全角度數(shù)字信息超高精度鋁加工技術(shù)設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及建筑門窗行業(yè)，具體涉及全角度數(shù)字信息超高精度鋁加工技術(shù)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁合金門窗，是房屋建筑的重要組成部分，不僅維持了人們對(duì)外的私密性，而且還連接室內(nèi)與室外的通道。因此，鋁合金門窗的外觀質(zhì)量尤顯重要?，F(xiàn)有的鋁合金門窗往往因追求產(chǎn)量與速度而忽略了對(duì)其加工尺寸上的精度要求，使得鋁合金門窗在拼接時(shí)出現(xiàn)大小不一、參差不齊的縫隙，影響節(jié)能效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)上的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理，對(duì)任意長(zhǎng)度形狀的金屬異型材，對(duì)其中一端進(jìn)行超高精度的全角度精密切割技術(shù)設(shè)備。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種全角度數(shù)字信息超高精度鋁加工技術(shù)設(shè)備，包括安裝在工作臺(tái)上部的角度數(shù)顯儀表、尺寸數(shù)顯儀表和各種控制按鈕；工作臺(tái)中部的可調(diào)角度靠板、定位手搖桿、壓料氣缸、壓塊、角度控制槽、齒輪、避刀氣缸、限位板及擋肩片；工作臺(tái)右部的調(diào)節(jié)手輪；工作臺(tái)內(nèi)部的電動(dòng)機(jī)、氣栗及傳感器。
[0006]優(yōu)選地，所述角度數(shù)顯儀表與可調(diào)角度靠板通過傳感器來(lái)進(jìn)行角度向數(shù)字轉(zhuǎn)換。
[0007]優(yōu)選地，所述角度控制槽用于限制可調(diào)角度靠板的移動(dòng)角度范圍。
[0008]優(yōu)選地，所述定位手搖桿用于固定可調(diào)角度靠板。
[0009]優(yōu)選地，所述尺寸數(shù)顯儀表與調(diào)節(jié)手輪通過傳感器來(lái)進(jìn)行位移向數(shù)字轉(zhuǎn)換。
[0010]優(yōu)選地，所述壓塊通過壓料氣缸來(lái)調(diào)節(jié)高低對(duì)鋁合金型材進(jìn)行壓緊、固定。
[0011]優(yōu)選地，所述限位塊對(duì)鋁合金型材的切割一端進(jìn)行限位。
[0012]優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)手輪用于控制限位塊的伸縮量。
[0013]優(yōu)選地，所述電源總開關(guān)用于控制設(shè)備總電源及總氣栗。
[0014]優(yōu)選地，所述電機(jī)開關(guān)用于控制電動(dòng)機(jī)的開啟和關(guān)閉。
[0015]優(yōu)選地，所述壓料氣缸開關(guān)用于控制壓料氣缸。
[0016]優(yōu)選地，所述切割開關(guān)用于控制避刀氣缸的伸縮及鋸齒的垂直升降。
[0017]優(yōu)選地，所述擋肩片用于遮擋切割過程中產(chǎn)生的金屬肩。
[0018]本發(fā)明的有益效果:
[0019]本發(fā)明的全角度數(shù)字信息超高精度鋁加工技術(shù)設(shè)備，對(duì)任意長(zhǎng)度形狀的金屬異型材，可對(duì)其中一端進(jìn)行超高精度的全角度精密切割，解決了任意角度、斜面、任意長(zhǎng)度下單一端頭微量切割問題，這一重要技術(shù)設(shè)備的研制成功，十分顯著地帶動(dòng)提升全行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和顯著地提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明全角度數(shù)字信息超高精度鋁加工技術(shù)設(shè)備的俯視圖。
[0021]圖2為本發(fā)明全角度數(shù)字信息超高精度鋁加工技術(shù)設(shè)備的剖視圖。
[0022]圖中:1、角度數(shù)顯儀表；2、尺寸數(shù)顯儀表；3、電源總開關(guān)；4、電機(jī)開關(guān)；5、壓料氣缸開關(guān)；6、切割開關(guān)；7、可調(diào)角度靠板；8、鋁合金型材；9、定位手搖桿；10、壓料氣缸；11、角度控制槽；12、鋸齒；13、避刀氣缸；14、調(diào)節(jié)手輪；15 ;限位板；16、擋肩片；17、壓塊；18、氣栗；19、電動(dòng)機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面，結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述:
[0024]下參照?qǐng)D1與圖2，本實(shí)施例所述的全角度數(shù)字信息超高精度鋁加工技術(shù)設(shè)備，包括電源總開關(guān)3、角度數(shù)顯儀表1、可調(diào)角度靠板7、定位手搖桿9及角度控制槽11，所述電源總開關(guān)3用于控制該設(shè)備的總電源及總氣栗；所述可調(diào)角度靠板7在角度控制槽110?90度范圍內(nèi)移動(dòng)；所述定位手搖桿9固定可調(diào)角度靠板7在某一位置；所述角度數(shù)顯儀表1通過傳感器可以將可調(diào)角度靠板7停在某一位置的角度轉(zhuǎn)化為數(shù)字顯示在屏幕上。
[0025]所述調(diào)節(jié)手輪14控制限位板15來(lái)對(duì)鋁合金型材需切割的一端進(jìn)行固定，控制范圍在0.05?2.00mm之間，經(jīng)測(cè)試，范圍控制在0.20?0.30mm范圍為最理想狀態(tài)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率最高；所述避刀氣缸13控制限位板15的伸縮；所述尺寸數(shù)顯儀表2通過傳感器可以將調(diào)節(jié)手輪14停在某一位置的位移轉(zhuǎn)化為數(shù)字顯示在屏幕上。
[0026]所述電機(jī)開關(guān)4控制電動(dòng)機(jī)19 ;所述電動(dòng)機(jī)19帶動(dòng)鋸齒12高速旋轉(zhuǎn)。所述壓料氣缸開關(guān)控制壓料氣缸10 ;所述壓料氣缸10帶動(dòng)壓塊17對(duì)鋁合金型材進(jìn)行壓緊、固定。所述切割開關(guān)6控制避刀氣缸13，避刀氣缸13帶動(dòng)限位板15收縮；所述切割開關(guān)6控制氣栗18充氣，氣栗18推動(dòng)電動(dòng)機(jī)19垂直提升，電動(dòng)機(jī)19帶動(dòng)鋸齒12垂直上升切割型材，鋸齒12上升一段距離后氣栗18和避刀氣缸13放氣，電動(dòng)機(jī)19、限位板15和鋸齒1回歸原來(lái)位置。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全角度數(shù)字信息超高精度鋁加工技術(shù)設(shè)備，包括安裝在工作臺(tái)上部的角度數(shù)顯儀表、尺寸數(shù)顯儀表與各種控制按鈕；工作臺(tái)中部的可調(diào)角度靠板、定位手搖桿、壓料氣缸、壓塊、角度控制槽、齒輪、避刀氣缸、限位板及擋肩片；工作臺(tái)右部的調(diào)節(jié)手輪；工作臺(tái)內(nèi)部的電動(dòng)機(jī)、氣栗及傳感器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全角度數(shù)字信息超高精度鋁加工技術(shù)設(shè)備，其特征在于所述角度數(shù)顯儀表與可調(diào)角度靠板通過傳感器來(lái)進(jìn)行角度向數(shù)字轉(zhuǎn)換。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全角度數(shù)字信息超高精度鋁加工技術(shù)設(shè)備，其特征在于所述角度控制槽用于限制可調(diào)角度靠板的移動(dòng)角度范圍。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全角度數(shù)字信息超高精度鋁加工技術(shù)設(shè)備，其特征在于所述定位手搖桿用于固定可調(diào)角度靠板。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全角度數(shù)字信息超高精度鋁加工技術(shù)設(shè)備，其特征在于所述尺寸數(shù)顯儀表與調(diào)節(jié)手輪通過傳感器來(lái)進(jìn)行位移向數(shù)字轉(zhuǎn)換。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全角度數(shù)字信息超高精度鋁加工技術(shù)設(shè)備，其特征在于所述壓塊通過壓料氣缸來(lái)調(diào)節(jié)高低對(duì)鋁合金型材進(jìn)行壓緊、固定。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全角度數(shù)字信息超高精度鋁加工技術(shù)設(shè)備，其特征在于所述限位塊對(duì)鋁合金型材的切割一端進(jìn)行限位。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全角度數(shù)字信息超高精度鋁加工技術(shù)設(shè)備，其特征在于所述調(diào)節(jié)手輪用于控制限位塊的伸縮量。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全角度數(shù)字信息超高精度鋁加工技術(shù)設(shè)備，其特征在于所述電源總開關(guān)用于控制設(shè)備總電源及總氣栗。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全角度數(shù)字信息超高精度鋁加工技術(shù)設(shè)備，其特征在于所述電機(jī)開關(guān)用于控制電動(dòng)機(jī)的開啟和關(guān)閉。11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全角度數(shù)字信息超高精度鋁加工技術(shù)設(shè)備，其特征在于所述壓料氣缸開關(guān)用于控制壓料氣缸。12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全角度數(shù)字信息超高精度鋁加工技術(shù)設(shè)備，其特征在于所述切割開關(guān)用于控制避刀氣缸的伸縮及鋸齒的垂直升降。13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全角度數(shù)字信息超高精度鋁加工技術(shù)設(shè)備，其特征在于所述擋肩片用于遮擋切割過程中產(chǎn)生的金屬肩。
【專利摘要】本發(fā)明公開全角度數(shù)字信息超高精度鋁加工技術(shù)設(shè)備，包括安裝在工作臺(tái)上部的角度數(shù)顯儀表、尺寸數(shù)顯儀表和各種控制按鈕；工作臺(tái)中部的可調(diào)角度靠板、定位手搖桿、壓料氣缸、壓塊、角度控制槽、齒輪、避刀氣缸、限位板及擋屑片；工作臺(tái)右部的調(diào)節(jié)手輪；工作臺(tái)內(nèi)部的電動(dòng)機(jī)、氣泵及傳感器。本發(fā)明的全角度數(shù)字信息超高精度鋁加工技術(shù)設(shè)備，對(duì)任意長(zhǎng)度形狀的金屬異型材，對(duì)其中一端進(jìn)行超高精度的全角度精密切割，解決任意角度、斜面、任意長(zhǎng)度下單一端頭微量切割問題，這一重要技術(shù)設(shè)備的研制成功，十分顯著地帶動(dòng)提升全行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和顯著地提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B23D47/00
【公開號(hào)】CN105290499
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510646851
【發(fā)明人】張河山, 楊翠涓, 吳盛文, 梁美嬋, 周熾棠
【申請(qǐng)人】廣東創(chuàng)高幕墻門窗工程有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年9月24日