一種數(shù)控鍛壓錘的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種鍛造設(shè)備，具體是一種數(shù)控鍛壓錘。
【背景技術(shù)】
[0002]錘類鍛造設(shè)備是指以某種方式積蓄能量，對毛坯沖擊做功來實現(xiàn)塑性變形的鍛造設(shè)備，現(xiàn)有技術(shù)中鍛造工件時，直接將工件放在鍛壓錘的砧座上進(jìn)行鍛造，鍛造過程中，工件容易滾動，不利于工件的加工；鍛錘加速度測定器是針對工業(yè)中的鍛壓設(shè)備的速度檢測的一種基于單片機(jī)和霍爾開關(guān)的加速度傳感器，可以記錄下鍛錘在捶打過程中的速度和加速度，能夠快速檢測加速度，更有利于鍛壓設(shè)備的數(shù)字化控制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種防止工件在加工工程中滾落、能夠檢測鍛壓錘加速度的數(shù)控鍛壓錘，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種數(shù)控鍛壓錘，包括支承裝置、驅(qū)動裝置和控制系統(tǒng)，所述支承裝置包括鍛造工作臺、下砧、砧墊和基座，所述鍛造工作臺包括底座、工作臺和定位塊；所述底座下部的四角上分別設(shè)置有定位塊，所述底座上部左右兩側(cè)對稱設(shè)置有工作臺；所述鍛造工作臺設(shè)置在下砧上，所述下砧通過砧墊與基座連接；所述驅(qū)動裝置為電磁驅(qū)動裝置，包括線圈外殼、線圈內(nèi)殼，所述線圈內(nèi)殼套設(shè)于線圈外殼內(nèi)，所述線圈內(nèi)殼外壁纏繞有線圈，所述線圈內(nèi)殼和線圈外殼上端固定設(shè)有限位板，所述線圈外殼和線圈內(nèi)殼通過限位板與支承裝置的基座上部固定連接；所述線圈內(nèi)殼內(nèi)套設(shè)有錘桿，所述錘桿的上端固定連接有一永磁體，所述錘桿的下部固定連接有錘頭，所述的錘頭下部固定連接有上砧，所述錘頭上設(shè)置有速度傳感器；所述控制系統(tǒng)包括PLC單片機(jī)、光電耦合電路、顯示電路和報警電路，光電耦合電路的輸入端與速度傳感器連接，輸出端與PLC單片機(jī)連接，所述顯示電路的輸入端與PLC單片機(jī)連接，所述報警電路的輸入端與PLC單片機(jī)連接。
[0006]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述工作臺的臺面為凹弧形。
[0007]作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述控制系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有步進(jìn)提升機(jī)構(gòu)。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供的鍛壓錘驅(qū)動方式為電磁驅(qū)動，由于工作臺表面為凹弧形，使得工件在鍛造過程中不會滾動，控制系統(tǒng)可以檢測出鍛壓錘運動的速度和加速度，精度高、功耗低、遲滯效應(yīng)小，更加便于工件加工過程中及時微調(diào)，本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎、噪聲污染小、能實現(xiàn)對工件加工的自動化控制，安全實用。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本發(fā)明中鍛造工作臺的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為本發(fā)明中控制系統(tǒng)的工作原理圖。
【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0013]請參閱圖1?3，本發(fā)明實施例中，一種數(shù)控鍛壓錘，包括支承裝置1、驅(qū)動裝置2和控制系統(tǒng)3，所述支承裝置1包括鍛造工作臺4、下砧5、砧墊6和基座7，所述鍛造工作臺4包括底座8、工作臺9和定位塊10 ;所述底座8下部的四角上分別設(shè)置有定位塊10，所述底座上部左右兩側(cè)對稱設(shè)置有工作臺9，所述工作臺9的臺面為凹弧形；所述鍛造工作臺4設(shè)置在下砧5上，所述下砧5通過砧墊6與基座7連接；所述驅(qū)動裝置2為電磁驅(qū)動裝置，包括線圈外殼11、線圈內(nèi)殼12，所述線圈內(nèi)殼12套設(shè)于線圈外殼11內(nèi)，所述線圈內(nèi)殼12外壁纏繞有線圈13，所述線圈內(nèi)殼12和線圈外殼11上端固定設(shè)有限位板14，所述線圈外殼11和線圈內(nèi)殼12通過限位板14與支承裝置1的基座7上部固定連接；所述線圈內(nèi)殼12內(nèi)設(shè)置有錘桿15,所述錘桿15的上端固定連接有一永磁體16,所述錘桿15的下部固定連接有錘頭17，所述的錘頭17下部固定連接有上砧23，所述錘頭17上設(shè)置有速度傳感器18 ;所述控制系統(tǒng)3內(nèi)設(shè)置有步進(jìn)提升機(jī)構(gòu)，所述控制系統(tǒng)3包括PLC單片機(jī)19、光電耦合電路20、顯示電路21和報警電路22，光電耦合電路20的輸入端與速度傳感器18連接，輸出端與PLC單片機(jī)19連接，所述顯示電路21的輸入端與PLC單片機(jī)19連接，所述報警電路22的輸入端與PLC單片機(jī)19連接。
[0014]本發(fā)明的工作原理是:本發(fā)明中電磁驅(qū)動鍛壓錘運動的工作原理作為本領(lǐng)域現(xiàn)有技術(shù)不在文中贅述，控制系統(tǒng)3的工作原理為:速度傳感器18將測量到的速度信號轉(zhuǎn)換成脈沖電信號，經(jīng)過光電耦合電路20耦合后輸出到PLC單片機(jī)19，PLC單片機(jī)19按照事先設(shè)定的程序?qū)斎氲男盘栠M(jìn)行運算，將計算結(jié)果輸出到顯示電路21。
[0015]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0016]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種數(shù)控鍛壓錘，包括支承裝置(1)、驅(qū)動裝置(2)和控制系統(tǒng)(3)，其特征在于:所述支承裝置(1)包括鍛造工作臺(4)、下砧(5)、砧墊(6)和基座(7)，所述鍛造工作臺(4)包括底座(8)、工作臺(9)和定位塊(10);所述底座(8)下部的四角上分別設(shè)置有定位塊(10)，所述底座上部左右兩側(cè)對稱設(shè)置有工作臺(9);所述鍛造工作臺(4)設(shè)置在下砧(5)上，所述下砧(5)通過砧墊(6)與基座(7)連接；所述驅(qū)動裝置(2)為電磁驅(qū)動裝置，包括線圈外殼(11)、線圈內(nèi)殼(12)，所述線圈內(nèi)殼(12)套設(shè)于線圈外殼(11)內(nèi)，所述線圈內(nèi)殼(12)外壁纏繞有線圈(13)，所述線圈內(nèi)殼(12)和線圈外殼(11)上端固定設(shè)有限位板(14)，所述線圈外殼(11)和線圈內(nèi)殼(12)通過限位板(14)與支承裝置⑴的基座(7)上部固定連接；所述線圈內(nèi)殼(12)內(nèi)套設(shè)有錘桿(15)，所述錘桿(15)的上端固定連接有一永磁體(16)，所述錘桿(15)的下部固定連接有錘頭(17)，所述的錘頭(17)下部固定連接有上砧(23)，所述錘頭(17)上設(shè)置有速度傳感器(18);所述控制系統(tǒng)(3)包括PLC單片機(jī)(19)、光電耦合電路(20)、顯示電路(21)和報警電路(22)，光電耦合電路(20)的輸入端與速度傳感器(18)連接，輸出端與PLC單片機(jī)(19)連接，所述顯示電路(21)的輸入端與PLC單片機(jī)(19)連接，所述報警電路(22)的輸入端與PLC單片機(jī)(19)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控鍛壓錘，其特征在于，所述工作臺(9)的臺面為凹弧形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控鍛壓錘，其特征在于，所述控制系統(tǒng)(3)內(nèi)設(shè)置有步進(jìn)提升機(jī)構(gòu)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種數(shù)控鍛壓錘，包括支承裝置、驅(qū)動裝置和控制系統(tǒng)，所述支承裝置包括鍛造工作臺、下砧、砧墊和基座，所述鍛造工作臺設(shè)置在下砧上，所述下砧通過砧墊與基座連接；所述驅(qū)動裝置為電磁驅(qū)動裝置，包括線圈外殼、線圈內(nèi)殼，所述線圈內(nèi)殼套設(shè)于線圈外殼內(nèi)，所述線圈內(nèi)殼內(nèi)套設(shè)有錘桿，所述錘桿的上端固定連接有一永磁體，所述錘桿的下部固定連接有錘頭，所述的錘頭下部固定連接有上砧，本發(fā)明提供的鍛壓錘驅(qū)動方式為電磁驅(qū)動，弧形工作臺使得工件在鍛造過程中不會滾動，控制系統(tǒng)可以檢測出鍛壓錘運動的速度和加速度，結(jié)構(gòu)新穎、噪聲污染小、能實現(xiàn)對工件加工的自動化控制。
【IPC分類】B21J13/08, B21J7/46
【公開號】CN105312466
【申請?zhí)枴緾N201410285985
【發(fā)明人】丁一
【申請人】泰州市海陵區(qū)罡楊輕紡機(jī)械配件廠
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2014年6月16日