一種圓筒狀零件內(nèi)壁凸起特征清根工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種清根工裝，特別是一種圓筒狀零件內(nèi)壁凸起特征清根工裝，用于狹小空間圓筒狀內(nèi)壁凸起特征四周金屬余量的去除，實(shí)現(xiàn)無干涉裝配，特別是航天圓筒狀零件內(nèi)壁異型突起特征的清根。
【背景技術(shù)】
[0002]航天產(chǎn)品中，圓筒狀零件內(nèi)壁安裝各種儀器設(shè)備，機(jī)械加工的特征由于刀具圓角所限，安裝設(shè)備的凸臺四周余量不能去除，影響設(shè)備儀器安裝。傳統(tǒng)的工藝為人工打磨，用試裝件進(jìn)行試裝配，判斷正式裝配的可能性，勞動(dòng)強(qiáng)度大，打磨精度不可控，不能完全滿足設(shè)計(jì)要求，實(shí)現(xiàn)設(shè)備儀器精密安裝要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的在于通過一種圓筒狀零件內(nèi)壁凸起特征清根工裝，用于圓筒狀零件內(nèi)壁安裝設(shè)備的凸起異型特征清根，保證零件被清根部位加工的一致性，避免儀器設(shè)備與圓筒狀零件內(nèi)壁未清根部位的干涉，確保安裝順利、質(zhì)量可靠。
[0004]圓筒狀零件內(nèi)壁凸起特征清根工裝由連接螺桿、鎖緊螺母和異型自找正清根電極組成，連接螺桿一端為光桿，一端為螺桿，光桿端與電火花機(jī)床主軸相連，螺桿端與異型清根自找正電極上的螺孔相連，通過鎖緊螺母實(shí)現(xiàn)連接螺桿與異型清根自找正電極鎖緊。
[0005]異型自找正清根電極為六面體，上下兩端面距離根據(jù)被加工圓筒狀零件內(nèi)壁異型特征被清根部位的長度范圍決定，四周面之一為平面，用于找正確定自找正清根電極與筒體的位置，與其相鄰的兩四周面與該平面垂直，用于自找正清根電極和被加工凸起特征找正，其余一面與圓筒狀零件內(nèi)壁弧面相耦合，其余面保證加工不干涉；電極上端面有一螺紋孔，通過螺桿與電火花機(jī)床主軸相連，弧面和相對的四周面之間有一通槽，該通槽形狀與圓筒狀零件內(nèi)壁凸起特征外形輪廓相同，與凸起特征外形之間單邊距離為0.1-0.5_。通過該工裝，能完成圓筒狀零件內(nèi)壁任何突起特征的清根，確保實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)指標(biāo)，滿足零件順利裝配。
[0006]現(xiàn)有的清根方法為通過打磨頭手工完成圓筒狀零件內(nèi)壁異型特征清根，打磨工作量大，且打磨的精度無法達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)要求，可靠性差，經(jīng)常出現(xiàn)裝配時(shí)需要現(xiàn)場打磨的現(xiàn)象，且打磨受材料材質(zhì)所限，鋼質(zhì)圓筒狀零件等材料打磨效率低下，無法滿足生產(chǎn)需要。本方法通過設(shè)計(jì)圓筒狀零件內(nèi)壁清根電極，通過電火花機(jī)床完成圓筒狀零件內(nèi)壁任何突起特征的清根，且電極上設(shè)計(jì)有找正平面，方便電極和產(chǎn)品找正，實(shí)現(xiàn)圓筒狀零件內(nèi)壁異型特征精確清根，適合鋼質(zhì)、鋁質(zhì)等金屬材料的電極宜選用紫銅電極，由機(jī)械代替手工，實(shí)現(xiàn)快速精確打磨，保證科研生產(chǎn)順利進(jìn)行。
【附圖說明】
[0007]圖1圓筒狀零件內(nèi)壁異型特征清根工裝示意圖；
[0008]圖2異型自找正清根電極形狀示意圖；
[0009]圖3電極與圓筒狀零件找正結(jié)構(gòu)圖；
[0010]圖4電極工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)圖。
[0011]1—連接螺桿；2—鎖緊螺母；3—異型自找正清根電極；4一圓筒狀零件
【具體實(shí)施方式】
[0012]根據(jù)被加工零件的材料選擇相應(yīng)材料的電極，例如被加工零件為鋼，電極選擇紫銅，按照被加工零件內(nèi)壁凸起特征設(shè)計(jì)異型清根自找正電極的形狀，該電極為柱狀六面體，上下兩平面平行，四周一面為與筒體內(nèi)表面弧度相同的圓弧面，有相互垂直的兩平面用于加工找正，加工部位建議設(shè)置合適的加工間隙0.5_，通過將電極組件螺桿光頭端安裝到電火花成型機(jī)床主軸上，將圓筒狀零件放置在電火花機(jī)床工作平臺上，通過電極相互垂直的平面和圓筒狀零件建立機(jī)床坐標(biāo)關(guān)系，圓筒狀零件圓心和電極中心設(shè)為XY零點(diǎn)(見圖3)，以圓筒狀零件上端面作為Z軸零點(diǎn)，電極運(yùn)動(dòng)到圓筒狀零件被加工特征的坐標(biāo)，通過電火花機(jī)床專家系統(tǒng)設(shè)置電火花加工參數(shù)(放電間隙、粗糙度、工件材料和電極材料)，即可以完成零件加工，加工時(shí)，電極會磨損，通過更換自找正電極，可以實(shí)現(xiàn)圓筒狀零件凸起部位精確清根(見圖4)。
[0013]假設(shè)工件材料為鋼，電極材料為紫銅，電極與工件接觸間隙設(shè)為單邊0.15mm，選擇粗糙度3.2的參數(shù)，通過電火花機(jī)床主軸運(yùn)動(dòng)將電極運(yùn)動(dòng)到圓筒狀零件內(nèi)壁任何部位，實(shí)現(xiàn)圓筒狀零件內(nèi)壁任何部位異型特征的精確清根。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種圓筒狀零件內(nèi)壁凸起特征清根工裝，其特征在于，由連接螺桿、鎖緊螺母和異型自找正清根電極組成，連接螺桿為導(dǎo)電材料，異型自找正清根電極材料根據(jù)待加工零件選擇；連接螺桿一端為光桿，一端為螺桿，光桿端與電火花機(jī)床主軸相連，螺桿端通過鎖緊螺母與異型清根自找正電極上相連并鎖緊。2.如權(quán)利要求1所述的圓筒狀零件內(nèi)壁凸起特征清根工裝，其特征在于，異型自找正清根電極為六面體，上下兩端面距離根據(jù)被加工圓筒狀零件內(nèi)壁異型特征被清根部位的長度范圍決定，四周面之一為平面，與其相鄰的兩四周面與該平面垂直，其余一面與圓筒狀零件內(nèi)壁弧面相耦合；異型自找正清根電極上端面有一螺紋孔，弧面和相對的四周面之間有一通槽，該通槽形狀與圓筒狀零件內(nèi)壁凸起特征外形輪廓相同。3.如權(quán)利要求2所述的圓筒狀零件內(nèi)壁凸起特征清根工裝，其特征在于，所述通槽與圓筒狀零件內(nèi)壁凸起特征外形之間單邊距離為0.l-0.5mm。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種圓筒狀零件內(nèi)壁凸起特征清根工裝，用于圓筒狀零件內(nèi)壁安裝設(shè)備的凸起異型特征清根，保證零件被清根部位加工的一致性，避免儀器設(shè)備與圓筒狀零件內(nèi)壁未清根部位的干涉，確保安裝順利、質(zhì)量可靠。圓筒狀零件內(nèi)壁凸起特征清根工裝由連接螺桿、鎖緊螺母和異型自找正清根電極組成，連接螺桿一端為光桿，一端為螺桿，光桿端與電火花機(jī)床主軸相連，螺桿端與異型清根自找正電極上的螺孔相連，通過鎖緊螺母實(shí)現(xiàn)連接螺桿與異型清根自找正電極鎖緊。本方法通過電火花機(jī)床完成圓筒狀零件內(nèi)壁任何突起特征的清根，且電極上設(shè)計(jì)有找正平面，方便電極和產(chǎn)品找正，實(shí)現(xiàn)圓筒狀零件內(nèi)壁異型特征精確清根，由機(jī)械代替手工，實(shí)現(xiàn)快速精確打磨。
【IPC分類】B23H9/04
【公開號】CN105290553
【申請?zhí)枴緾N201510870843
【發(fā)明人】劉穎, 龐艷
【申請人】北京航天新風(fēng)機(jī)械設(shè)備有限責(zé)任公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年12月2日