一種擠壓式模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及模具機械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種擠壓式模具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著市場經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，我們在各種生產(chǎn)工藝上都希望有更加完善的生產(chǎn)設(shè)備，一來調(diào)整整個生產(chǎn)工藝的結(jié)構(gòu)，二來也希望提高我們生產(chǎn)的效益，從而達(dá)到更加好的收益。就市場上現(xiàn)在出現(xiàn)的各種模具來說，我們對其的使用涉及到各個方面。冷擠壓是在常溫下對金屬材料進(jìn)行塑性變形，其單位擠壓力相當(dāng)大，同時由于金屬材料的激烈流動所產(chǎn)生的熱效應(yīng)可使模具工作部分溫度高達(dá)200°C以上，加上劇烈的磨損和反復(fù)作用的載荷，模具的工作條件相當(dāng)惡劣。
[0003]就我們所了解到的，冷擠壓模具應(yīng)具有以下特點:1模具應(yīng)有足夠的強度和剛度，要在冷熱交變應(yīng)力下正常工作；2模具工作部分零件材料應(yīng)具有高強度、高硬度、高耐磨性，并有一定的韌性；3凸、凹模幾何形狀應(yīng)合理，過渡處盡量用較大的光滑圓弧過渡，避免應(yīng)力集中；4模具易損部分更換方便，對不同的擠壓零件要有互換性和通用性；5為提高模具工作部分強度，凹模一般采用預(yù)應(yīng)力組合凹模，凸模有時也采用組合凸模；6模具工作部分零件與上下模板之間一定要設(shè)置厚實的淬硬壓力墊板，以擴(kuò)大承壓面積，減小上下模板的單位壓力，防止壓壞上下模板；7上下模板采用中碳鋼經(jīng)鍛造或直接用鋼板制成，應(yīng)有足夠的厚度，以保證模板具有較高的強度和剛度。所以，我們現(xiàn)在真的有必要進(jìn)行這方面的設(shè)計改造。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種擠壓式模具，以解決上述【背景技術(shù)】中提出模具的承受磨損和模具剛度不夠高的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種擠壓式模具，包括軸柄、上軸板塊、上軸板墊、上軸板套、沖頭套、下軸連接體、連接分柱、連接柱頭套、豎向拉桿、下模板、上端連接柱、下模具芯、模具連接中端、下連接體塊、頂料桿和下橫支架，所述軸柄安置在上軸板墊的上端處且軸柄貫穿上軸板塊的中央，所述上軸板塊和上軸板墊并列連接，所述上軸板套安置在上軸板塊的下方，所述上軸板套和上軸板墊部分連接，所述沖頭套的上端和上軸板墊相連接，所述下軸連接體經(jīng)過沖頭套的中央位置和軸柄部分連接，所述連接分柱上下連接下模具芯和下連接體塊，所述連接柱頭套設(shè)置在上端連接柱的下端處，所述豎向拉桿豎向貫穿連接下模板和下橫支架，所述下模板設(shè)置在下連接體塊的下方且兩者相互連接，所述下模具芯設(shè)置在上端連接柱左右兩處的中間位置，所述模具連接中端和下模具芯的下端面相連接，所述頂料桿設(shè)置在模具連接中端的最下方位置處，所述頂料桿的底端和下橫支架相連接，所述下橫支架貫穿連接在豎向拉桿的左右兩處。
[0006]優(yōu)選的，所述軸柄為圓柱形結(jié)構(gòu)，其可旋轉(zhuǎn)的角度范圍在0-90°之間。
[0007]優(yōu)選的，所述連接分柱為小型的伸縮柱，其共設(shè)置兩處，且兩者關(guān)于模具連接中端中心對稱。
[0008]優(yōu)選的，所述下模板為長方體外形，其內(nèi)部為光滑的金屬鐵皮組成。
[0009]優(yōu)選的，所述上端連接柱和連接柱頭套組成整個模具裝置的擠壓結(jié)構(gòu)。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:該種擠壓式模具，結(jié)合了傳統(tǒng)的模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行的創(chuàng)新改良，在結(jié)構(gòu)上進(jìn)行了加固和簡化，使得整個模具在加工的過程中能夠獲得更加完整的成品。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、軸柄，2、上軸板塊，3、上軸板墊，4、上軸板套，5、沖頭套，6、下軸連接體，7、連接分柱，8、連接柱頭套，9、豎向拉桿，10、下模板，11、上端連接柱，12、下模具芯，13、模具連接中端，14、下連接體塊，15、頂料桿，16、下橫支架。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0014]請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種擠壓式模具，包括軸柄1、上軸板塊2、上軸板墊3、上軸板套4、沖頭套5、下軸連接體6、連接分柱7、連接柱頭套8、豎向拉桿9、下模板10、上端連接柱11、下模具芯12、模具連接中端13、下連接體塊14、頂料桿15和下橫支架16，軸柄1安置在上軸板墊3的上端處，且軸柄1貫穿上軸板塊2的中央，軸柄1為圓柱形結(jié)構(gòu)，其可旋轉(zhuǎn)的角度范圍在0-90°之間，上軸板塊2和上軸板墊3并列連接，上軸板套4安置在上軸板塊2的下方，且上軸板套4和上軸板墊3部分連接，沖頭套5的上端和上軸板墊3相連接，下軸連接體6經(jīng)過沖頭套5的中央位置和軸柄1部分連接，連接分柱7上下連接下模具芯12和下連接體塊14，連接分柱7為小型的伸縮柱，其共設(shè)置兩處，且兩者關(guān)于模具連接中端13中心對稱，連接柱頭套8設(shè)置在上端連接柱11的下端處，豎向拉桿9豎向貫穿連接下模板10和下橫支架16，下模板10設(shè)置在下連接體塊14的下方，且兩者相互的連接，下模板10為長方體外形，其內(nèi)部為光滑的金屬鐵皮組成，下模具芯12設(shè)置在上端連接柱11左右兩處的中間位置，上端連接柱11和連接柱頭套8組成整個模具裝置的擠壓結(jié)構(gòu)，模具連接中端13和下模具芯12的下端面相連接，頂料桿15設(shè)置在模具連接中端13的最下方位置處，頂料桿15的底端和下橫支架16相連接，下橫支架16貫穿連接在豎向拉桿9的左右兩處。
[0015]工作原理:首先組裝好整個模具的零件結(jié)構(gòu)，對于這樣的擠壓式模具，大體上可以分成三個部分，首先在上軸板塊2和上軸板墊3的作用下，可以對初料進(jìn)行簡單的外形處理，在沖頭套5中排出來，然后進(jìn)入模具連接中端13中，進(jìn)行原模板的進(jìn)一步處理，在這個過程中，可以在上端連接柱11的作用下進(jìn)行擠壓作用，最后通過下連接體塊14進(jìn)入下模板10中，然后獲得需要的模具外形，就這樣完成了整個模具的工序。
[0016]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種擠壓式模具，包括軸柄(1)、上軸板塊(2)、上軸板墊(3)、上軸板套(4)、沖頭套(5)、下軸連接體(6)、連接分柱(7)、連接柱頭套(8)、豎向拉桿(9)、下模板(10)、上端連接柱(11)、下模具芯(12)、模具連接中端(13)、下連接體塊(14)、頂料桿(15)和下橫支架(16)，其特征在于:所述軸柄(1)安置在上軸板墊(3)的上端處且軸柄(1)貫穿上軸板塊(2)的中央，所述上軸板塊(2)和上軸板墊(3)并列連接，所述上軸板套(4)安置在上軸板塊(2)的下方，所述上軸板套(4)和上軸板墊(3)部分連接，所述沖頭套(5)的上端和上軸板墊(3)相連接，所述下軸連接體(6)經(jīng)過沖頭套(5)的中央位置和軸柄(1)部分連接，所述連接分柱(7)上下連接下模具芯(12)和下連接體塊(14)，所述連接柱頭套(8)設(shè)置在上端連接柱(11)的下端處，所述豎向拉桿(9)豎向貫穿連接下模板(10)和下橫支架(16)，所述下模板(10)設(shè)置在下連接體塊(14)的下方且兩者相互連接，所述下模具芯(12)設(shè)置在上端連接柱(11)左右兩處的中間位置，所述模具連接中端(13)和下模具芯(12)的下端面相連接，所述頂料桿(15)設(shè)置在模具連接中端(13)的最下方位置處，所述頂料桿(15)的底端和下橫支架(16)相連接，所述下橫支架(16)貫穿連接在豎向拉桿(9)的左右兩處。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓式模具，其特征在于:所述軸柄(1)為圓柱形結(jié)構(gòu)，其可旋轉(zhuǎn)的角度范圍在0-90°之間。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓式模具，其特征在于:所述連接分柱(7)為小型的伸縮柱，其共設(shè)置兩處，且兩者關(guān)于模具連接中端(13)中心對稱。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓式模具，其特征在于:所述下模板(10)為長方體外形，其內(nèi)部為光滑的金屬鐵皮組成。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓式模具，其特征在于:所述上端連接柱(11)和連接柱頭套(8)組成整個模具裝置的擠壓結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種擠壓式模具，包括軸柄、上軸板墊、上軸板套、沖頭套、連接柱頭套、豎向拉桿、模具連接中端、頂料桿和下橫支架，所述軸柄安置在上軸板墊的上端處且軸柄貫穿上軸板塊的中央，所述下軸連接體經(jīng)過沖頭套的中央位置和軸柄部分連接，所述連接柱頭套設(shè)置在上端連接柱的下端處，所述豎向拉桿豎向貫穿連接下模板和下橫支架，所述模具連接中端和下模具芯的下端面相連接，所述頂料桿設(shè)置在模具連接中端的最下方位置處，所述頂料桿的底端和下橫支架相連接，所述下橫支架貫穿連接在豎向拉桿的左右兩處。該種擠壓式模具，結(jié)合了傳統(tǒng)的模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行的創(chuàng)新改良，使得整個模具在加工的過程中能夠獲得更加完整的成品。
【IPC分類】B21C25/02
【公開號】CN105290142
【申請?zhí)枴緾N201510782090
【發(fā)明人】趙青華
【申請人】耒陽新達(dá)微科技有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年11月16日