一種快速通用定位夾具及其應(yīng)用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種夾具,具體涉及一種快速通用定位夾具及其應(yīng)用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)械加工激烈的、全球化的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈,必須通過(guò)提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、縮短生產(chǎn)周期,盡快將具有先進(jìn)性的合格產(chǎn)品推向市場(chǎng)。
[0003]機(jī)械加工過(guò)程要提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、縮短生產(chǎn)周期,就要從最重要的環(huán)節(jié)工藝設(shè)計(jì)及工裝準(zhǔn)備入手。制造過(guò)程中工裝包括:刀具、夾具、量具及模具。其中成本最大的就是夾具,由于大量的加工操作需要裝夾,工裝設(shè)計(jì)在制造中就變得非常重要。為了降低工裝費(fèi)用、生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間及提高生產(chǎn)效率,快速通用定位方法是必不可少的。
[0004]環(huán)形零件機(jī)械加工一般都是采用粗車-穩(wěn)定處理-修基準(zhǔn)-半精車-精車及鉆鏜銑的加工過(guò)程。零件種類繁多,直徑大小和壁厚不同,尤其是壁厚薄的零件變形是加工中的難題,幾乎每加工一個(gè)工序就需要一個(gè)夾具,所用的專業(yè)工裝數(shù)量較多,不利于降低企業(yè)生產(chǎn)成本和工裝的管理。而且大多數(shù)零件修基準(zhǔn)加工時(shí),由于使用穩(wěn)定處理后的變形表面作為定位基準(zhǔn)加工使零件變形得不到徹底消除,致使后續(xù)工序的變形延續(xù)而影響零件的最終交付質(zhì)量。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明提供一種快速通用定位夾具及其應(yīng)用方法,可以將被加工零件根據(jù)工藝相似性及尺寸的相近進(jìn)行分類歸組,使整套工裝標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、專業(yè)化、通用化,使工廠的零件精益生產(chǎn)得到質(zhì)的飛躍。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0007]—種快速通用定位夾具,包括底座、T型滑塊、球頭點(diǎn)定位滑塊、頂塊、壓板、支撐塊、壓緊螺釘和找正裝置,所述底座設(shè)有中心孔、T型槽、安裝孔和找正帶;所述球頭點(diǎn)定位滑塊的下部為T型塊,上部為球缺體;所述找正裝置包括找正板、定位銷和找正銷,找正板上設(shè)置定位孔和多個(gè)示距孔,所述定位銷插入所述定位孔及所述中心孔,所述找正銷插入與待加工零件的尺寸相應(yīng)的示距孔,指示出所述頂塊及壓板安裝的位置。
[0008]所述的快速通用定位夾具,其中所述安裝孔數(shù)量為4個(gè),均勻分布在所述底座上。
[0009]所述的快速通用定位夾具,其中所述頂塊兩端為圓弧形。
[0010]上述快速通用定位夾具的應(yīng)用方法,包括如下步驟:
[0011](1)將所述底座裝夾在機(jī)床工作臺(tái)上,依據(jù)所述找正帶找正后,用螺栓穿入所述安裝孔將所述底座固定在機(jī)床工作臺(tái)上;
[0012](2)粗車加工、半精車加工:
[0013]用找正裝置按零件定位直徑進(jìn)行圓周點(diǎn)定位的三點(diǎn)找正,并在三點(diǎn)處的T型槽內(nèi)放置T型滑塊,用壓緊螺釘將頂塊安裝在T型滑塊上,將零件定位在三點(diǎn)定位頂塊內(nèi);在T型槽內(nèi)放置T型滑塊,用壓緊螺釘將壓板安裝在T型滑塊上,壓板下墊上支撐塊,壓板壓緊零件,實(shí)現(xiàn)定位加工;后續(xù)的一批零件直接壓緊進(jìn)行加工;
[0014](3)修基準(zhǔn)加工:
[0015]用找正裝置按零件定位直徑進(jìn)行圓周點(diǎn)定位的三點(diǎn)找正,并在三點(diǎn)處的T型槽內(nèi)放置球頭點(diǎn)定位滑塊,同時(shí)在三點(diǎn)處的T型槽內(nèi)放置T型滑塊,用壓緊螺釘將頂塊安裝在T型滑塊上,將零件放置在球頭點(diǎn)定位滑塊上并定位在三點(diǎn)定位頂塊內(nèi);在T型槽內(nèi)放置T型滑塊,用壓緊螺釘將壓板安裝在T型滑塊上,壓板下墊上支撐塊,壓板壓緊零件,實(shí)現(xiàn)修基準(zhǔn)加工;后續(xù)的一批零件直接壓緊進(jìn)行修基準(zhǔn)加工;
[0016](4)精車、銑鏜加工:
[0017]卸下球頭點(diǎn)定位滑塊,用找正裝置按零件定位直徑進(jìn)行圓周點(diǎn)定位的三點(diǎn)找正,并在三點(diǎn)處的T型槽內(nèi)放置T型滑塊,用壓緊螺釘將頂塊安裝在T型滑塊上,將零件定位在三點(diǎn)定位頂塊內(nèi);在T型槽內(nèi)放置T型滑塊,用壓緊螺釘將壓板安裝在T型滑塊上,壓板下墊上支撐塊,壓板壓緊零件,對(duì)零件位置進(jìn)行打跳動(dòng)驗(yàn)證,合格后實(shí)現(xiàn)精車、銑鏜加工;后續(xù)的一批零件直接壓緊進(jìn)行精車、銑鏜加工。
[0018]本發(fā)明可以將被加工零件根據(jù)工藝相似性及尺寸的相近進(jìn)行分類歸組,使整套工裝標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、專業(yè)化、通用化,使工廠的零件精益生產(chǎn)得到質(zhì)的飛躍。采用點(diǎn)定位的方法,用一個(gè)統(tǒng)一的底座、找正裝置和不同的示距孔來(lái)完成不同零件加工的工裝設(shè)計(jì)理念,可以使零件的工裝夾具簡(jiǎn)潔方便,和同一個(gè)底座相配合可以保證裝夾的快速性、準(zhǔn)確性。
[0019]本發(fā)明中的壓板及頂塊通過(guò)T型滑塊可以在T型槽內(nèi)自由移動(dòng),可以實(shí)現(xiàn)零件的內(nèi)孔及外圓定位,而且不同直徑的零件都能使用。
[0020]本發(fā)明采用球頭點(diǎn)定位滑塊將零件支撐起來(lái),形成真正的三點(diǎn)定面,再加上內(nèi)或外圓頂緊及三點(diǎn)處對(duì)應(yīng)壓緊,可以有效消除零件的變形。
[0021]本發(fā)明的有益效果為:(1)可以提高零件質(zhì)量,減少零件變形;(2)可以減少專用工裝數(shù)量,節(jié)約工裝制造成本,應(yīng)用范圍廣;(3)可以減少裝夾夾具及找正時(shí)間,裝夾方便以及降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,提高生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1為快速通用定位夾具示意圖;
[0023]圖2為圖1中A-A向剖視圖;
[0024]圖3為找正板示意圖;
[0025]圖4為球頭點(diǎn)定位滑塊示意圖;
[0026]圖5為頂塊安裝狀態(tài)示意圖;
[0027]圖6為頂塊俯視圖;
[0028]圖7為壓板安裝狀態(tài)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]如圖1?7所示,一種快速通用定位夾具,包括底座1、T型滑塊13、球頭點(diǎn)定位滑塊5、頂塊6、壓板15、支撐塊16、壓緊螺釘14和找正裝置,所述底座設(shè)有中心孔4、Τ型槽2、安裝孔5和找正帶7,所述安裝孔5數(shù)量為4個(gè),均勻分布在所述底座1上;所述頂塊6兩端為圓弧形;所述球頭點(diǎn)定位滑塊5的下部為Τ型塊,上部為球缺體;所述找正裝置包括找正板8、定位銷9和找正銷10,找正板8上設(shè)置定位孔11和多個(gè)示距孔12,所述定位銷9插入所述定位孔11及所述中心孔4,所述找正銷10插入與待加工零件的尺寸相應(yīng)的示距孔12,指示出所述頂塊6及壓板15安裝的位置。
[0030]上述快速通用定位夾具的應(yīng)用方法,包括如下步驟:
[0031](1)將所述底座1裝夾在機(jī)床工作臺(tái)上,依據(jù)所述找正帶7找正后,用螺栓穿入所述安裝孔3將所述底座1固定在機(jī)床工作臺(tái)上;
[0032](2)粗車加工、半精車加工:
[0033]用找正裝置按零件定位直徑進(jìn)行圓周點(diǎn)定位的三點(diǎn)找正,并在三點(diǎn)處的T型槽2內(nèi)放置T型滑塊13,用壓緊螺釘14將頂塊6安裝在T型滑塊13上,將零件定位在三點(diǎn)定位頂塊6內(nèi);在T型槽2內(nèi)放置T型滑塊13,用壓緊螺釘14將壓板15安裝在T型滑塊13上,壓板15下墊上支撐塊16,壓板15壓緊零件,實(shí)現(xiàn)定位加工;后續(xù)的一批零件直接壓緊進(jìn)行加工;
[0034](3)修基準(zhǔn)加工:
[0035]用找正裝置按零件定位直徑進(jìn)行圓周點(diǎn)定位的三點(diǎn)找正,并在三點(diǎn)處的T型槽2內(nèi)放置球頭點(diǎn)定位滑塊5,同時(shí)在三點(diǎn)處的T型槽2內(nèi)放置T型滑塊13,用壓緊螺釘14將頂塊6安裝在T型滑塊13上,將零件放置在球頭點(diǎn)定位滑塊5上并定位在三點(diǎn)定位頂塊6內(nèi);在T型槽2內(nèi)放置T型滑塊13,用壓緊螺釘14將壓板15安裝在T型滑塊13上,壓板15下墊上支撐塊16,壓板15壓緊零件,實(shí)現(xiàn)修基準(zhǔn)加工;后續(xù)的一批零件直接壓緊進(jìn)行修基準(zhǔn)加工;
[0036](4)精車、銑鏜加工:
[0037]卸下球頭點(diǎn)定位滑塊5,用找正裝置按零件定位直徑進(jìn)行圓周點(diǎn)定位的三點(diǎn)找正,并在三點(diǎn)處的T型槽2內(nèi)放置T型滑塊13,用壓緊螺釘14將頂塊6安裝在T型滑塊13上,將零件定位在三點(diǎn)定位頂塊6內(nèi);在T型槽2內(nèi)放置T型滑塊13,用壓緊螺釘14將壓板15安裝在T型滑塊13上,壓板15下墊上支撐塊16,壓板15壓緊零件,對(duì)零件位置進(jìn)行打跳動(dòng)驗(yàn)證,合格后實(shí)現(xiàn)精車、銑鏜加工;后續(xù)的一批零件直接壓緊進(jìn)行精車、銑鏜加工。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種快速通用定位夾具,其特征在于,包括底座、T型滑塊、球頭點(diǎn)定位滑塊、頂塊、壓板、支撐塊、壓緊螺釘和找正裝置,所述底座設(shè)有中心孔、T型槽、安裝孔和找正帶;所述球頭點(diǎn)定位滑塊的下部為T型塊,上部為球缺體;所述找正裝置包括找正板、定位銷和找正銷,找正板上設(shè)置定位孔和多個(gè)示距孔,所述定位銷插入所述定位孔及所述中心孔,所述找正銷插入與待加工零件的尺寸相應(yīng)的示距孔,指示出所述頂塊及壓板安裝的位置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速通用定位夾具,其特征在于,所述安裝孔數(shù)量為4個(gè),均勻分布在所述底座上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速通用定位夾具,其特征在于,所述頂塊兩端為圓弧形。4.一種如權(quán)利要求1?3所述的快速通用定位夾具的應(yīng)用方法,其特征在于,包括如下步驟: (1)將所述底座裝夾在機(jī)床工作臺(tái)上,依據(jù)所述找正帶找正后,用螺栓穿入所述安裝孔將所述底座固定在機(jī)床工作臺(tái)上; (2)粗車加工、半精車加工: 用找正裝置按零件定位直徑進(jìn)行圓周點(diǎn)定位的三點(diǎn)找正,并在三點(diǎn)處的T型槽內(nèi)放置T型滑塊,用壓緊螺釘將頂塊安裝在T型滑塊上,將零件定位在三點(diǎn)定位頂塊內(nèi);在T型槽內(nèi)放置T型滑塊,用壓緊螺釘將壓板安裝在T型滑塊上,壓板下墊上支撐塊,壓板壓緊零件,實(shí)現(xiàn)定位加工;后續(xù)的一批零件直接壓緊進(jìn)行加工; (3)修基準(zhǔn)加工: 用找正裝置按零件定位直徑進(jìn)行圓周點(diǎn)定位的三點(diǎn)找正,并在三點(diǎn)處的T型槽內(nèi)放置球頭點(diǎn)定位滑塊,同時(shí)在三點(diǎn)處的T型槽內(nèi)放置T型滑塊,用壓緊螺釘將頂塊安裝在T型滑塊上,將零件放置在球頭點(diǎn)定位滑塊上并定位在三點(diǎn)定位頂塊內(nèi);在T型槽內(nèi)放置T型滑塊,用壓緊螺釘將壓板安裝在T型滑塊上,壓板下墊上支撐塊,壓板壓緊零件,實(shí)現(xiàn)修基準(zhǔn)加工;后續(xù)的一批零件直接壓緊進(jìn)行修基準(zhǔn)加工;(4)精車、銑鏜加工: 卸下球頭點(diǎn)定位滑塊,用找正裝置按零件定位直徑進(jìn)行圓周點(diǎn)定位的三點(diǎn)找正,并在三點(diǎn)處的T型槽內(nèi)放置T型滑塊,用壓緊螺釘將頂塊安裝在T型滑塊上,將零件定位在三點(diǎn)定位頂塊內(nèi);在T型槽內(nèi)放置T型滑塊,用壓緊螺釘將壓板安裝在T型滑塊上,壓板下墊上支撐塊,壓板壓緊零件,對(duì)零件位置進(jìn)行打跳動(dòng)驗(yàn)證,合格后實(shí)現(xiàn)精車、銑鏜加工;后續(xù)的一批零件直接壓緊進(jìn)行精車、銑鏜加工。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種夾具,具體涉及一種快速通用定位夾具及其應(yīng)用方法。本發(fā)明的技術(shù)方案為:包括底座、T型滑塊、球頭點(diǎn)定位滑塊、頂塊、壓板、支撐塊、壓緊螺釘和找正裝置,所述底座設(shè)有中心孔、T型槽、安裝孔和找正帶;所述球頭點(diǎn)定位滑塊的下部為T型塊,上部為球缺體;所述找正裝置包括找正板、定位銷和找正銷,找正板上設(shè)置定位孔和多個(gè)示距孔,所述定位銷插入所述定位孔及所述中心孔,所述找正銷插入與待加工零件的尺寸相應(yīng)的示距孔,指示出所述頂塊及壓板安裝的位置。本發(fā)明可以將被加工零件根據(jù)工藝相似性及尺寸的相近進(jìn)行分類歸組,使整套工裝標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、專業(yè)化、通用化,使工廠的零件精益生產(chǎn)得到質(zhì)的飛躍。
【IPC分類】B23P15/00, B23Q3/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105290814
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510810196
【發(fā)明人】趙冬梅, 馮守勝, 陳要武, 劉赟奕, 李志強(qiáng)
【申請(qǐng)人】沈陽(yáng)黎明航空發(fā)動(dòng)機(jī)(集團(tuán))有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年11月20日