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      可感應(yīng)冷鐓進(jìn)料的螺栓加工工藝的制作方法

      文檔序號(hào):9498226閱讀:456來(lái)源:國(guó)知局
      可感應(yīng)冷鐓進(jìn)料的螺栓加工工藝的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于車用緊固件技術(shù)領(lǐng)域,涉及車用螺栓,具體涉及一種可感應(yīng)冷鐓進(jìn)料的螺栓加工工藝。
      【背景技術(shù)】
      [0002]冷鐓材料經(jīng)過(guò)拉拔后,為便于運(yùn)輸以及周轉(zhuǎn),通常會(huì)被盤成圓形,盤圓卷料在搬運(yùn)以及周轉(zhuǎn)過(guò)程中,容易被叉車叉?zhèn)虺霈F(xiàn)材料堆疊壓彎等現(xiàn)象。
      [0003]而由于材料的彎曲,造成在冷鐓過(guò)程中被固定設(shè)備剪下來(lái)的材料長(zhǎng)度不夠,容易造成螺栓的冷鐓成型缺料不良。因此,在冷鐓過(guò)程中加入一種可以監(jiān)控剪料長(zhǎng)度的工藝變得極為需要。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的是針對(duì)材料冷鐓過(guò)程中因材料彎曲而造成的螺栓成型不良現(xiàn)象,提供一種可感應(yīng)冷鐓進(jìn)料的螺栓加工工藝。
      [0005]本發(fā)明的具體步驟如下:
      [0006]步驟一、在冷鐓設(shè)備的擋板上設(shè)置感應(yīng)器,感應(yīng)器對(duì)齊冷鐓設(shè)備的線材輸送通道末端;時(shí)鐘器計(jì)時(shí)且每隔時(shí)間T給控制器發(fā)送一個(gè)時(shí)鐘脈沖;其中,T取5?10s中的一個(gè)值。
      [0007]步驟二、冷鐓線材經(jīng)校直輪后送入到冷鐓設(shè)備的線材輸送通道中,冷鐓線材的前端觸碰到擋板時(shí),感應(yīng)器將信號(hào)傳給控制器??刂破鹘邮諘r(shí)鐘器的時(shí)鐘脈沖和感應(yīng)器的信號(hào),從而判斷在時(shí)間T內(nèi)冷鐓線材的前端是否觸碰到擋板。若在時(shí)間T內(nèi)控制器收到感應(yīng)器的信號(hào),則發(fā)送剪料指令給冷鐓設(shè)備,冷鐓設(shè)備的剪刀開(kāi)始剪料;若在時(shí)間T內(nèi)控制器未收到收到感應(yīng)器的信號(hào),則發(fā)送停機(jī)指令給冷鐓設(shè)備,冷鐓設(shè)備停機(jī)更換冷鐓線材。
      [0008]步驟三、被冷鐓設(shè)備的剪刀剪下的冷鐓線材進(jìn)入到冷鐓模具中進(jìn)行成型,形成螺栓冷鐓半成品。
      [0009]步驟四、螺栓冷鐓半成品放入上料振動(dòng)盤。上料振動(dòng)盤振動(dòng),螺栓冷鐓半成品進(jìn)入到搓絲軌道,并由搓絲軌道進(jìn)入動(dòng)、靜搓絲板的間隙內(nèi)。
      [0010]步驟五、動(dòng)、靜搓絲板對(duì)螺栓冷鐓半成品進(jìn)行搓絲。靜搓絲板固定不動(dòng),動(dòng)搓絲板與靜搓絲板相對(duì)設(shè)置且沿平行靜搓絲板方向往復(fù)移動(dòng)。螺栓桿柱面在動(dòng)、靜搓絲板相互搓動(dòng)下形成配合螺紋。
      [0011]步驟六、對(duì)搓絲后的螺栓進(jìn)行熱處理,熱處理為調(diào)質(zhì)或滲碳。
      [0012]步驟七、對(duì)熱處理后的螺栓進(jìn)行表面處理,表面處理為表面鍍鋅、涂覆或磷化處理。
      [0013]本發(fā)明解決了材料冷鐓過(guò)程中因材料彎曲而造成的螺栓成型不良現(xiàn)象。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做詳細(xì)的說(shuō)明。
      [0015]可感應(yīng)冷鐓進(jìn)料的螺栓加工工藝,具體步驟如下:
      [0016]步驟一、在冷鐓設(shè)備的擋板上設(shè)置感應(yīng)器,感應(yīng)器對(duì)齊冷鐓設(shè)備的線材輸送通道末端;時(shí)鐘器計(jì)時(shí)且每隔時(shí)間T給控制器發(fā)送一個(gè)時(shí)鐘脈沖,T的取值為5s。
      [0017]步驟二、冷鐓線材經(jīng)校直輪后送入到冷鐓設(shè)備的線材輸送通道中,冷鐓線材的前端觸碰到擋板時(shí),感應(yīng)器將信號(hào)傳給控制器。控制器接收時(shí)鐘器的時(shí)鐘脈沖和感應(yīng)器的信號(hào),從而判斷在時(shí)間T內(nèi)冷鐓線材的前端是否觸碰到擋板。若在時(shí)間T內(nèi)控制器收到感應(yīng)器的信號(hào),則發(fā)送剪料指令給冷鐓設(shè)備,冷鐓設(shè)備的剪刀開(kāi)始剪料;若在時(shí)間T內(nèi)控制器未收到感應(yīng)器的信號(hào),則發(fā)送停機(jī)指令給冷鐓設(shè)備,冷鐓設(shè)備停機(jī),人工更換或裁剪冷鐓線材的壓彎部分。由于平直的冷鐓線材前端才能觸碰到感應(yīng)器,而彎曲的冷鐓線材接觸不到感應(yīng)器,因此,只有平直的冷鐓線材才會(huì)使得感應(yīng)器在時(shí)間T內(nèi)傳送信號(hào)給控制器。
      [0018]步驟三、被冷鐓設(shè)備的剪刀剪下的冷鐓線材進(jìn)入到冷鐓模具中進(jìn)行成型,形成螺栓冷鐓半成品。
      [0019]步驟四、螺栓冷鐓半成品放入上料振動(dòng)盤。上料振動(dòng)盤振動(dòng),螺栓冷鐓半成品進(jìn)入到搓絲軌道,并由搓絲軌道進(jìn)入動(dòng)、靜搓絲板的間隙內(nèi)。
      [0020]步驟五、動(dòng)、靜搓絲板對(duì)螺栓冷鐓半成品進(jìn)行搓絲。靜搓絲板固定不動(dòng),動(dòng)搓絲板與靜搓絲板相對(duì)設(shè)置且沿平行靜搓絲板方向往復(fù)移動(dòng)。螺栓桿柱面在動(dòng)、靜搓絲板相互搓動(dòng)下形成配合螺紋。
      [0021]步驟六、對(duì)搓絲后的螺栓進(jìn)行熱處理,熱處理為調(diào)質(zhì)或滲碳,使螺栓的硬度值達(dá)到要求。
      [0022]步驟七、對(duì)熱處理后的螺栓進(jìn)行表面處理,表面處理為表面鍍鋅、涂覆或磷化處理。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.可感應(yīng)冷鐓進(jìn)料的螺栓加工工藝,其特征在于:該工藝具體如下: 步驟一、在冷鐓設(shè)備的擋板上設(shè)置感應(yīng)器,感應(yīng)器對(duì)齊冷鐓設(shè)備的線材輸送通道末端;時(shí)鐘器計(jì)時(shí)且每隔時(shí)間T給控制器發(fā)送一個(gè)時(shí)鐘脈沖;其中,T取5?10s中的一個(gè)值;步驟二、冷鐓線材經(jīng)校直輪后送入到冷鐓設(shè)備的線材輸送通道中,冷鐓線材的前端觸碰到擋板時(shí),感應(yīng)器將信號(hào)傳給控制器;控制器接收時(shí)鐘器的時(shí)鐘脈沖和感應(yīng)器的信號(hào),從而判斷在時(shí)間T內(nèi)冷鐓線材的前端是否觸碰到擋板;若在時(shí)間T內(nèi)控制器收到感應(yīng)器的信號(hào),則發(fā)送剪料指令給冷鐓設(shè)備,冷鐓設(shè)備的剪刀開(kāi)始剪料;若在時(shí)間T內(nèi)控制器未收到感應(yīng)器的信號(hào),則發(fā)送停機(jī)指令給冷鐓設(shè)備,冷鐓設(shè)備停機(jī)更換冷鐓線材; 步驟三、被冷鐓設(shè)備的剪刀剪下的冷鐓線材進(jìn)入到冷鐓模具中進(jìn)行成型,形成螺栓冷徵半成品; 步驟四、螺栓冷鐓半成品放入上料振動(dòng)盤;上料振動(dòng)盤振動(dòng),螺栓冷鐓半成品進(jìn)入到搓絲軌道,并由搓絲軌道進(jìn)入動(dòng)、靜搓絲板的間隙內(nèi); 步驟五、動(dòng)、靜搓絲板對(duì)螺栓冷鐓半成品進(jìn)行搓絲;靜搓絲板固定不動(dòng),動(dòng)搓絲板與靜搓絲板相對(duì)設(shè)置且沿平行靜搓絲板方向往復(fù)移動(dòng);螺栓桿柱面在動(dòng)、靜搓絲板相互搓動(dòng)下形成配合螺紋; 步驟六、對(duì)搓絲后的螺栓進(jìn)行熱處理,熱處理為調(diào)質(zhì)或滲碳; 步驟七、對(duì)熱處理后的螺栓進(jìn)行表面處理,表面處理為表面鍍鋅、涂覆或磷化處理。
      【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了可感應(yīng)冷鐓進(jìn)料的螺栓加工工藝。材料的彎曲使得冷鐓設(shè)備剪下來(lái)的材料長(zhǎng)度不夠,造成螺栓的冷鐓成型缺料不良。本發(fā)明步驟:冷鐓線材送入冷鐓設(shè)備;控制器接收時(shí)鐘器的時(shí)鐘脈沖和感應(yīng)器的信號(hào),判斷時(shí)間T內(nèi)冷鐓線材前端是否碰到擋板;若時(shí)間T內(nèi)控制器收到感應(yīng)器的信號(hào),則發(fā)送剪料指令給冷鐓設(shè)備,冷鐓設(shè)備開(kāi)始剪料;若時(shí)間T內(nèi)控制器未收到感應(yīng)器的信號(hào),則發(fā)送停機(jī)指令給冷鐓設(shè)備,冷鐓設(shè)備停機(jī);被剪下的冷鐓線材進(jìn)入冷鐓模具中成型,形成的螺栓冷鐓半成品放入上料振動(dòng)盤振動(dòng),并進(jìn)入動(dòng)、靜搓絲板的間隙內(nèi)搓絲,形成配合螺紋;搓絲后的螺栓進(jìn)行熱處理和表面處理。本發(fā)明解決了材料冷鐓過(guò)程中因彎曲造成的螺栓成型不良現(xiàn)象。
      【IPC分類】B21K1/44, B23P15/00
      【公開(kāi)號(hào)】CN105252228
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510844807
      【發(fā)明人】林瑋信
      【申請(qǐng)人】寧波敏達(dá)機(jī)電有限公司
      【公開(kāi)日】2016年1月20日
      【申請(qǐng)日】2015年11月27日
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