251801
【申請?zhí)枴緾N201510693327
【發(fā)明人】沈坤龍
【申請人】沈坤龍
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年10月21日