探入外環(huán)組件內(nèi)部的異形點焊下電極的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于點焊工藝裝備設(shè)計領(lǐng)域，涉及對航空產(chǎn)品外環(huán)組件的點焊加工。
【背景技術(shù)】
[0002]燃油調(diào)節(jié)器中密封零件外環(huán)組件由外環(huán)與定位塊以點焊方式連接，由于能夠探入外環(huán)內(nèi)部的異形點焊下電極結(jié)構(gòu)復(fù)雜且強度難以達到要求，所以外環(huán)組件的點焊普遍采用以工裝為中間導體的點焊方式，既將外環(huán)與定位塊組裝于工裝之上直接用普通上下電極對點。這種點焊方式會造成焊接電流的分流，在焊接薄厚差異較大的外環(huán)組件時造成嚴重的熔核偏移，導致焊接接頭質(zhì)量難以達到設(shè)計要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是:設(shè)計一種異形點焊電極，改變原有單面雙點點焊方式，避免分流現(xiàn)象發(fā)生，探入外環(huán)組件內(nèi)部進行點焊，解決熔核偏移導致接頭質(zhì)量不合格的問題。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:設(shè)計探入外環(huán)組件內(nèi)部的異形點焊下電極，包括電極主體1和電極觸點2，電極主體1安裝在點焊機電極安裝座上，電極主體1的內(nèi)部水冷通道與點焊機水冷裝置相連；電極主體1的上端部兩側(cè)分別對稱設(shè)有帶環(huán)形結(jié)構(gòu)的凸臺3，在凸臺3的頂部開有放置電極觸點2的小孔。
[0005]凸臺3的環(huán)形結(jié)構(gòu)與外環(huán)組件的環(huán)槽配合。
[0006]焊接時，電極觸點2與外環(huán)組件的定位塊的接觸面積小于上電極與外環(huán)組件的外環(huán)的接觸面積。
[0007]電極主體1和上電極的材料為鉻鋯銅，電極觸點2的材料為CuW80。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點是:不需再使用夾具裝夾外環(huán)和定位塊，異形下電極直接保證外環(huán)與定位塊的相對位置；異形電極探入外環(huán)內(nèi)部進行點焊，從根本上改變了原有單面雙點的焊接方式，有效解決了焊接過程中“分流”現(xiàn)象的產(chǎn)生，進而避免了熔核偏移導致的接頭質(zhì)量不合格；電極觸點可拆卸，避免電極損耗導致的電極整體報廢。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的主視圖。
[0010]圖2是本發(fā)明的側(cè)視圖及半剖視圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合圖1和圖2，對本發(fā)明進行詳細介紹:
[0012]探入外環(huán)組件內(nèi)部的異形點焊下電極，包括電極主體1和電極觸點2，電極主體1安裝在點焊機電極安裝座上，電極主體1的內(nèi)部水冷通道與點焊機水冷裝置相連；電極主體1的上端部兩側(cè)分別對稱設(shè)有帶環(huán)形結(jié)構(gòu)的凸臺3，在凸臺3的頂部開有放置電極觸點2的小孔。
[0013]凸臺3的環(huán)形結(jié)構(gòu)與外環(huán)組件的環(huán)槽配合。
[0014]焊接時，電極觸點2與外環(huán)組件的定位塊的接觸面積小于上電極與外環(huán)組件的外環(huán)的接觸面積。
[0015]電極主體1和上電極的材料為鉻鋯銅，電極觸點2的材料為CuW80。
[0016]本發(fā)明具體使用過程如下:
[0017](1)將異形電極安裝在點焊機電極安裝座上，加載預(yù)壓找正電極位置；
[0018](2)調(diào)整點焊機焊接參數(shù)為工藝試驗得出的最佳焊接參數(shù)；
[0019](3)將定位塊與外環(huán)安裝在異形電極上；
[0020](4)開啟通電開關(guān)完成一次焊接循環(huán)；
[0021](5)從異形電極上拆下外環(huán)組件，在異形電極上放置新定位塊，安裝外環(huán)組件，即可開始下一次焊接循環(huán)。
【主權(quán)項】
1.探入外環(huán)組件內(nèi)部的異形點焊下電極，包括電極主體(1)和電極觸點(2)，其特征在于:電極主體(1)安裝在點焊機電極安裝座上，電極主體(1)的內(nèi)部水冷通道與點焊機水冷裝置相連；電極主體(1)的上端部兩側(cè)分別對稱設(shè)有帶環(huán)形結(jié)構(gòu)的凸臺(3)，在凸臺(3)的頂部開有放置電極觸點(2)的小孔。2.如權(quán)利要求1所述的異形點焊電極，其特征在于:凸臺(3)的環(huán)形結(jié)構(gòu)與外環(huán)組件的環(huán)槽配合。3.如權(quán)利要求1所述的異形點焊下電極，其特征在于:焊接時，電極觸點(2)與外環(huán)組件的定位塊的接觸面積小于上電極與外環(huán)組件的外環(huán)的接觸面積。4.如權(quán)利要求1所述的異形點焊電極，其特征在于:電極主體(1)的材料為鉻鋯銅，電極觸點⑵的材料為CuW80。
【專利摘要】本發(fā)明涉及探入外環(huán)組件內(nèi)部的異形點焊下電極，包括電極主體(1)和電極觸點(2)，電極主體(1)安裝在點焊機電極安裝座上，電極主體(1)的內(nèi)部水冷通道與點焊機水冷裝置相連；電極主體(1)的上端部兩側(cè)分別對稱設(shè)有帶環(huán)形結(jié)構(gòu)的凸臺(3)，在凸臺(3)的頂部開有放置電極觸點(2)的小孔。本發(fā)明不需再使用夾具裝夾外環(huán)和定位塊，異形下電極直接保證外環(huán)與定位塊的相對位置；異形電極探入外環(huán)內(nèi)部進行點焊，從根本上改變了原有單面雙點的焊接方式，有效解決了焊接過程中“分流”現(xiàn)象的產(chǎn)生，進而避免了熔核偏移導致的接頭質(zhì)量不合格；電極觸點可拆卸，避免電極損耗導致的電極整體報廢。
【IPC分類】B23K37/04, B23K11/30
【公開號】CN105290674
【申請?zhí)枴緾N201510717666
【發(fā)明人】陶冶
【申請人】北京航科發(fā)動機控制系統(tǒng)科技有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年10月29日