一種制備鈦合金深小口杯狀筒體的拉深模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種制備鈦合金深小口杯狀筒體的拉深模具。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的深小口杯狀筒體的加工方法為圓棒車削加工而成，而鈦合金的工藝性能差，切削加工困難，在熱加工中，非常容易吸收氫氧氮碳等雜質(zhì)，且車削加工余量大，而鈦合金材料本身比較昂貴，從而導(dǎo)致車削加工成本高。此外，對于薄壁的杯狀筒體而言，車削加工過程中，采用三爪卡盤或四爪卡盤裝夾薄壁筒體容易使筒體變形，降低成品率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種使得鈦合金深小口杯狀筒體一體成型，一致性好，且節(jié)省原材料，省時省力的拉深模具。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種制備鈦合金深小口杯狀筒體的拉深模具，包括上模和下模，所述下模包括第一安裝板、凹模部、脫模頂桿和彈性件，所述第一安裝板固定設(shè)置，所述凹模部設(shè)置于第一安裝板上，所述凹模部內(nèi)設(shè)有凹模槽，所述彈性件設(shè)置于第一安裝板的下方，所述脫模頂桿一端與彈性件連接，另一端伸入凹模槽內(nèi)且與凹模槽圍成的區(qū)域與深小口杯狀筒體的表面匹配；所述上模包括驅(qū)動推桿和脫模套，所述脫模套開設(shè)脫模孔，所述脫?？淄S設(shè)置于凹模槽的上方且脫?？椎目讖叫∮诎寄２鄣目讖剑鲵?qū)動推桿沿凹模槽下降時，帶動脫模頂桿壓縮彈性件。
[0005]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
所述上模還包括用于驅(qū)動推桿升降導(dǎo)向的導(dǎo)向組件，所述導(dǎo)向組件包括至少一根導(dǎo)桿和與導(dǎo)桿對應(yīng)的導(dǎo)套，所述導(dǎo)套的軸線與凹模槽的軸線平行。
[0006]所述導(dǎo)桿通過第二安裝板與驅(qū)動推桿連接，所述導(dǎo)套固定設(shè)置于第一安裝板上。
[0007]所述凹模槽與脫?？字g還設(shè)有用于導(dǎo)向的限位槽，所述限位槽與凹模槽同軸設(shè)置且孔徑相等。
[0008]所述彈性件為聚氨酯材料制備的聚氨酯彈性塊，所述彈性件與第一安裝板之間設(shè)有襯板，所述脫模頂桿穿過襯板、第一安裝板后伸入凹模槽內(nèi)。
[0009]所述彈性件為彈簧件。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于:
本發(fā)明的一種制備鈦合金深小口杯狀筒體的拉深模具，其驅(qū)動推桿受力下降拉深待加工件至緊抵于脫模頂桿處，拉深形成深小口杯狀筒體，此時彈性件被壓縮。松開驅(qū)動推桿上的作用力后，彈性件自動回彈，推動脫模頂桿、驅(qū)動推桿向上移動，并帶動成形工件至脫模套處完成自動脫模過程，此拉深模具使得鈦合金深小口杯狀筒體一體成型，一致性好，且節(jié)省原材料，省時省力。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的拉深模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本發(fā)明的拉深模具的三維立體示意圖。
[0013]圖3是本發(fā)明的待加工件通過拉深模具拉深成形后得到的成形工件的半剖示意圖。
[0014]圖中各標(biāo)號表不:
1、第一安裝板；2、凹模部；3、脫模頂桿；4、彈性件；6、驅(qū)動推桿；7、脫模套；8、導(dǎo)向組件；9、第二安裝板；10、限位槽；11、襯板；20、凹模槽；70、脫模孔；81、導(dǎo)桿；82、導(dǎo)套；100、
待加工件。
【具體實施方式】
[0015]圖1至圖3示出了本發(fā)明的一種制備鈦合金深小口杯狀筒體的拉深模具的實施例，包括上模和下模，此下模包括第一安裝板1、凹模部2、脫模頂桿3和彈性件4，第一安裝板I固定設(shè)置，凹模部2設(shè)置于第一安裝板I上，凹模部2內(nèi)設(shè)有凹模槽20，彈性件4設(shè)置于第一安裝板I的下方，脫模頂桿3 —端與彈性件4連接，另一端伸入凹模槽20內(nèi)且與凹模槽20圍成的區(qū)域與深小口杯狀筒體的表面匹配；上模包括驅(qū)動推桿6和脫模套7，脫模套7開設(shè)脫?？?0，脫?？?0同軸設(shè)置于凹模槽20的上方且脫模孔70的孔徑小于凹模槽20的孔徑，驅(qū)動推桿6沿凹模槽20下降時，帶動脫模頂桿3壓縮彈性件4。詳見圖1，待加工件100下板料，并放置于凹模部2上正對凹模槽20的位置，給驅(qū)動推桿6施加向下的作用力，驅(qū)動推桿6受力沿脫模套7的脫?？?0下降至待加工件100上，驅(qū)動推桿6繼續(xù)受力下降拉深待加工件100至緊抵于脫模頂桿3處，拉深形成深小口杯狀筒體，此時彈性件4被壓縮。當(dāng)松開驅(qū)動推桿6上的作用力后，彈性件4自動回彈，推動脫模頂桿3、驅(qū)動推桿6向上移動，并帶動成形工件至脫模套7處完成自動脫模過程，此拉深模具使得鈦合金深小口杯狀筒體一體成型，一致性好，且節(jié)省原材料，省時省力。
[0016]本實施例中，上模還包括用于驅(qū)動推桿6升降導(dǎo)向的導(dǎo)向組件8，導(dǎo)向組件8包括至少一根導(dǎo)桿81和與導(dǎo)桿81對應(yīng)的導(dǎo)套82，導(dǎo)套82的軸線與凹模槽20的軸線平行。在本實施例中，導(dǎo)桿81為兩根，間隔均勻的布置于驅(qū)動推桿6的兩側(cè)。
[0017]本實施例中，導(dǎo)桿8通過第二安裝板9與驅(qū)動推桿6連接，導(dǎo)套82固定設(shè)置于第一安裝板I上，結(jié)構(gòu)簡單。
[0018]本實施例中，凹模槽20與脫?？?0之間還設(shè)有用于導(dǎo)向的限位槽10，限位槽10與凹模槽20同軸設(shè)置且孔徑相等。
[0019]本實施例中，彈性件4為聚氨酯材料制備的聚氨酯彈性塊，彈性回復(fù)能力強(qiáng)，彈性件4與第一安裝板I之間設(shè)有襯板11，脫模頂桿3穿過襯板11、第一安裝板I后伸入凹模槽20內(nèi)。在其他實施例中，彈性件4也可以為彈簧件。
[0020]雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在發(fā)明技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種制備鈦合金深小口杯狀筒體的拉深模具，包括上模和下模，其特征在于，所述下模包括第一安裝板(1)、凹模部(2)、脫模頂桿(3)和彈性件(4)，所述第一安裝板(1)固定設(shè)置，所述凹模部(2)設(shè)置于第一安裝板(1)上，所述凹模部(2)內(nèi)設(shè)有凹模槽(20)，所述彈性件(4)設(shè)置于第一安裝板(1)的下方，所述脫模頂桿(3) —端與彈性件(4)連接，另一端伸入凹模槽(20)內(nèi)且與凹模槽(20)圍成的區(qū)域與深小口杯狀筒體的表面匹配；所述上模包括驅(qū)動推桿(6 )和脫模套(7 )，所述脫模套(7 )開設(shè)脫模孔(70 )，所述脫?？?70 )同軸設(shè)置于凹模槽(20)的上方且脫模孔(70)的孔徑小于凹模槽(20)的孔徑，所述驅(qū)動推桿(6)沿凹模槽(20)下降時，帶動脫模頂桿(3)壓縮彈性件(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備鈦合金深小口杯狀筒體的拉深模具，其特征在于，所述上模還包括用于驅(qū)動推桿(6)升降導(dǎo)向的導(dǎo)向組件(8)，所述導(dǎo)向組件(8)包括至少一根導(dǎo)桿(81)和與導(dǎo)桿(81)對應(yīng)的導(dǎo)套(82)，所述導(dǎo)套(82)的軸線與凹模槽(20)的軸線平行。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備鈦合金深小口杯狀筒體的拉深模具，其特征在于，所述導(dǎo)桿(8)通過第二安裝板(9)與驅(qū)動推桿(6)連接，所述導(dǎo)套(82)固定設(shè)置于第一安裝板(1)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備鈦合金深小口杯狀筒體的拉深模具，其特征在于，所述凹模槽(20)與脫?？?70)之間還設(shè)有用于導(dǎo)向的限位槽(10)，所述限位槽(10)與凹模槽(20)同軸設(shè)置且孔徑相等。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的制備鈦合金深小口杯狀筒體的拉深模具，其特征在于，所述彈性件(4)為聚氨酯材料制備的聚氨酯彈性塊，所述彈性件(4)與第一安裝板(1)之間設(shè)有襯板(11)，所述脫模頂桿(3)穿過襯板(11)、第一安裝板(1)后伸入凹模槽(20)內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的制備鈦合金深小口杯狀筒體的拉深模具，其特征在于，所述彈性件(4)為彈簧件。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種制備鈦合金深小口杯狀筒體的拉深模具，包括上模和下模，所述下模包括第一安裝板、凹模部、脫模頂桿和彈性件，所述第一安裝板固定設(shè)置，所述凹模部設(shè)置于第一安裝板上，所述凹模部內(nèi)設(shè)有凹模槽，所述彈性件設(shè)置于第一安裝板的下方，所述脫模頂桿一端與彈性件連接，另一端伸入凹模槽內(nèi)且與凹模槽圍成的區(qū)域與深小口杯狀筒體的表面匹配；所述上模包括驅(qū)動推桿和脫模套，所述脫模套開設(shè)脫模孔，所述脫模孔同軸設(shè)置于凹模槽的上方且脫?？椎目讖叫∮诎寄２鄣目讖剑鲵?qū)動推桿沿凹模槽下降時，帶動脫模頂桿壓縮彈性件。此拉深模具使得鈦合金深小口杯狀筒體一體成型，一致性好，且節(jié)省原材料，省時省力。
【IPC分類】B21D37/12, B21D37/10
【公開號】CN105251874
【申請?zhí)枴緾N201510679213
【發(fā)明人】彭志虹, 舒勇東, 劉洪文, 卓勇軍, 謝輝
【申請人】中國電子科技集團(tuán)公司第四十八研究所
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年10月20日