鋼結(jié)構(gòu)屋架的端板防變形的焊接工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋼結(jié)構(gòu)屋架焊接領(lǐng)域，具體屬于鋼結(jié)構(gòu)屋架的端板防變形的焊接工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)鋼結(jié)構(gòu)制作領(lǐng)域來(lái)說(shuō)，焊接是施工部分重要地位，焊接質(zhì)量的好壞嚴(yán)重影響了鋼結(jié)構(gòu)的承載重量和使用壽命，由于目前各鋼結(jié)構(gòu)工程制作加工過(guò)程中很難避免焊接變形，從而導(dǎo)致焊接后必須投入大量人力物力進(jìn)行校正，給整個(gè)施工周期和制作成本帶來(lái)了巨大的影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種鋼結(jié)構(gòu)屋架的端板防變形的焊接工藝，解決了屋架梁、柱端板焊后容易發(fā)生變形嚴(yán)重的現(xiàn)象，達(dá)到有效預(yù)防端板的嚴(yán)重變形目的，提高了鋼屋架的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，同時(shí)節(jié)約了施工成本和施工周期。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
鋼結(jié)構(gòu)屋架的端板防變形的焊接工藝，包括有以下的施工步驟:
a、在裝配工序中，上、下翼板開(kāi)破口時(shí)保持坡口方向一致，且坡口角度控制在30-40° ；
b、在焊接工序中，選用焊絲直徑為Φ1-1.4mm ;焊接電流為270-290A ;焊接電壓為31-33V ;氣體流量為18-22ml/min，具體的焊接順序如下:
①先將上翼板三角板焊滿；
②再將上、下翼板的坡口打底，翼板厚度>16mm時(shí)，應(yīng)采用多層多道焊接方式，每焊一道將焊渣飛濺清干凈方可焊接第二道焊接，保證熔透焊打底要求；
③待焊完后翻身翻面清根；
④最后將下翼板三角板焊滿，將熔透焊縫打底蓋面完成。
[0005]在所述的步驟b、在焊接工序中，選用焊絲直徑為Φ1.2mm ;焊接電流為280A ;焊接電壓為32V ;氣體流量為20ml/min。
[0006]本發(fā)明解決了屋架梁、柱端板焊后容易發(fā)生變形嚴(yán)重的現(xiàn)象，達(dá)到有效預(yù)防端板的嚴(yán)重變形目的，提高了鋼屋架的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，同時(shí)節(jié)約了施工成本和施工周期。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]參見(jiàn)附圖，鋼結(jié)構(gòu)屋架的端板防變形的焊接工藝，包括有以下的施工步驟:
a、在裝配工序中，上、下翼板1、2開(kāi)破口 3時(shí)保持坡口方向一致，且坡口角度控制在30-40。； b、在焊接工序中，選用焊絲直徑為Φ1.2mm ;焊接電流為280A ;焊接電壓為32V ;氣體流量為20ml/min,具體的施工順序如下:
①先將上翼板1三角板焊滿；
②再將上、下翼板的坡口打底，翼板厚度>16mm時(shí)，應(yīng)采用多層多道焊接方式，每焊一道將焊渣飛濺清干凈方可焊接第二道焊接，保證熔透焊打底要求；
③待焊完后翻身翻面清根；
最后將下翼板2三角板焊滿，將熔透焊縫打底蓋面完成。
[0009]當(dāng)然，上述說(shuō)明并非是對(duì)本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改型、添加或替換，都應(yīng)屬于本發(fā)明本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.鋼結(jié)構(gòu)屋架的端板防變形的焊接工藝，其特征在于:包括有以下的施工步驟: a、在裝配工序中，上、下翼板開(kāi)破口時(shí)保持坡口方向一致，且坡口角度控制在30-40° ； b、在焊接工序中，選用焊絲直徑為Φ1-1.4mm ;焊接電流為270-290A ;焊接電壓為31-33V ;氣體流量為18-22ml/min，具體的焊接順序如下: 先將上翼板三角板焊滿；再將上、下翼板的坡口打底，翼板厚度>16mm時(shí)，應(yīng)采用多層多道焊接方式，每焊一道將焊渣飛濺清干凈方可焊接第二道焊接，保證熔透焊打底要求；待焊完后翻身翻面清根；最后將下翼板三角板焊滿，將熔透焊縫打底蓋面完成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)屋架的端板防變形的焊接工藝，其特征在于:所述的步驟b、在焊接工序中，選用焊絲直徑為Φ1.2mm ;焊接電流為280A ;焊接電壓為32V ;氣體流量為20ml/min。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種鋼結(jié)構(gòu)屋架的端板防變形的焊接工藝，包括有以下的施工步驟：a.在裝配工序中，上、下翼板1、2開(kāi)破口3時(shí)保持坡口方向一致，且坡口角度控制在30-40°；b.在焊接工序中，選用焊絲直徑為Φ1.2mm；焊接電流為280A；焊接電壓為32V；氣體流量為20ml/min。本發(fā)明解決了屋架梁、柱端板焊后容易發(fā)生變形嚴(yán)重的現(xiàn)象，達(dá)到有效預(yù)防端板的嚴(yán)重變形目的，提高了鋼屋架的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，同時(shí)節(jié)約了施工成本和施工周期。
【IPC分類】B23K9/00, B23K37/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105252106
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410330845
【發(fā)明人】丁春燕
【申請(qǐng)人】丁春燕
【公開(kāi)日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2014年7月14日